造纸用膏状碳酸钙的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及碳酸钙制造领域，具体是一种造纸用膏状碳酸钙的生产方法。
【背景技术】
[0002]造纸施胶从酸性改为中性施胶，所需碳酸钙产品都是以干粉加水调至65-70%固含量后涂布。如此，在烘干过程中碳酸钙容易颗粒团聚，并且进行烘干需要耗费大量的能源并对环境造成污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种涂布后不需要烘干的造纸用膏状碳酸钙的制造方法，将此将碳酸钙应用于造纸业能够达到节能减排的目的。
[0004]为了达到上述目标，本发明是这样实现的:
一种造纸用膏状碳酸钙的生产方法，包括下述步骤:
步骤1、将CaCO3含量> 99%的石灰石，经1000°C煅烧，(煅烧时间42-45小时)
步骤2、将步骤I中煅烧后所得的氢氧化钙与水以1:3~8的比例进行连续消化，
步骤3、将步骤2所得氢氧化钙的浓度控制在10~17° Be,
步骤4、将步骤3所得氢氧化钙经过旋液分离作业并用振动筛去除杂质，
步骤5、将步骤4所得氢氧化钙陈化3~8小时，
步骤6、将步骤5所得氢氧化钙置入碳化塔进行2~3小时的碳化作业，控制CO2的浓度彡30%，浆液温度控制在30-50°C，同时加入六偏磷酸钠0.03% ；
步骤7、将步骤6所得碳酸钙的酸碱度控制在pH=7，
步骤8、将步骤7所得碳酸钙过碳化15分钟，
步骤9将步骤8所得碳酸钙浆液置入旋液分离器与振动筛，进一步去除杂质，得到碳酸钙精浆，
步骤10、将步骤9所得碳酸钙精浆置入全自动离心脱水机，通过控制进浆时间，脱水时间以及电极转速直至得到符合要求的膏状碳酸钙。
[0005]本碳酸钙的生产方法通过在碳化过程调整浆料的浓度、温度以及碳化时间，同时使用六偏磷酸钠，使膏状碳酸钙不易结团，易分散，如此，经离心脱水，产品直接用于造纸作业，如此，免去了传统造纸作业中对碳酸钙需要烘干的步骤，从而节约了生产能源也减少了对环境的污染。
【具体实施方式】
[0006]以下通过具体实施例进一步说明本发明。
[0007]一种造纸用膏状碳酸钙的生产方法，包括下述步骤:
步骤1、将CaCO3含量彡99%的石灰石，经1000°C煅烧，(42-45小时)
步骤2、将步骤I中煅烧后所得的氢氧化钙与水以1:3~8的比例进行连续消化， 步骤3、将步骤2所得氢氧化钙的浓度控制在10~17° Be,
步骤4、将步骤3所得氢氧化钙经过旋液分离作业并用振动筛去除杂质，
步骤5、将步骤4所得氢氧化钙陈化3~8小时，
步骤6、将步骤5所得氢氧化钙置入碳化塔进行2~3小时的碳化作业，控制CO2的浓度彡30% (最好是30-40%)，浆液温度控制在30-50°C，同时加入六偏磷酸钠0.03% ；
步骤7、将步骤6所得碳酸钙的酸碱度控制在pH=7，
步骤8、将步骤7所得碳酸钙过碳化15分钟，
步骤9将步骤8所得浆液置入旋液分离器与振动筛，进一步去除杂质，得到碳酸钙精浆，
步骤10、将步骤9所得钙精浆置入全自动离心脱水机，通过控制进浆时间，脱水时间以及电极转速直至得到符合要求的膏状碳酸钙。
[0008]经过上述工艺流程，所得膏状碳酸钙的固含量彡40%, pH=9-10.5,325目筛余物(0.5%，白度> 92，激光衍射粒度仪d90:2-3um，完全符合造纸业对于填料用碳酸钙的要求，并且使用本方法制得的碳酸钙免去了传统造纸作业中对碳酸钙需要烘干的步骤，从而节约了生产能源也减少了对环境的污染。
【主权项】
1.一种造纸用膏状碳酸钙的生产方法，其特征是:包括下述步骤: 步骤1、将CaCO3含量彡99%的石灰石，经1000°c的煅烧，煅烧时间为42~45小时； 步骤2、将步骤I中煅烧后所得的氢氧化钙与水以1:3~8的比例进行连续消化， 步骤3、将步骤2所得氢氧化钙的浓度控制在10~17° Be, 步骤4、将步骤3所得氢氧化钙经过旋液分离作业并用振动筛去除杂质， 步骤5、将步骤4所得氢氧化钙陈化3~8小时， 步骤6、将步骤5所得氢氧化钙置入碳化塔进行2~3小时的碳化作业，控制CO2的浓度彡30% (体积比)，浆液温度控制在30-50°C，同时加入六偏磷酸钠0.03% ； 步骤7、将步骤6所得碳酸钙的酸碱度控制在PH=7， 步骤8、将步骤7所得碳酸钙过碳化15分钟， 步骤9将步骤8所得粗浆置入旋液分离器与振动筛，进一步去除杂质，得到碳酸钙精液， 步骤10、将步骤9所得浆液置入全自动离心脱水机，通过控制进浆时间，脱水时间以及电极转速直至得到符合要求的膏状碳酸钙。2.根据权利要求1所述的造纸用膏状碳酸钙的生产方法，其特征是:步骤10中的进浆时间为240秒~280秒，脱水时间为550秒~600秒。
【专利摘要】本发明涉及碳酸钙制造领域，具体是一种造纸用膏状碳酸钙的生产方法；其特征是：包括下述步骤：步骤1、石灰石，经1000℃煅烧，步骤2、所得氢氧化钙与水进行连续消化，步骤3、所得氢氧化钙的浓度10~17°Bé，步骤4、所得氢氧化钙除杂质，步骤5、陈化3~8小时，步骤6、氢氧化钙置入碳化塔进行碳化作业步骤7、所得碳酸钙PH=7，步骤8、所得碳酸钙过碳化，步骤9所得浆液进一步去除杂质，得到碳酸钙精浆，步骤10、所得碳酸钙精浆置入全自动离心脱水机得到符合要求的膏状碳酸钙。本生产方法所得膏状碳酸钙可直接用于造纸，免去传统造纸作业中对碳酸钙需要烘干的步骤，节约了生产所需能源同时也减少了对环境的污染。
【IPC分类】C01F11/18
【公开号】CN105016369
【申请号】CN201410838382
【发明人】陈俊平, 任义凤, 黄建康
【申请人】建德市云峰碳酸钙有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年12月30日