一种中间包干性工作衬料及其施用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种中间包干性工作衬料及其施用方法。
【背景技术】
[0002]在我国大力发展高效连铸的今天，中间包冶金技术日益受到重视，它已成为钢铁冶炼过程中在最后阶段最主要的精炼容器，并向大型化发展。它位于钢包与结晶器中间，因此中间包工作衬的耐火材料质量，对保证洁净炼钢，多炉连浇及中间包向大型化发展至关重要。
[0003]而现普遍使用的中间包工作衬涂料，材质主要是镁质。它具使用寿命相对较长、不污染钢水等优点。但它在施工时需要加入15 %-20%的水。需用搅拌机充分搅拌才能应用，使现场施工比较复杂，由于涂料使用时加入水，降低了涂料的使用强度及抗渣侵蚀性能，增加了烘烤时间，加长了中间包的周转期，同时加水涂料容易与中间包永久衬粘连，造成渣壳清除困难。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种施工时不加水，不用搅拌机械，低温烘烤2小时后就可使用。在烘烤过程中不爆裂，不剥落，同永久衬粘附性好，不回落坍塌，用后清除残钢渣壳容易方便，且不损坏永久衬。抗侵蚀性好，使用寿俞有较大的提高。也使钢水注余量及铸坯的切头相应减少，而且也符合洁净炼钢的需要，因此镁钙碳中间包干性振捣工作衬在一定程度上降低了钢材生产成本。
[0005]本发明的镁钙碳中间作包干性工衬料是由电熔镁砂镁钙砂，鳞片石墨为主体，由以下各组份组成的不定形均匀混合物；其组份按重量百分比计为:10%-20%的电熔镁砂，30%-60%的镁钙砂，5%-15%的复合添加剂，5%-15%的酚醛树脂，以上各组份重量之和为
100% ο
[0006]所述的电熔镁砂< 0.09mm,所述的镁f丐砂为0.5mm-3mm ；
所述的电熔镁砂，其质量指标为MgO彡96%, Si02<0.90%，Fe203〈0.42%，烧失〈0.20，颗粒体积密度>3.50g/cm3 ；
所述的镁钙砂，其质量指标为:MgO彡62.5%, CaO彡32%，A1203彡0.42%, Si02 ( 0.75%,Fe203<0.45%,体积密度 >3.4%g/cm3 ；
鳞片石墨的质量技术指标为:固定碳> 95.00%、挥发分彡1.3%、水分彡1.2% ；
所述的复合添加剂为:Si02微粉3%、金属硅3%，炭墨4%，软质粘土 3%，共四种材料的均匀混合物；
所述的酚醛树脂软化点为:70°C -100°C ；
本发明一种中间包干性工作衬料的施用方法如下:
(1)清理中间包原残余工作衬料； (2)将干性料投入中间包内，铺平后捣实，其厚度为80-100mm；
(3)将胎模吊入中间包内并调整胎模与永久衬之间距离，保证其间距为60mm-90mm，之后将干性料投入永久衬与胎模之间，用风镐打实；
(4)将施工体用200-300°C温度煤气火烘烤3小时，等胎模冷却至室温后吊出即可投入使用。
[0007]本发明提供了一种优质的包干性工作衬料，通过本发明产品的实施，提高了工作衬的使用寿命，使吨钢耐材消耗量降低；同时也使注余量及铸坯切头相应减少，降低了钢材生产成本。
【具体实施方式】
[0008]以下实施例为本发明作进一步出阐述。
[0009]按照本发明优选方案原料组份，制备了一批中间包干性工作衬料，其采用各原料质量技术指标检测结果如下:
电熔镁砂，其质量指标为MgO彡96%, Si02<0.90%，Fe203〈0.42%，烧失〈0.20，颗粒体积密度 >3.50g/cm3 ；
镁钙砂:MgO 彡 62.5%, CaO 彡 32%, A1203 彡 0.42%, Si02 ( 0.75%, Fe203〈0.45%,体积密度 >3.4%g/cm3 ；
鳞片石墨的质量技术指标为:固定碳> 95.00%、挥发分彡1.3%、水分彡1.2% ；
复合添加剂为:Si02微粉3%、金属硅3%，炭墨4%，软质粘土 3%，共四种材料的均匀混合物；
酚醛树脂软化点为70°C -100°C ;
所生产的干性工作衬料的质量指标为:化学成份Mg059.5g%、Ca019.5%、C9% ;物理性能为300°C X 3h，耐压强度47.5MPa、抗折强度9.5MPa、体积密度2.68g/cm3，1500°C X 3h烧后耐压强度56.8MPa，抗折强度>12MPa，体积密度2.6g/cm3。
[0010]用本发明产品在某钢铁企业中间包上使用，施工方式如前所述包底厚度为70mm，边厚度60mm，连续拉钢72小时，连拉炉数为131炉，因其它因素停用。渣线残余厚度12-16_，脱包容易。
【主权项】
1.一种中间包干性工作衬料及其施用方法，其特征在于:其组份按重量百分比计为:10%-20%的电熔镁砂，30%-60%的镁钙砂，5%-15%的复合添加剂，5%-15%的酚醛树脂，以上各组份重量之和为100%。2.根据权利要求1所述的一种中间包干性工作衬料，其特征在于:所述的电熔镁砂=? 0.09mm,所述的续f丐砂为0.5mm-3mm。3.根据权利要求1所述的一种中间包干性工作衬料，其特征是所述的电熔镁砂，其质量指标为 MgO 彡 96%, Si02〈0.90%, Fe203〈0.42%，烧失 <0.20，颗粒体积密度 >3.50g/cm3。4.根据权利要求1所述的一种中间包干性工作衬料，其特征是所述的镁钙砂，其质量指标为:MgO 彡 62.5%, CaO 彡 32%, A1203 彡 0.42%, Si02 ( 0.75%, Fe203〈0.45%,体积密度>3.4%g/cm3。5.根据权利要求1所述的一种中间包干性工作衬料，其特征在于鳞片石墨的质量技术指标为:固定碳彡95.00%、挥发分彡1.3%、水分彡1.2%。6.根据权利要求1所述的一种中间包干性工作衬料，其特征在于所述的复合添加剂为:Si02微粉3%、金属硅3%，炭墨4%，软质粘土 3%，共四种材料的均匀混合物。7.根据权利要求1所述的一种中间包干性工作衬料，其特征在于:所述的酚醛树脂软化点为:70°C -100。。。8.根据权利要求1所述的一种中间包干性工作衬料及其施用方法，其特征在于:其施用方法为: (1)清理中间包原残余工作衬料； (2)将干性料投入中间包内，铺平后捣实，其厚度为80-100mm； (3)将胎模吊入中间包内并调整胎模与永久衬之间距离，保证其间距为60mm-90mm，之后将干性料投入永久衬与胎模之间，用风镐打实； (4)将施工体用200-300°C温度煤气火烘烤3小时，等胎模冷却至室温后吊出即可投入使用。
【专利摘要】本发明涉及一种中间包干性工作衬料及其施用方法，其特征在于，其组份为：电熔镁砂、镁钙砂、石墨、复合添加剂，酚醛树脂等均匀混合物。本发明产品施工时不加水，不用搅拌机械，低温烘烤2小时后就可使用；在烘烤过程中不爆裂，不剥落，同永久衬粘附性好，不回落坍塌，用后清除残钢渣壳容易方便，且不损坏永久衬，抗侵蚀性好。该料施工性能使用寿命均优于目前应用的中间包涂料。
【IPC分类】C04B35/66
【公开号】CN105461323
【申请号】CN201410411824
【发明人】张磊
【申请人】青岛炜烨锻压机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月21日