一种提高二段分解效果的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种二段分解方法，尤其涉及一种提高氢氧化铝产品和粗细种子分级二段分解效果的方法，属于氧化铝生产技术领域。
【背景技术】
[0002]随着电解铝行业越来越重视生产条件的改善和环境保护，铝电解对原料氧化铝的要求也日趋增高。氧化铝产品粒度对电解铝影响较大，大于150 μ m的粗颗粒含量高会影响氧化铝在电解质中的溶解速率，而小于45 μ m特别是小于20 μ m的细粒级含量增多,会使电解作业中粉尘量增加，并且影响定时定点的准确下料。氧化铝产品质量和粒度分布是由氢氧化铝结晶程度和粒度决定的，也就是由种子分解工序决定。
[0003]目前常用的分解技术有两种，一是以法铝技术为代表的一段分解工艺技术，另一种是以瑞士铝业公司技术为代表的两段分解工艺技术，即精液和细种子一起进入一段分解槽，完成细晶粒附聚，一段分解槽出料经段间降温后送二段分解首槽，同时添加粗种子，停留足够长的时间，完成晶种长大，完善晶型结构。分解槽出料需经分级设备进行分级，分别得到氢氧化铝成品、粗种子和细种子，目前通常选用水力旋流器作为分级设备。分解槽出料经成品水力旋流器分级，分级底流作为氢氧化铝成品送平盘过滤机，溢流返回分解槽或去种子分级旋流器，种子旋流器分级底流去立盘过滤机过滤后作为粗种子加入到二段分解首槽，溢流经沉降、过滤、洗涤后作为细种子加入到一段分解首槽。其技术核心主要是铝酸钠溶液结晶附聚、晶粒长大分段进行，分别添加不同粒径的晶种，并设定合理的温降制度和适当的分解时间。这种方法生产的氧化铝晶体结构完善、粒度强度都较好，但由于水力旋流器本身运行机理的限制，无法定量控制种子粒度，故难以保证分解效果。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题本发明提供一种提高二段分解效果的方法，目的是严格控制氢氧化铝产品粒度，进而减少氧化铝产品中粒度小于45 μ m的比例；还能控制粗种子和细种子粒度分布范围，为铝酸钠溶液结晶附聚和晶体长大提供适合粒度的晶种。
[0005]为达到上述目的，本发明通过如下方式实现:一种提高二段分解效果的方法，二段分解种分末槽出料用泵送到高频多级细筛，高频多级细筛的筛上物氢氧化铝产品自流到平盘过滤机，然后进入焙烧炉得到氧化铝产品；高频多级细筛一级筛下物进入二级筛网，二级筛上物作为粗种子加入到二段分解首槽，二级筛下物进入到细种子沉降槽，细种子沉降槽溢流种分母液送往蒸发工序，细种子沉降槽底流进入到细种子过滤机，细种子过滤机滤液返回细种子沉降槽，细种子过滤机的滤饼作为细种子返回一段种分槽首槽。
[0006]高频多级细筛的一级筛网尺寸80~150 μ m。
[0007]高频多级细筛的二级筛网尺寸50~80 μ m。
[0008]本发明与水力旋流器分级相比，具有以下优点:
(O分级效率高，一台高频多级细筛可代替2级水力旋流器，易于控制； (2)能控制氢氧化铝产品粒度，可以获得结晶程度高的大颗粒氢氧化铝产品，降低氧化铝产品中粒度小于45 μ m的比例，使产品满足砂状氧化铝标准；
(3)高频多级细筛的二级筛上物可作为粗种子直接加入到二段分解首槽，可取消粗种子过滤机，降低投资；
(4)闻频多级细筛的一级筛网能控制细种子颗粒大小，提闻晶种质量，有利于结晶附聚；
(5)提高了氢氧化铝产品料浆固含，减少了物料流量，可减小平盘过滤机面积；
(6)与水力旋流器比较，高频多级细筛现场调试操作简单，运行效率高。
【附图说明】
[0009]图1是本发明工艺流程图。
[0010]附图中:1、一段种分槽首槽；2、二段分解首槽；3、二段分解种分末槽；4、高频多级细筛；5、氢氧化铝产品；6、平盘过滤机；7、粗种子；8、二级筛下物；9、细种子沉降槽；10、种分母液；11、蒸发工序；12、细种子过滤机滤液；13、细种子过滤机；14、细种子。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明做进一步说明，但本发明的保护范围不受实施例所限。
[0012]实施例1
如图所示本发明一种提高二段分解效果的方法，二段分解种分末槽3出料用泵送到高频多级细筛4，高频多级细筛的一级筛网尺寸100 μ m,高频多级细筛4的筛上物氢氧化铝产品5自流到平盘过滤机6，然后进入焙烧炉得到氧化铝产品；高频多级细筛4 一级筛下物进入二级筛网，高频多级细筛的二级筛网尺寸70 μ m, 二级筛上物作为粗种子7加入到二段分解首槽2，二级筛下物8进入到细种子沉降槽9，细种子沉降槽9溢流种分母液10送往蒸发工序11，细种子沉降槽9底流进入到细种子过滤机13，细种子过滤机滤液12返回细种子沉降槽9，细种子过滤机13的滤饼作为细种子14返回一段种分槽首槽I。
[0013]实施例2
如图所示本发明一种提高二段分解效果的方法，二段分解种分末槽3出料用泵送到高频多级细筛4，高频多级细筛的一级筛网尺寸150 μ m,高频多级细筛4的筛上物氢氧化铝产品5自流到平盘过滤机6，然后进入焙烧炉得到氧化铝产品；高频多级细筛4 一级筛下物进入二级筛网，高频多级细筛的二级筛网尺寸50 μ m，二级筛上物作为粗种子7加入到二段分解首槽2，二级筛下物8进入到细种子沉降槽9，细种子沉降槽9溢流种分母液10送往蒸发工序11，细种子沉降槽9底流进入到细种子过滤机13，细种子过滤机滤液12返回细种子沉降槽9，细种子过滤机13的滤饼作为细种子14返回一段种分槽首槽I。
[0014]实施例3
如图所示本发明一种提高二段分解效果的方法，二段分解种分末槽3出料用泵送到高频多级细筛4，高频多级细筛的一级筛网尺寸130 μ m,高频多级细筛4的筛上物氢氧化铝产品5自流到平盘过滤机6，然后进入焙烧炉得到氧化铝产品；高频多级细筛4 一级筛下物进入二级筛网，高频多级细筛的二级筛网尺寸80 μ m, 二级筛上物作为粗种子7加入到二段分解首槽2，二级筛下物8进入到细种子沉降槽9，细种子沉降槽9溢流种分母液10送往蒸发工序11，细种子沉降槽9底流进入到细种子过滤机13，细种子过滤机滤液12返回细种子沉降槽9，细种子过滤机13的滤饼作为细种子14返回一段种分槽首槽I。
【主权项】
1.一种提高二段分解效果的方法，特征在于二段分解种分末槽出料用泵送到高频多级细筛，高频多级细筛的筛上物氢氧化铝产品自流到平盘过滤机，然后进入焙烧炉得到氧化铝产品；高频多级细筛一级筛下物进入二级筛网，二级筛上物作为粗种子加入到二段分解首槽，二级筛下物进入到细种子沉降槽，细种子沉降槽溢流种分母液送往蒸发工序，细种子沉降槽底流进入到细种子过滤机，细种子过滤机滤液返回细种子沉降槽，细种子过滤机的滤饼作为细种子返回一段种分槽首槽。2.根据权利要求1所述的一种提高二段分解效果的方法，其特征在于高频多级细筛的一级筛网尺寸80~150 μ m。3.根据权利要求1所述的一种提高二段分解效果的方法，其特征在于高频多级细筛的二级筛网尺寸5(Γ80μπι。
【专利摘要】本发明涉及一种二段分解方法。二段分解种分末槽出料用泵送到高频多级细筛，高频多级细筛的筛上物氢氧化铝产品自流到平盘过滤机，然后进入焙烧炉得到氧化铝产品；高频多级细筛一级筛下物进入二级筛网，二级筛上物作为粗种子加入到二段分解首槽，二级筛下物进入到细种子沉降槽，细种子沉降槽溢流种分母液送往蒸发工序，细种子沉降槽底流进入到细种子过滤机，细种子过滤机滤液返回细种子沉降槽，细种子过滤机的滤饼作为细种子返回一段种分槽首槽。本发明与水力旋流器分级相比，具有以下优点：分级效率高、易于控制、降低氧化铝产品中粒度小于45μm的比例，使产品满足砂状氧化铝标准。
【IPC分类】C01F7/02
【公开号】CN105197970
【申请号】CN201410295552
【发明人】张正勇, 李志国, 陈玉国
【申请人】沈阳铝镁设计研究院有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年6月27日