专利名称：一种煅烧高岭土的生产方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明属于一种煅烧高岭土的生产方法及设备。
高岭土煅烧过程是高龄土深加工的一个重要环节，目前煅烧高岭土的生产方法有隧道窑煅烧法、倒焰窑煅烧法、梭式窑煅烧法，应用这些方法煅烧高岭土时需要将高岭土粉体置于匣钵中，然后将匣钵装入窑炉中煅烧或将匣钵码在窑车上推入窑内煅烧，待冷却后取出匣钵并人工倒出物料。这些煅烧方法都存在劳动强度大，操作环境恶劣，易混入杂质的缺点。
本发明的目的是提供一种劳动强度小、操作环境好，在煅烧过程中避免引入杂质的煅烧高岭土的生产方法及设备。
本发明的生产方法如下(1)将高岭土粉碎至粒度小于100μm以下；(2)在粒度小于100μm的高岭土中加入8-25％(重量百分比)的水，均匀混合；(3)将混合后的高岭土加入成型机(如螺杆挤出式或冲压式成型机)制成块状物；(4)将成型后的高岭土块状物加入立式煅烧炉中，由上至下运动，600-1100℃的热烟气进气口进入立式煅烧炉中；由下至上流出，高岭土块状物经干燥、预热、结晶水脱除，烧成；(5)经过一定时间煅烧后，经采样，检验合格后排出产品。
如上所述的块状物可以是球形、圆环形、多孔圆环形、圆柱形、长方体形、多孔砖形等各种形状。
如上所述的立式煅烧炉是由外壳、保温层、耐热层组成，其特征在于在炉体上部开有加料口和排气口，炉体下部开有进气口，进气口之上设有过滤层，过滤层之上设有气体分布板和出料口，炉体的底部开有清灰口，气体分布板与炉顶之间为煅烧物料层。
如上所述的过滤层可以是无机非金属材料碎块或耐火球。
如上所述的气体分布板上均匀开有直径3-40mm的孔，开孔率为5-35％。
如上所述的气体分布板可以是锥形或平面。
如上所述的出料口可以是2-8个。
如上所述的炉体下部在出料口之上还可以开有采样口。
含尘热烟气从进气口进入炉体，经过过滤层，除去热烟气中的灰尘，灰尘从清灰口排出，热烟气再经过气体分布板，使气体均匀分布在煅烧炉截面上，穿过煅烧物料层，最后从炉体上都的排气口排出，从加料口加入具有球形、圆环形、多孔圆环形、圆柱形、长方体形、多孔砖形等各种形状的物料，经过一定时间的煅烧后，从采样口或出料口采样，经检验合格后，从出料口排出产品。
本发明的检验方法是经X射线衍射仪分析达到所要求产品偏高岭土的物相结构，或莫来石的物相结构，并且由化学分析产品中无有机质及固定碳。
本发明具有如下优点(1)减轻了工人的劳动强度(2)改善了工人的劳动环境(3)减少了杂质的引入(4)产品质量均匀稳定(5)操作费用低本发明的生产方法的实施例如下实施例1将高岭土粉碎至粒度小于100μm后加入20％(重量百分比)的水，经挤出式成型机制成直径30mm、长30mm的圆柱形块状物，由立式煅烧炉的加料口加入立式煅烧炉中，将800℃的热烟气经进气口流进立式煅烧炉，经过一定时间煅烧后，经检验合格后，从出料口排出产品。
实施例2将高岭土粉碎至粒度小于45μm，加入的水改变为10％，制成多孔圆环形块状物，热烟气温度改为1000℃，其余同实施例1。
实施例3将高岭土粉碎至粒度小于80μm，加入的水改为8％，制成直径30mm的球形块状物，热烟气温度改为600℃，其余同实施例1。
本发明的立式煅烧炉的实施例结合
如下图1为本发明的结构示意2为锥形气体分布板的示意图。
图3为平面气体分布板的示意图。
如图所示，1是炉体外壳，2是夹在外壳1和耐热层3之间的保温层，4是开在炉体6上部的排气口，5是开在炉体上部的加料口，在炉体6下部开有进气口7，进气口7之上设有过滤层8，过滤8之上设有气体分板9和出料口10，炉体6的底部开有清灰口11，气体分布板9与炉顶12之间为煅烧物料层13，14是出料口之上的采样口，15是气体分布板9上的小孔。
含尘热烟气从进气口7进入炉体6内，经过过滤层8除去热烟气中的灰尘，灰尘从清灰口11排出，热烟气再经过气体分布板9上的小孔15均匀进入煅烧物料层，最后从炉体6上部的排气口4排出，从加料口5加入多孔圆环形的物料，经过一定时间的煅烧后，从采样口14采样检验，煅烧好的产品从出料口10排出。
权利要求
1.一种煅烧高岭土的生产方法，其特征在于(1)将高岭土粉碎至粒度小于10μm以下；(2)在粒度小于10μm的高岭土中加入8-25％(重量百分比)的水，均匀混合；(3)将混合后的高岭土加入成型机(如螺杆挤出式或冲压式成型机)制成块状物；(4)将成型后的高岭土块状物加入立式煅烧炉中，由上至下运动，600-1100℃的热烟气进气口进入立式煅烧炉中，由下至上流出，高岭土块状物经干燥、预热、结晶水脱除，烧成；(5)经过一定时间煅烧后，经采样、检验煅烧合格后排出产品。
2.一种用于权利要求1方法的立式煅烧炉是由外壳(1)、保温层(2)、耐火层(3)组成，其特征在于炉体(6)，其特征在于炉体(6)上部开有加料口(5)和排气口(4)，炉体(6)下部开有进气口(7)，进气口(7)之上设有过滤层(8)，过滤层(8)之上设有气体分布板(9)和出料口(10)，炉体(6)的底部开有清灰口(11)，气体分布板(9)与炉顶(12)之间为煅烧物料层(13)。
3.根据权利要求2的一种对烟尘具有过滤作用的立式煅烧炉，其特征在于所述的过滤层(8)可以是无机非金属材料碎块或耐火球。
4.根据权利要求2所述的一种对烟尘具有过滤作用的立式煅烧炉，其特征在于所述的气体分布板(9)上均匀开有直径3-40mm的孔(15)，开孔率为5-35％。
5.根据权利要求2所述的一种对烟尘具有过滤作用的立式煅烧炉，其特征在于所述的气体分布板(9)可以是平面或锥形。
6.根据权利要求2所述的一种对烟尘具有过滤作用的立式煅烧炉，其特征在于所述的出料口(10)可以是2-8个。
7.根据权利要求2所述的一种对烟尘具有过滤作用的立式煅烧炉，其特征在于所述的炉体(6)的下部，出料口(10)之上还可以开有采样口(14)。
全文摘要
一种煅烧高岭土的生产方法及设备,将高岭土制成型后,装入立式煅烧炉中,经过高温烟气煅烧后,生产出产品。
文档编号C01B33/26GK1186045SQ9611413
公开日1998年7月1日 申请日期1996年12月26日 优先权日1996年12月26日
发明者高峰, 黄喜存 申请人:高峰, 黄喜存