陡满尼苛化法生产烧碱的方法

文档序号:3464465阅读:466来源:国知局

专利名称::陡满尼苛化法生产烧碱的方法
技术领域
:本发明涉及一种生产烧碱的新方法。在老苛化法生产烧碱工艺中,存在如下一些问题①由于在反应中未加催化剂,当Ca(OH)2和Na2CO3反应,生成CaCO3在碱性溶液中会产生新的平衡,因此反应很难进行到底,造成转化率偏低,一般为85%左右。②在解决CaCO3与NaOH分离,采用的是多尔氏系统,设备投资大,设备多,耗水量大,一个三千吨的固碱厂,需蒸发水份达4万吨。③固碱融熔锅采用囤放方式,烧火,锅局部受热,灶内温度低,耗能量大,锅的寿命短,并且每烧十五锅碱需用大吊车将锅转动60度。本发明提供的一种新的生产烧碱工艺,其目的在于克服上述已有技术存在的弊病。本发明提供的一种新生产烧碱的工艺。将氧化钙消化成180目左右的氢氧化钙,使其每升含110克的氧化钙,在80℃下,加下碳酸钠,同时搅拌,并加入化合物,在100℃下,反应45分钟。反应式在新工艺中由于加入烃基铝盐化合物,防止了CaCO3在碱性溶液中的新平衡,从而使反应进行到底,使Na2CO3的转化率达到90%以上;在分离过程中,将CaCO3和NaOH混合液打入上旋式脱水机中,高速脱水分离,并用三角喷斗喷洒溧淋三次,第一次溧淋水返入,反应锅中,第二次溧淋水放入第二次溧淋水储池中,第三次溧淋水放入第三次溧淋储池中,使其CaCO3中NaOH残留值在0.5%以下,这样提高了回收率,同时大大降低设备投资,减少用水量。在融熔生产过程中,固碱锅采用陡风灶,全面火焰法,陡风灶具有推风力强,拉风力大,火焰旺,火焰伸腰,中、外焰直烧球型锅底至2/3高度,灶内温度高一般都在1200℃,温度均匀,这样固碱锅升温快、受热均匀、延长使用寿命,可不转动锅。本发明的一种新的烧碱新工艺,不仅提高转化率,降低投资,而且减少能耗,提高固碱锅使用寿命,在生产中有如下中试结果对比数据。</tables>图1,工艺流程图。将氧化钙消化成180目左右的氢氧化钙后,在80℃下加入Na2CO3和化合物,在100℃下,反应45分钟;然后用上旋式脱水机高速脱水分离,并用三角喷斗溧淋三次,用负压蒸发器真空蒸发,使其NaOH浓度为40%,保温沉降后,打入固碱融熔成固体碱。图2、陡风灶,全面火焰①法兰支撑架,②陡风灶桥架,③火膀,④固碱锅底支撑架,⑤固碱锅。说明将法兰支撑架(1)和固碱锅支撑(4)支固碱锅(5),火口800mm高,火尾1300mm高,四周用耐火保温材料保温加固,煤添入桥(2)锅底部,火焰沿着球型锅底面均匀上升到2/3高度。火势由火膀调节均匀。防止散火。由于灶心前后差400mm,具有推、拉风力双重效应。从而煤全燃烧,灶内温度高达1200℃。固碱锅支撑(4)在火膀内,其受热小,并采用siTi棒材质,具有耐高温1700℃时的能力。又是双支撑,加固,其承重保险系数大于70%。图3囤火火,(6)固碱锅(7)囤锅砖。这是老苛化法固碱锅囤放法。锅局部受热,其锅温全由点火升温,因此,不仅灶温底,由于点部受热锅面,前后温度差400℃余度,因此,及易造成锅脆。每烧十五锅碱,必用大吊车将锅转动60度。实施例用泵将Ca(OH)2沉清池和水循环泵池中的水打入氧化钙消化洗涤池中,约7000份,开动搅拌机同时加入含量为85%的氧化钙700份,待CaO全部消化完以后,放出Ca(OH)2液进入三级振动筛分级出渣,使Ca(OH)2细度为180目放入沉清池中;用灰浆泵将沉清后的Ca(OH)2浆液打入预热锅中,预热到40℃-60℃时,再打入平板反应锅中,并调节CaO的含量为110g/L,并分析计算占一锅总CaO的量1950份。升温到80℃时,开动搅拌机,加入烃基铝化合物8份,再加入含量为98%4039份的Na2CO3在100℃下反应45分钟,开动上旋式脱水机高速脱水,喷淋分离2/3的CaCO3,再加入390份每升含110g/L的氧化钙的Ca(OH)2浆液390份,再反应45分钟,测定Na2CO3的转化率达到99.5%以上为控制终点,反应毕,开启上旋式脱水机彻底高速分离CaCO3并用三角喷斗溧淋洗涤三次,使CaCO3中的NaOH残值在0.5%以下第一次溧淋洗液反入反应锅中,用第三次溧淋水储池中的三次溧洗液进行第二次溧淋,溧淋液放入第二次溧淋液储池中,用清水进行第三次溧淋,溧淋液放入第三次溧淋液储池中,供作第一次溧淋水用。分离后的NaOH液趁热打入保温储桶中沉降待用。然后将NaOH液打入负压真空浓缩锅蒸发,使其NaOH浓度为40%为止。出料进入保温储桶中,沉清后,用液碱泵打入陡风灶的固碱融熔融锅进一步蒸发,融熔。升温到500℃时,保温2小时,降温、沉降到400℃加入氧化剂,保温2小时,再降温到330℃时,出锅、封装、分析。产品分析,NaOH一级品,2600份,一等品得率86%;NaOH二等品以下250份,总得率95%。权利要求一种生产烧碱的方法,把氧化钙加入到碳酸钠溶液中。其特征在于加入千分之二的烃基铝盐化合物,升温到100℃进行反应。在分离过程中采用上旋式脱水高速三角喷斗溧淋萃洗方法在融熔过程中,固碱锅采用陡风灶,全面火焰法。全文摘要本发明属于一种生产无机化工产品——烧碱的新方法。在苛化反应中加入适量的催化剂,使Na文档编号C01D1/22GK1046722SQ8910590公开日1990年11月7日申请日期1989年4月29日优先权日1989年4月29日发明者李成喜申请人:李成喜
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