一种臭氧放电电极的制作方法

文档序号:3435841阅读:349来源:国知局
专利名称:一种臭氧放电电极的制作方法
技术领域
本发明提出的是用于臭氧发生器上的一种臭氧放电电极。
技术背景在本发明提出以前,在高压或脉冲的电源作用下,通过电极 产生无声放电使空气中的氧气转变为臭氧分子,从而产生臭氧空 气,用于杀菌与消毒。但由于电极结构的不同,其臭氧发生量不 同,同时其质量也不同,因而影响臭氧产生的量与质量。目前臭氧放电电极的结构有隔层玻璃放电管状电极,陶瓷板 式电极。其中陶瓷板式电极是在陶瓷片两侧涂覆导电薄膜,通过 导电薄膜之间的放电产生臭氧。'由于导电薄膜必须耐高温和电离 腐蚀,同时在工作状态还容易产生静电,使灰尘堆积,造成薄膜 的烧蚀、短路或断路。另外,由于极板薄膜涂覆在陶瓷板上,难 以散热。所以目前所使用的放电电极存在着结构复杂、容易坏损 的技术问题。另外发明内容为了克服现有电极放电电极的缺点,本发明提出了一种臭氧 放电电极。该电极通过在具有锯齿槽的极板之间设置隔离板解决 电极放电的技术问题。本发明解决技术问题所釆用的方案是在具有相同结构的上板和下板中间设置有隔板,在上板和下板上分布设置有多个锯齿 槽。由于在隔离板两侧设置有锯齿槽极板,散热性能好,放电火 花大,电离度强,臭氧发生量大,纯度高,且结构简单,原材料 易得,制造容易。适宜在臭氧净化与消毒领域作为放电电极使用。


图1为本发明立体结构2为本发明主视图 图3为本发明俯视中,l.下板,2.上板,2. l.锯齿槽,3.隔板。
具体实施方式
据图1、 2和3所示,在具有相同结构的上板2和下板1中间 设置有隔板3,在上板和下板上分布设置有多个锯齿槽2. 1。上板、下板用具有锯齿槽的铝合金型材切割制成。 隔板为具有绝缘和隔热性能的陶瓷板或其它材质的板制成。 上板、下板与隔板的组合连接用胶或螺钉连接,构成整体。 锯齿槽既产生放电作用,又起到散热作用。 本发明放电电极放电性能好,散热性能好,所以使用寿命长, 并且坚固耐用。 实施例由具有双侧锯齿槽的上板、下板中间夹有隔板并通过螺栓相 互组合固定构成本发明臭氧放电电极。隔板采用陶瓷片,上板和 下板釆用经过切割的铝合金型材。
权利要求
1. 一种臭氧放电电极,其特征是在具有相同结构的上板(2)和下板(1)中间设置有隔板(3),在上板和下板上分布设置有多个锯齿槽(2.1)。
2、 根据权利要求l所述的放电电极,其特征是隔板为具有 绝缘和隔热性能的陶瓷板制成。
3、 根据权利要求l所述的放电电极,其特征是上板、下板 用具有锯齿槽的铝合金型材切割制成。
4、 根据权利要求l所述的放电电极,其特征是上板、下板 与隔板的组合连接用胶或螺钉连接,构成整体。
5、 根据权利要求l所述的放电电极,其特征是上板和下板 与隔板相对的面上也设置有锯齿槽。
全文摘要
本发明提出的是用于臭氧发生器上的一种臭氧放电电极。在具有相同结构的上板和下板中间设置有隔板,在上板和下板上分布设置有多个锯齿槽。由于在隔离板两侧设置有锯齿槽极板,散热性能好,放电火化大,电离度强,臭氧发生量大,纯度高,且结构简单,原材料易得,制造容易。适宜在臭氧净化与消毒领域作为放电电极使用。
文档编号C01B13/11GK101264865SQ20081001114
公开日2008年9月17日 申请日期2008年4月18日 优先权日2008年4月18日
发明者王鲸栋 申请人:王鲸栋
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