用于玻璃熔窑的偏心轮式喷枪的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及玻璃熔窑，尤其涉及用于玻璃熔窑的偏心轮式喷枪。
【背景技术】
[0002]玻璃熔窑，指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料(碎玻璃)在窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。
[0003]其中，窖内的高温通过喷枪喷出火焰，以在玻璃熔窑内形成热量传递，进而形成包括在火焰空间内和玻璃液中由温度差引起的火焰空间热交换、玻璃液内热交换、蓄热室内热交换和窑墙与外界环境的热交换。
[0004]然而，由于通入内的燃气量流速恒定，喷枪喷出的火焰大小均一，因此所形成的温度输出将较为平衡，不利于火焰空间的冷热交换，若手动调节燃气流速，又难以规律性地形成高低温差，导致热交换混乱，对玻璃液的热传递效率较低，而且操作强度大。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供用于玻璃熔窑的偏心轮式喷枪，能间歇地输出不同大小的火焰，以规律性地在火焰空间中形成高低温差，进而提升热传递效率。
[0006]本发明的目的采用以下技术方案实现:
[0007]用于玻璃熔窑的偏心轮式喷枪，包括支架、喷枪主体、环形管、滑动连接管、偏心轮和用于驱动偏心轮往复圆弧摆动的驱动机构，环形管、喷枪主体和驱动机构均固定于支架，环形管与喷枪主体连通，驱动机构与偏心轮偏心对接且该对接点与环形管的中心相隔，滑动连接管沿环形管的径向密封滑动插装于环形管的内侧，该滑动连接管的内侧端与环形管连通并与环形管弹性相连，该滑动连接管的外侧端与偏心轮外侧面相切并滑动配合，该偏心轮内设有用于通入燃气的导气内腔，且该偏心轮的外侧面设有与导气内腔连通的通气槽，该通气槽的槽宽沿偏心轮的周向逐渐增大或逐渐减小，滑动连接管的外侧端与通气槽正对并与通气槽连通。
[0008]优选地，滑动连接管的内侧端横向凸设有凸缘，该凸缘的形状与环形管的内壁相匹配。
[0009]优选地，偏心轮上设有密封罩，滑动连接管位于该密封罩内，该密封罩与环形管密封滑动配合。
[0010]优选地，驱动机构为电机。
[0011]相比现有技术，本发明的有益效果在于:
[0012]本发明通过驱动机构带动偏心轮往复摆动，从而使偏心轮间歇性地挤压滑动连接管，使环形管内的燃气发生波动，以使火焰的输出产生规律的、间歇式的波动，利于在火焰空间内加速热交换，而且，通过槽宽渐变的通气槽来与滑动连接管连通配合，使得通入环形管的燃气量也将得到间歇地变化，使火焰大小得以规律变化，从而规律性地在火焰空间内提供高低温差，更利于提升玻璃液的热传递效率。
【附图说明】
[0013]图1为本发明用于玻璃熔窑的偏心轮式喷枪的结构示意图；
[0014]图2为本发明滑动连接管分别连通环形管和偏心轮导气内腔的剖视图；
[0015]图3为本发明偏心轮的侧视图。
[0016]图中:1、支架；2、喷枪主体；3、环形管；4、滑动连接管；41、凸缘；5、偏心轮；51、导气内腔；52、通气槽；6、驱动机构；7、密封罩。
【具体实施方式】
[0017]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本发明做进一步描述:
[0018]如图1?3所示的用于玻璃熔窑的偏心轮式喷枪，包括支架1、喷枪主体2、环形管3、滑动连接管4、偏心轮5和用于驱动偏心轮5往复圆弧摆动的驱动机构6，环形管3、喷枪主体2和驱动机构6均固定于支架1，环形管3与喷枪主体2连通，驱动机构6与偏心轮5偏心对接且该对接点与环形管3的中心相隔(即偏心轮5偏心设置)，滑动连接管4沿环形管3的径向密封滑动插装于环形管3的内侧，该滑动连接管4的内侧端与环形管3连通并与环形管3弹性相连，该滑动连接管4的外侧端与偏心轮5外侧面相切并滑动配合，该偏心轮5内设有用于通入燃气的导气内腔51，且该偏心轮5的外侧面设有与导气内腔51连通的通气槽52，该通气槽52的槽宽沿偏心轮5的周向逐渐增大或逐渐减小，滑动连接管4的外侧端与通气槽52正对并与通气槽52连通。
[0019]通过驱动机构6带动偏心轮5往复摆动，从而使偏心轮5间歇性地挤压滑动连接管4，滑动连接管4则在环形管3内滑动，使环形管3内的燃气发生波动，则喷枪主体2喷出的火焰的将产生规律的、间歇式的波动，利于在火焰空间内加速热交换，而且，通过槽宽渐变的通气槽52来与滑动连接管4连通配合，使得通入环形管3的燃气量也将得到间歇地变化，使火焰大小得以规律变化，从而规律性地在火焰空间内提供高低温差，更利于提升玻璃液的热传递效率。
[0020]其中，驱动机构6为电机，电机可通过缓冲连接件来与偏心轮5连接，以抵抗偏心轮5摆动带来的冲击，通过编程设置，或通过电机自带的控制盒，可令电机进行间歇式、按设定规律的工作方式进行正反转，以驱动偏心轮5往复摆动，通过滑动连接管4与环形管3的弹性连接，使得滑动连接管4的外侧端可时刻保持与通气槽52的连通，该弹性相连的方式可使用扭簧、弹性胶块等方式实现。
[0021]为提升密封性能，同时增加滑动连接管4对环形管3内起到的波动能力，滑动连接管4的内侧端横向凸设有凸缘41，该凸缘41的形状与环形管3的内壁相匹配。
[0022]为进一步提升密封性能，偏心轮5上设有密封罩7，滑动连接管4位于该密封罩7内，该密封罩7与环形管3密封滑动配合。
[0023]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.用于玻璃熔窑的偏心轮式喷枪，其特征在于，包括支架、喷枪主体、环形管、滑动连接管、偏心轮和用于驱动偏心轮往复圆弧摆动的驱动机构，环形管、喷枪主体和驱动机构均固定于支架，环形管与喷枪主体连通，驱动机构与偏心轮偏心对接且该对接点与环形管的中心相隔，滑动连接管沿环形管的径向密封滑动插装于环形管的内侧，该滑动连接管的内侧端与环形管连通并与环形管弹性相连，该滑动连接管的外侧端与偏心轮外侧面相切并滑动配合，该偏心轮内设有用于通入燃气的导气内腔，且该偏心轮的外侧面设有与导气内腔连通的通气槽，该通气槽的槽宽沿偏心轮的周向逐渐增大或逐渐减小，滑动连接管的外侧端与通气槽正对并与通气槽连通。2.根据权利要求1所述的用于玻璃熔窑的偏心轮式喷枪，其特征在于，滑动连接管的内侧端横向凸设有凸缘，该凸缘的形状与环形管的内壁相匹配。3.根据权利要求1所述的用于玻璃熔窑的偏心轮式喷枪，其特征在于，偏心轮上设有密封罩，滑动连接管位于该密封罩内，该密封罩与环形管密封滑动配合。4.根据权利要求1所述的用于玻璃熔窑的偏心轮式喷枪，其特征在于，驱动机构为电机。
【专利摘要】本发明公开了用于玻璃熔窑的偏心轮式喷枪，包括支架、喷枪主体、环形管、滑动连接管、偏心轮和驱动机构，环形管、喷枪主体和驱动机构均固定于支架，环形管与喷枪主体连通，偏心轮的摆动中心与环形管的中心相隔，滑动连接管沿环形管的径向密封滑动插装于环形管的内侧，该滑动连接管的内侧端与环形管连通并与环形管弹性相连，该滑动连接管的外侧端与偏心轮外侧面相切并滑动配合，该偏心轮内设有导气内腔，且该偏心轮的外侧面设有通气槽，该通气槽的槽宽沿偏心轮的周向逐渐增大或逐渐减小，滑动连接管的外侧端与通气槽正对并与通气槽连通。本发明能间歇地输出不同大小的火焰，以规律性地在火焰空间中形成高低温差，进而提升热传递效率。
【IPC分类】C03B5/235
【公开号】CN105110604
【申请号】CN201510446431
【发明人】高立义
【申请人】广州科技职业技术学院
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月24日