一种用于自动上管制瓶机的自动收取尾玻管装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到玻璃管自动上管插管机领域，是一种用于自动上管制瓶机的自动收取尾玻管装置。
【背景技术】
[0002]目前用于制瓶行业的制瓶机主要有进口和国产两种类型，但两类制瓶机普遍存在着自动化程度不高的缺陷；如国产制瓶机在生产中需人工收取玻璃管尾料，工人操作离机器过近，容易划破手、伤及头部眼睛等；工作中温度高难以适应，危险性高，该种操作方式不仅费工费时，并且效率低。近年来市场出现的自动上管机，缺陷是在插管进入送管夹套后，第一个玻璃瓶前端需人工夹头，然后每根玻璃管后段尾料需人工从送管夹套取出玻璃管尾料；该操作方式不仅费工费时，危险性高，并且效率低；制瓶机排废料设计不完善，玻璃管尾料及玻璃碎片需人工清理打扫，否则伤及机器部分配件。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是要提供一种自动收取尾玻管的装置。通过固定在制瓶机底架上的红外线感应器开关接受信号指令，到上管机PLC控制系统，送出信号指令给锣杆式步进电机顺转向下，带动推升架机构上升，结合制瓶机转盘生产速度节奏，通过滑板上升接触打开制瓶机夹套离合摇臂，夹套内的玻璃管尾料掉入滑道料槽，顺畅进入收集箱，依次重复循环；通过信号指令给锣杆式步进电机逆转向上，推升架机构下降待令工作，为自动收取尾玻管的装置做好准备，依次循环。
[0004]本发明的技术方案是:一种用于自动上管制瓶机的自动收取尾玻管装置，其特征是支撑底座的上端与底座托板连接，锣杆式歩进电机装配在底座托板的下面，推升架、红外线感应器开关和连接轴装配在底座托板上；推升架的另一端用U型板与滑板连接，滑板连接轴上设有限位圈套。
[0005]由于采用了上述技术方案，代替人工收尾玻璃管，能优化自动生产过程，减少人工操作工序与劳动强度，提高工作效率。有效保障使用者在生产过程中偶有断管炸管受伤的问题，避免生产安全事故。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图。
[0007]在图中:1、支撑底座；2、底座托板；3、锣杆式歩进电机；4、推升架；5、红外线感应器开关；6、连接轴；7、滑板。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0009]在图1中，支撑底座I的上端与底座托板2连接，锣杆式歩进电机3装配在底座托板2的下面，推升架4、红外线感应器开关5和连接轴6装配在底座托板2上；推升架4的另一端用U型板与滑板7连接，滑板7连接轴上设有限位圈套。
[0010]支撑底座I连接底座托板2，安装前对准制瓶机夹套离合手柄机构，固定在制瓶机机架上，锣杆式歩进电机3装配在底座托板上；推升架4与U型板装配在底座托板上，用连接轴6固定；L型板与红外线感应器开关装配在底座托板2上；滑板7连接轴上设有限位圈套，用于滑板7定位调整固定，滑板7通过接触打开制瓶机夹套离合摇臂，完成夹套内的玻璃管尾料掉入滑道料槽。
【主权项】
1.一种用于自动上管制瓶机的自动收取尾玻管装置，其特征是支撑底座(I)的上端与底座托板(2)连接，锣杆式歩进电机(3)装配在底座托板(2)的下面，推升架(4)、红外线感应器开关(5)和连接轴(6)装配在底座托板(2)上；推升架(4)的另一端用U型板与滑板(7)连接，滑板(7)连接轴上设有限位圈套。
【专利摘要】本发明涉及到玻璃管自动上管插管机领域，是一种用于自动上管制瓶机的自动收取尾玻管装置。其特征是支撑底座的上端与底座托板连接，锣杆式歩进电机装配在底座托板的下面，推升架、红外线感应器开关和连接轴装配在底座托板上；推升架的另一端用U型板与滑板连接，滑板连接轴上设有限位圈套。由于采用了本技术方案,代替人工收尾玻璃管，能优化自动生产过程，减少人工操作工序与劳动强度，提高工作效率。有效保障使用者在生产过程中偶有断管炸管受伤的问题，避免生产安全事故。
【IPC分类】C03B23/045
【公开号】CN105110612
【申请号】CN201510539128
【发明人】程健
【申请人】随州利康药业包装有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月29日