一种泵送陶粒混凝土及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及建筑材料技术领域，尤其设及一种累送陶粒混凝±及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 陶粒，一般为5~20mm最大的粒径为25mm。外观特征大部分呈圆形或楠圆形球 体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或楠圆形球体，而呈不规则碎石状。外观颜色因所采用 的原料和工艺不同而各异。赔烧陶粒的颜色大多为暗红色、髓红色，也有一些特殊品种为灰 黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化 系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。陶粒广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火 保溫材料、化工、石油等部口，应用领域越来越广，还在继续扩大。
[0003] 随着建筑技术的不断更新，建筑屋面开始大量使用轻骨料混凝±。陶粒混凝±作 为一种有良好保溫隔热性能的轻骨料混凝±，在工程中得到大量应用。陶粒混凝±属于轻 骨料混凝±的一种，其容重在19KN/m3之下。由于陶粒混凝±的自重小，用于工业与民用 建筑工程中可W收到减轻结构自重、节省材料用量、提高构件吊装效率、减少地基荷载的效 果。同时，由于其内部多孔的特性，使其又具有保溫隔热、隔音等改善建筑功能的效果。但 是，受轻集料混凝±原材料本身特殊性能的影响，与普通混凝±相比，陶粒混凝±的可累性 较差，大多商品混凝±揽拌站生产的陶粒混凝±很难达到累送施工的要求。
【发明内容】
[0004] 为了克服现有技术的问题，本发明提供一种累送陶粒混凝±及其制备方法，它能 节约建筑成本，主要应用于工业民用建筑、公路、桥梁诱铸的混凝±中。 阳〇化]本发明的技术方案是：提供一种累送陶粒混凝±及其制备方法，W重量份比计，包 括W下原料：
[0006] 陶粒 W0-560份 砂 530~682份 水泥 336-300份 粉煤灰 80-120份 减水剂 4. 4-5. 6份 引气剂 1.82-1. 3份
[0007] 所述一种累送陶粒混凝±的制备方法，将陶粒、水投放至揽拌机内揽拌30分钟， 再按水泥、粉煤灰、砂、水、减水剂、引气剂的次序依次投料揽拌90分钟，得到成品。
[0008] 所述陶粒粒径为4-12mm。
[0009] 本发明的有益效果是：能有效改善混凝±和易性、耐久性，节约建筑成本，主要应 用于工业民用建筑、公路、桥梁诱铸的混凝±中。
【具体实施方式】
[0010] 一种累送陶粒混凝±，W重量份比计，包括W下原料：
[0011] 陶粒 100-560份 砂 530~682份 水泥 336-300份 粉煤灰 80-120份 减水剂 4. 4-5. 6份 引气剂 1,82-1. 3份
[0012] 所述一种累送陶粒混凝±的制备方法，将陶粒、水投放至揽拌机内揽拌30分钟， 再按水泥、粉煤灰、砂、水、减水剂、引气剂的次序依次投料揽拌90分钟，得到成品。 阳〇1引所述陶粒粒径为4-12mm。
[0014] 本发明能有效改善混凝±和易性、耐久性，节约建筑成本，主要应用于工业民用建 筑、公路、桥梁诱铸的混凝上中。
[0015] W上所述为本发明的实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说， 本发明可W有各种改进和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、 改进等均应含在本发明的权利要求范围之内。
【主权项】
1. 一种栗送陶粒混凝土，以重量份比计，其特征在于，包括以下原料： 陶粒 400-560份 砂 530~682份 水泥 336-300份 O 粉煤灰 部-120撥 减水剂 4 4-5. 6份 引气剂 L 82-1, 3份2. 根据权利要求1所述一种栗送陶粒混凝土的制备方法，其特征在于：将陶粒、水投放 至搅拌机内搅拌30分钟，再按水泥、粉煤灰、砂、水、减水剂、引气剂的次序依次投料搅拌90 分钟，得到成品。3. 根据权利要求1和2所述一种栗送陶粒混凝土的制备方法，其特征在于：陶粒粒径 为 4_12mm〇
【专利摘要】本发明提供一种泵送陶粒混凝土及其制备方法，以重量份比计，包括以下原料：陶粒400-560份，砂530～682份，水泥336-300份，粉煤灰80-120份，减水剂4.4-5.6份，引气剂1.82-1.3份，将陶粒、水投放至搅拌机内搅拌30分钟，再按水泥、粉煤灰、砂、水、减水剂、引气剂的次序依次投料搅拌90分钟，得到成品，陶粒粒径为4-12mm，本发明能节约建筑成本，主要应用于工业民用建筑、公路、桥梁浇铸的混凝土中。
【IPC分类】C04B14/02, C04B28/00
【公开号】CN105347740
【申请号】CN201510731907
【发明人】刘进辉, 张永
【申请人】廊坊荣盛混凝土有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月29日