一种利用氨基酸废水和玉米秸秆制备腐植酸复合肥的方法
【技术领域】
[0001]本发明公开了一种利用氨基酸废水和玉米秸杆制备腐植酸复合肥的方法，属于复合肥制造领域。
【背景技术】
[0002]每年产生的高含盐氨基酸废水不仅数量巨大，且污染物浓度高，其C0D浓度为50?80g/L，氨氮浓度为5?8g/L，总氯浓度为80_180g/L，属典型的高浓度有机、氨氮、高盐分、强酸性废水，处理难度和负担极大，由此造成的环境污染问题已成为制约氨基酸生产行业可持续发展的关键。然而，氨基酸生产中的高浓度废水含又有很多宝贵的资源，如氨基酸、蛋白质等固体物质悬浮物、多种无机盐、有机酸及还原糖等，全氮(N)含量为75?150g/L，氨基酸含量高达150?300g/L。
[0003]腐植酸类物质是一类具有生理活性的大分子有机化合物，自然界中的腐植酸类物质主要由植物残体及动物残体经过十分漫长时间而又复杂的生化作用才形成的，主要存在于草炭、泥炭、风化煤及褐煤中。但从其中获取腐植酸工艺复杂，投资费用高，原料中的有效成分含量差异较大，且原料数量及来源有限，难于满足腐植酸需求量大并且日益增长的需要，部分原料中还存在和掺杂有有害物质需要去除。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题:针对目前含氨基酸废水的大量排放不仅污染了环境还浪费了很多有实用价值的氨基酸，腐植酸采用的菌种均采用天然广谱菌种，由于天然菌种复杂，其中有害微生物抑制有益菌株的问题，提供了一种利用氨基酸废水和玉米秸杆制备腐植酸复合肥的方法，本发明利用氨基酸废水中氨基酸有效成分，再从秸杆、池底污泥中制得富含腐殖酸的混合物，将其和氨基酸用薄膜包裹混合制得复合肥，本发明直接利用氨基酸废水，免去了一切中间预处理步骤，实现污水的直接生物利用，变废为宝的同时还减少了排放，经济效益显著，而且生成的腐殖酸有利于有益菌群的形成，并且抑制有害微生物的活动，得到营养成分齐全的复合肥。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
(1)取900?1200mL氨基酸废水使用过滤网去除其中的不溶物，然后将其放入容器中，使用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节pH为7.0?7.5，随后向其中加入30?50g40?60目有机膨润土，再对容器进行加热，加热至50?60°C，以转速150?160r/min，搅拌30?50min后停止加热，自然冷却至室温，停止搅拌，静置2?5min后过滤，收集滤液，备用；
(2)取1?3kg新鲜的玉米秸杆放入烘干炉中，待其含水量为5?10%时，将玉米秸杆取出，与含量水量为50?55%的池塘底部污泥，按质量比2:1进行混合，待混合均匀后，再向其中加入150?180g硫酸镁、100?120g碳酸钙及70?90g硫酸亚铁，搅拌均匀；
(3)待上述搅拌均匀后，静置10?15min后，使用醋酸纤维薄膜将混合物包裹后，将其放入捆压机中，在压力为1?2MPa下，进行捆压成长方体块状物，然后将步骤(1)所收集的滤液从块状物的一端流入其中，待滤液完全流入后，使用黑色PET薄膜将块状物包裹住，保留一面不被包裹；
(4)待上述包裹完成后，将未被包裹一面向上，将长方体块状物放置在温度为35?40°C，空气湿度为30?35%的环境下，同时收集从未包裹面流出的液体，检测流出液体COD及氨基酸含量，若COD ^ 80mg/L及氨基酸含量3 10mg/L时，将流出液继续充入长方体块状物内，直至COD < 80mg/L及氨基酸含量小于10mg/L，然后继续放置3?5天；
(5)待上述放置结束后，去除包裹的黑色PET薄膜及醋酸纤维薄膜，将其包裹物进行自然晾晒，待其含水量为5?10%时，将其放入粉碎机中进行粉碎，过筛得40?70目颗粒，即可得到腐植酸复合肥。
[0006]本发明的应用方法:将本发明制得的腐植酸复合肥均匀播撒在果树幼苗根部，播撒量为6?10g/颗，并将肥料和根部泥土混合均匀，混合后每隔10?15天浇水一次，浇2?4次后即可让其自然生长，生长到7?9月后再进行播撒一次，播撒量为10?14g/颗，将肥料和根部泥土混合均匀，浇水后让其自然生长至果树结果，果树的结果率提高了 5?10%，而且降低了生病、虫害的概率。
[0007]本发明的有益效果是:
(1)本发明直接利用氨基酸废水，免去了一切中间预处理步骤，实现污水的直接生物利用，变废为宝的同时还减少了排放，经济效益显著；
(2)本发明生产的腐殖酸有利于有益菌群的形成，并且抑制有害微生物的活动，得到营养成分齐全的复合肥。
【具体实施方式】
[0008]首先取900?1200mL氨基酸废水使用过滤网去除其中的不溶物，然后将其放入容器中，使用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节pH为7.0?7.5，随后向其中加入30?50g40?60目有机膨润土，再对容器进行加热，加热至50?60°C，以转速150?160r/min，搅拌30?50min后停止加热，自然冷却至室温，停止搅拌，静置2?5min后过滤，收集滤液，备用；取1?3kg新鲜的玉米秸杆放入烘干炉中，待其含水量为5?10%时，将玉米秸杆取出，与含量水量为50?55%的池塘底部污泥，按质量比2:1进行混合，待混合均匀后，再向其中加入150?180g硫酸镁、100?120g碳酸钙及70?90g硫酸亚铁，搅拌均匀；待搅拌均匀后，静置10?15min后，使用醋酸纤维薄膜将混合物包裹后，将其放入捆压机中，在压力为1?2MPa下，进行捆压成长方体块状物，然后将所收集的滤液从块状物的一端流入其中，待滤液完全流入后，使用黑色PET薄膜将块状物包裹住，保留一面不被包裹；待包裹完成后，将未被包裹一面向上，将长方体块状物放置在温度为35?40°C，空气湿度为30?35%的环境下，同时收集从未包裹面流出的液体，检测流出液体C0D及氨基酸含量，若COD ^ 80mg/L及氨基酸含量3 10mg/L时，将流出液继续充入长方体块状物内，直至C0D< 80mg/L及氨基酸含量小于10mg/L，然后继续放置3?5天；待放置结束后，去除包裹的黑色PET薄膜及醋酸纤维薄膜，将其包裹物进行自然晾晒，待其含水量为5?10%时，将其放入粉碎机中进行粉碎，过筛得40?70目颗粒，即可得到腐植酸复合肥。
[0009]实例1
首先取900mL氨基酸废水使用过滤网去除其中的不溶物，然后将其放入容器中，使用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节pH为7.0，随后向其中加入30g40目有机膨润土，再对容器进行加热，加热至50°C，以转速150r/min，搅拌30min后停止加热，自然冷却至室温，停止搅拌，静置2min后过滤，收集滤液，备用；取1kg新鲜的玉米秸杆放入烘干炉中，待其含水量为5%时，将玉米秸杆取出，与含量水量为50%的池塘底部污泥，按质量比2:1进行混合，待混合均匀后，再向其中加入150g硫酸镁、100g碳酸钙及70g硫酸亚铁，搅拌均匀；待搅拌均匀后，静置lOmin后，使用醋酸纤维薄膜将混合物包裹后，将其放入捆压机中，在压力为IMPa下，进行捆压成长方体块状物，然后将所收集的滤液从块状物的一端流入其中，待滤液完全流入后，使用黑色PET薄膜将块状物包裹住，保留一面不被包裹；待包裹完成后，将未被包裹一面向上，将长方体块状物放置在温度为35°C，空气湿度为30%的环境下，