一种对液晶显示屏lcd玻璃排版的设计方法及终端的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及LCD玻璃设计技术领域，尤其涉及一种对液晶显示屏LCD玻璃排版的设计方法及终端。
【背景技术】
[0002]当前智能终端对显色效果的要求越来越高，因此液晶显示屏(英文:LiquidCrystal Display，简称:IXD)作为智能终端的显示屏被使用的越来越广泛。其中，IXD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置薄膜晶体管(简称:TFT)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。在对LCD的玻璃基板进行切割时，通常需要对LCD玻璃基板的切割进行设计排版，即在一整块大玻璃上规划出切割智能终端LCD的玻璃基板的具体布局。通常对LCD玻璃基板的切割设计排版为矩阵式，且每个玻璃基板之间的间隔相同。
[0003]通过当前对玻璃基板的排版方式，在进行对玻璃基板的切割时，切割刀轮对位在两个玻璃基板的间隔中，通常由此切割出的玻璃基板的切割公差为0.15_。切割公差较大，并且会在切割入刀的瞬间产生微裂纹，导致LCD玻璃基板切割的优品率低。
【发明内容】
[0004]本发明实施例提供一种对液晶显示屏LCD玻璃排版的设计方法及终端，可提高LCD玻璃基板切割的优品率。
[0005]本发明实施例第一方面提供了一种对液晶显示屏LCD玻璃排版的设计方法，其可包括:
[0006]在IXD基板上对多块相同规格的IXD玻璃进行排版；
[0007]在所述多块IXD玻璃之间的间隔内设置切割线；
[0008]在所述LCD玻璃上设置排布线路，以使所述排布线路以及所述切割线通过蚀刻工艺显现在所述IXD基板上。
[0009]本发明实施例第二方面提供了一种终端，其可包括:
[0010]排版单元，用于在LCD基板上对多块相同规格的LCD玻璃进行排版；
[0011]设置单元，用于在所述排版单元排版后的所述多块LCD玻璃之间的间隔内设置切割线;
[0012]所述设置单元还用于在所述LCD玻璃上设置排布线路，以使所述排布线路以及所述切割线通过蚀刻工艺显现在所述IXD基板上。
[0013]本发明实施例中，通过在LCD基板上对多块相同规格的LCD玻璃进行排版后，可在多块LCD玻璃之间的间隔内设置切割线，并在LCD玻璃上设置排布线路，从而该排布线路以及该切割线可通过蚀刻等多种工艺显现在LCD基板上，在对进行布线的LCD基板进行切割时，可使刀口对准设置的切割线进行切割，由于在设置切割线上，可提高LCD玻璃基板切割的优品率。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本发明的一个实施例提供的一种对液晶显示屏LCD玻璃排版的设计方法的流程示意图；
[0016]图2是本发明的另一个实施例提供的一种对液晶显示屏LCD玻璃排版的设计方法的流程示意图；
[0017]图3是本发明的一个实施例提供的终端的结构示意图；
[0018]图4是本发明的另一个实施例提供的终端的结构示意图；
[0019]图5是本发明的又一个实施例提供的终端的结构示意图；
[0020]图6是本发明的一个实施例提供的对多块相同规格的LCD玻璃进行排版后的LCD基板的结构不意图；
[0021]图7是本发明的一个实施例提供的在多块LCD玻璃之间的间隔内设置的切割线的示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]本发明实施例提供了一种对液晶显示屏LCD玻璃排版的设计方法及终端，可减小对玻璃基板的切割公差，并且提高LCD玻璃基板切割的优品率。具体实现中，本发明实施例中描述的终端可包括能够安装特定对玻璃进行排版及布线的应用程序，或能够实现对玻璃进行排版及布线的装置，优选的，终端还包括能够控制玻璃切割装置对玻璃进行切割的装置。下面将结合附图对本发明实施例提供的一种对液晶显示屏LCD玻璃排版的设计方法及终端进行具体描述。
[0024]参见图1，是本发明的一个实施例提供的一种对液晶显示屏LCD玻璃排版的设计方法的流程示意图。如图1所示，该方法可包括如下步骤。
[0025]步骤S101，在IXD基板上对多块相同规格的IXD玻璃进行排版。
[0026]在一个实施例中，在对LCD基板进行切割之前，需要通过本发明实施例所述终端对LCD基板进行多块相同规格的LCD玻璃排版，从而当对该LCD基板进行切割时，可切割出多个相同规格的LCD玻璃，以应用于如手机、平板电脑、穿戴式设备等用户终端上。可选的，可将LCD玻璃排列为玻璃矩阵或其他排列式样，从而能够使玻璃切割设备按照排列好的式样进行玻璃切割。
[0027]具体排版后的IXD基板的结构示意图可参见图6。如图6所示，整块IXD基板可包括多个相同规格的IXD玻璃，在图6中，IXD玻璃形状为矩形，均匀排布在整块IXD基板上。可选的，在每个LCD玻璃左下角的位置可设置对位标志，即对位MARK，当在进行玻璃切割时刀口可对位到对位MARK，从而可切割出每块LCD玻璃。在图6中，仅给出一个LCD玻璃的对位MARK作为示意，并未画出每个IXD玻璃的对位MARK，但不限于在IXD排版的基板上还包括多个LCD玻璃的对位MARK。
[0028]步骤S102，在所述多块IXD玻璃之间的间隔内设置切割线。
[0029]在一个实施例中，当对LCD基板进行排版后，其中，图6示意了 LCD基板排版的方式之一为对LCD玻璃进行矩阵式排列，可在多块LCD玻璃之间的间隔内设置切割线，若LCD玻璃的排版方式如图6所示，则设置的切割线可参照图7。图7中示意了矩阵式排列的LCD玻璃之间的间隔内设置的切割线。如图7所示，该切割线可包括横向切割线及纵向切割线，从而在进行玻璃切割时，可将切割刀口对位至切割线上，通过对切割线进行切割，可获取每块LCD玻璃。
[0030]步骤S103，在所述LCD玻璃上设置排布线路，并使所述排布线路以及所述切割线通过蚀刻工艺显现在所述IXD基板上。
[0031]在一个实施例中，当在多块LCD玻璃之间的间隔内设置切割线后，可进一步在LCD玻璃上设置排布线路，其中，排布线路可包括LCD玻璃的导电线路。可为每块LCD玻璃上设置相同的排布线路，也可设置不同的排布线路。其中，当通过本发明实施例所述终端对LCD基板进行排版，并且设置了切割线及每块LCD玻璃的排布线路后，可通过显影、曝光、蚀刻等工艺将切割线及排布线路显现在IXD基板上。由于切割线通过蚀刻等工艺显现在IXD基板上，在LCD基板上会在切割线的位置上产生凹痕，从而当切割刀口对位至切割线时，可减小切割裂纹，增加了切割后的玻璃优品率。
[0032]本发明实施例中，通过在IXD基板上对多块相同规格的IXD玻璃进行排版后，可在多块LCD玻璃之间的间隔内设置切割线，并在LCD玻璃上设置排布线路，从而该排布线路以及该切割线可通过蚀刻等多种工艺显现在LCD基板上，在对进行布线的LCD基板进行切割时，可使刀口对准设置的切割线进行切割，由于在设置切割线上，可提高LCD玻璃基板切割的优品率。
[0033]参见图2，是本发明的另一个实施例提供的一种对液晶显示屏LCD玻璃排版的设计方法的流程示意图。如图2所示，该方法可包括如下步骤。
[0034]步骤S201，根据LCD基板的尺寸大小以及单块LCD玻璃的尺寸大小，将所述多块相同规格的LCD玻璃排列为LCD玻璃矩阵，其中，所述LCD玻璃矩阵中两行之间或两列之间的间隔距离相同。
[0035]在一个实施例中，在对LCD基板进行切割之前，需要通过本发明实施例所述终端对LCD基板进行多块相同规格的LCD