专利名称：一种产生臭氧的新型电极体的制作方法
技术领域：
臭氧可在干燥空气中通过放电获得，它具有很强的氧化能力，正被用来消毒、杀菌、漂白、脱色、脱臭、除异味和氧化分解等。
已有的产生臭氧电极体有许多不完善之处，主要表现在臭氧发生量低、易过热、功率密度低、不易焊接引线、成本高等，应用受到了限制。
本实用新型的目的在于提供一种新型的臭氧电极体，它具有效率高、散热好、寿命长、易焊接、稳定可靠、成本低、便于规模生产。
所述的臭氧电极体，包括基片1和基片上的电极2、3，其特征在于介质基片选用高性能电子陶瓷，该电子陶瓷介质损耗小、绝缘强度高、导热能力强，可选用氧化铝陶瓷，也可选用氮化铝陶瓷。陶瓷基片的厚度范围0.5～1.0毫米，最好选用0.6～0.7毫米。基片上的电极均设计为铜镍复合电极。紧靠基片1的是直接焊接的铜层4，其厚度0.1～0.7毫米，最好选用0.2～0.4毫米。铜是电和热的良导体，直接焊接的铜层与基片的抗剥离强度高达5～10公斤/厘米，铜层与基片结合处的过渡扩散层仅几十纳米厚，不形成热阻大的玻璃相物质，因此，该电极体不仅导电能力强，机械强度高，而且散热好，功率密度可提高数倍，加厚的铜镍复合电极，确保电极体寿命大大增长。涂复到铜层表面的镍层，厚度2～20微米，最好选定在5～15微米。镍是低溅射物质，又是耐高温氧化的物质，而且涂复的镍层十分致密，没有针孔，因此，这不仅大大加强了电极的放电能力，而且可有效地防止电极放电时的损耗，从而提高电极体的寿命。铜和镍均不是贵金属，价格低且易得，镍涂层的焊接性能优异，直接焊铜法和镍涂复法的加工成本低，便于规模生产。按本实用新型设计的臭氧电极体，具有极强竞争力的性能价格比。
下面对本臭氧电极体的实施例方式按附图给予说明。其中
图1-a本实用新型臭氧电极体正面图
图1-b本实用新型臭氧电极体反面图
图1-c本实用新型臭氧电极体断面图及电源接法图2本实用新型两面布置梳子状臭氧电极体图图3本实用新型单面布置梳子状臭氧电极体图图4本实用新型由多个相同臭氧电极体组装成的断面为多边形筒状臭氧电极体组件图中1基片 2、3铜镍复合电极 4铜层5镍层6高频高压电源所述臭氧电极体
图1-a、1-b所示，基片采用致密的电子级氧化铝陶瓷片或者氮化铝陶瓷片，由于它们具有各种优异性能和高导热能力，因此，在所加的电源电压范围内绝对安全可靠。复合电极2、3，其靠近基片的底层是铜层4，表层是镍层5，电极2、3分别布置在基片的两个平面上，电极2、3的投影只有部分重叠。按
图1-c所示将一个满足要求的高频高压电源加在电极2、3的端部时，窄的电极2两侧将产生沿面电晕放电，获取臭氧。
如图2所示，在基片1的两面分别布置电极2、3，电极2、3均呈梳子状，电极2、3的投影不重叠。当在电极2、3端部加上一个合适的高频高压电源时，两面的梳子状电极都会同时产生沿面电晕放电，获取臭氧。
如图3所示，同布置在基片1的一个平面上的电极2、3，均呈梳子状，其投影不重叠。当在梳子状电极的端部加上一个合适的高频高压电源时，梳子状电极两侧都产生沿面电晕放电，获取臭氧。
如图4所示，将多个相同的臭氧电极体组装成断面为多边形的筒状臭氧发生组件，当在组件的电极端部加上一个合适的高频高压电源时，筒状组件的各相应电极两侧产生沿面电晕放电，获取臭氧。
该臭氧电极体设计合理，功率密度高，效率高，寿命长，易焊接，散热好，成本低，易于规模生产。
权利要求1.一种产生臭氧的新型电极体，所述臭氧电极体其特征在于介质基片选用高性能电子陶瓷基片，基片上电极1、2均为铜镍复合电极，紧靠基片的底层是直接焊接的铜层4，该铜层的厚度为0.1～0.7毫米，铜层的表面是涂复的镍层5，该镍层的厚度为2～20微米。
2.根据权利要求1所述的臭氧电极体，其特征在于电极1、2可以同时布置在基片的一个平面上，也可以分别布置在基片的两个平面上，布置在一个平面上的电极1、2之间具有一定的间距，分别布置在两个平面上的电极1、2其投影可以重叠，也可以不重叠。
3.根据权利要求1所述的臭氧电极体，其特征在于可以采用多个相同的臭氧电极体组装成断面为多边形的筒状陶瓷沿面臭氧发生组件。
专利摘要一种产生臭氧的新型电极体。所谓新型产生臭氧电极体,其片状介质材料选用高性能电子陶瓷基片1。在基片的一面或两面备有铜镍复合电极2、3,靠近基片的是直接焊接的铜层4,铜层表层是涂覆的镍层5。在电极1、2两端加上一个高频高压电源6,在基片的一面或两面沿电极两侧产生沿面电晕放电,获得臭氧。该臭氧电极体效率高,寿命长,方便使用,成本低,易于规模生产。
文档编号C01B13/11GK2367599SQ99226020
公开日2000年3月8日 申请日期1999年3月19日 优先权日1999年3月19日
发明者张成邦 申请人:张成邦