一种能够祛除异味的高强度陶瓷砖及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种能够祛除异味的高强度陶瓷砖，包括坯体和釉料，所述坯体由以下按照重量份的原料组成：锆英砂55?65份、北投石23?28份、煤渣34?40份、白砂岩18?24份、膨润土10?15份、钾长石20?24份、刚玉12?17份、高岭土9?13份、三聚磷酸钠3?5份、钛酸钙7?10份、氧化镁6?8份、钢化玻璃8?12份；所述釉料由以下按照重量份的原料组成：高岭土18?23份、方解石25?30份、钾长石25?30份、氧化铝6?9份、火岩泥28?32份、海泡石16?19份、硅酸锆12?15份、磁波石13?15份、硅藻土8?10份、氧化钐2?5份。本发明还提供了所述能够祛除异味的高强度陶瓷砖的制备方法。本发明制备的陶瓷砖通过合理的配比，能够使陶瓷砖的机械性能和力学性能提高20%，且能够去除异味，吸附有害物质，有利于净化空气。
【专利说明】
一种能够祛除异味的高强度陶瓷砖及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及建筑材料领域，具体是一种能够祛除异味的高强度陶瓷砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现代社会，建筑物的造型日趋多样，功能也日益完善，高科技被越来越多地应用于建筑领域，各产品均以适应市场需求为自身产品的研发点，从早期的华丽装饰效果到现在越来越趋于自然、高雅、具个性元素，且需耐用、环保、与时倶进的市场需求。陶瓷制品以其适应性强、致密度高、品种繁多、花色丰富，装饰效果好、易保养，其应用于适用环境时，由于生产技术的日趋成熟，产品的花色也越来越接近自然逼真，所以深受消费者青睐。随着我国建筑陶瓷行业的飞速发展，我国对于建筑陶瓷材料的需求也越来越旺盛，尤其是陶瓷砖领域。现有的陶瓷砖的种类繁多，质量参差不齐，普遍强度较低，且现有的陶瓷砖只具有单一的装饰功能，无法满足人们日益提高的需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种能够祛除异味的高强度陶瓷砖及其制备方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种能够祛除异味的高强度陶瓷砖，包括坯体和釉料，所述坯体由以下按照重量份的原料组成:锆英砂55-65份、北投石23-28份、煤渣34-40份、白砂岩18-24份、膨润土 10-15份、钾长石20-24份、刚玉12-17份、高岭土 9-13份、三聚磷酸钠3-5份、钛酸钙7-10份、氧化镁6-8份、钢化玻璃8-12份;所述釉料由以下按照重量份的原料组成:高岭土 18-23份、方解石25-30份、钾长石25-30份、氧化铝6-9份、火岩泥28-32份、海泡石16-19份、硅酸锆12-15份、磁波石13-15份、娃藻土 8-10份、氧化钐2-5份。
[0005]作为本发明进一步的方案:所述坯体由以下按照重量份的原料组成:锆英砂57-63份、北投石24-27份、煤渣35-38份、白砂岩19-23份、膨润土11-14份、钾长石21-23份、刚玉
13-16份、高岭土 10-12份、三聚磷酸钠4-5份、钛酸钙8-9份、氧化镁6-7份、钢化玻璃9-11份；所述釉料由以下按照重量份的原料组成:高岭土 19-22份、方解石26-28份、钾长石26-29份、氧化铝7-8份、火岩泥29-31份、海泡石17-18份、硅酸锆13-14份、磁波石14-15份、硅藻土 9-10份、氧化钐3-4份。
[0006]作为本发明再进一步的方案:所述坯体由以下按照重量份的原料组成:锆英砂61份、北投石25份、煤渣36份、白砂岩22份、膨润土 12份、钾长石23份、刚玉14份、高岭土 11份、三聚磷酸钠5份、钛酸钙8份、氧化镁6份、钢化玻璃10份;所述釉料由以下按照重量份的原料组成:高岭土 21份、方解石27份、钾长石28份、氧化铝8份、火岩泥30份、海泡石17份、硅酸锆13份、磁波石14份、硅藻土 9份、氧化钐4份。
[0007]所述能够祛除异味的高强度陶瓷砖的制备方法，步骤如下: 1)称取坯料原料，除三聚磷酸钠和钛酸钙外，其他坯料原料全部放入球磨机中，采用乙醇作为球磨介质，球磨混合5-8h，然后加入三聚磷酸钠和钛酸钙，继续球磨混合l-2h，获得浆料；
2)对浆料进行过筛、干燥后，在100-120Mpa下等静压压制成型，在室温下陈化1-2天后，获得生还；
3)将生坯在850-8600C下预烧结50-60min，获得预烧结生坯；
4)称取釉料原料，将高岭土、方解石、钾长石、氧化铝、火岩泥和海泡石混合均匀后，升温至950-1000°C，保温3-4h，然后降温至550-580°C，保温l_2h，水淬冷却至室温后进行粉碎，并过100-150目筛，获得第一混合釉料；
5 )将釉料原料中的硅酸锆、磁波石、硅藻土和氧化钐放入球磨机中，采用乙醇作为球磨介质，球磨混合4-5h，然后加入第一混合釉料，继续球磨混合l_2h，获得釉料；
6)将釉料喷淋在预烧结生坯表面，然后在1250-1280°C下进行烧结，获得能够祛除异味的高强度陶瓷砖。
[0008]上述陶瓷砖能够净化室内空气。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明制备的陶瓷砖通过合理的配比，能够使陶瓷砖的机械性能和力学性能提高20%，另外，本发明制备的陶瓷砖能够去除异味，吸附有害物质，有利于净化空气，满足人们日益提高的环保要求。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
[0011]实施例1
一种能够祛除异味的高强度陶瓷砖，包括坯体和釉料，所述坯体由以下按照重量份的原料组成:锆英砂55份、北投石23份、煤渣34份、白砂岩18份、膨润土 1份、钾长石20份、刚玉12份、高岭土9份、三聚磷酸钠3份、钛酸钙7份、氧化镁6份、钢化玻璃8份;所述釉料由以下按照重量份的原料组成:高岭土 18份、方解石25份、钾长石25份、氧化铝6份、火岩泥28份、海泡石16份、硅酸锆12份、磁波石13份、硅藻土 8份、氧化钐2份。
[0012]本实施例中所述能够祛除异味的高强度陶瓷砖的制备方法，步骤如下:
1)称取坯料原料，除三聚磷酸钠和钛酸钙外，其他坯料原料全部放入球磨机中，采用乙醇作为球磨介质，球磨混合5h，然后加入三聚磷酸钠和钛酸钙，继续球磨混合Ih，获得浆料；
2)对浆料进行过筛、干燥后，在10Mpa下等静压压制成型，在室温下陈化I天后，获得生坯；
3)将生坯在8500C下预烧结50min，获得预烧结生坯；
4)称取釉料原料，将高岭土、方解石、钾长石、氧化铝、火岩泥和海泡石混合均匀后，升温至950°C，保温3h，然后降温至550°C，保温lh，水淬冷却至室温后进行粉碎，并过100目筛，获得第一混合釉料；
5 )将釉料原料中的硅酸锆、磁波石、硅藻土和氧化钐放入球磨机中，采用乙醇作为球磨介质，球磨混合4h，然后加入第一混合釉料，继续球磨混合Ih，获得釉料；
6)将釉料喷淋在预烧结生坯表面，然后在1250°C下进行烧结，获得能够祛除异味的高强度陶瓷砖。
[0013]实施例2
一种能够祛除异味的高强度陶瓷砖，包括坯体和釉料，所述坯体由以下按照重量份的原料组成:锆英砂65份、北投石28份、煤渣40份、白砂岩24份、膨润土15份、钾长石24份、刚玉17份、高岭土 13份、三聚磷酸钠5份、钛酸钙10份、氧化镁8份、钢化玻璃12份;所述釉料由以下按照重量份的原料组成:高岭土 23份、方解石30份、钾长石30份、氧化铝9份、火岩泥32份、海泡石19份、硅酸锆15份、磁波石15份、硅藻土 1份、氧化钐5份。
[0014]本实施例中所述能够祛除异味的高强度陶瓷砖的制备方法，步骤如下:
1)称取坯料原料，除三聚磷酸钠和钛酸钙外，其他坯料原料全部放入球磨机中，采用乙醇作为球磨介质，球磨混合Sh，然后加入三聚磷酸钠和钛酸钙，继续球磨混合2h，获得浆料；
2)对浆料进行过筛、干燥后，在120Mpa下等静压压制成型，在室温下陈化2天后，获得生坯；
3)将生坯在8600C下预烧结60min，获得预烧结生坯；
4)称取釉料原料，将高岭土、方解石、钾长石、氧化铝、火岩泥和海泡石混合均匀后，升温至1000°C，保温4h，然后降温至5800C，保温2h，水淬冷却至室温后进行粉碎，并过150目筛，获得第一混合釉料；
5 )将釉料原料中的硅酸锆、磁波石、硅藻土和氧化钐放入球磨机中，采用乙醇作为球磨介质，球磨混合5h，然后加入第一混合釉料，继续球磨混合2h，获得釉料；
6)将釉料喷淋在预烧结生坯表面，然后在1280°C下进行烧结，获得能够祛除异味的高强度陶瓷砖。
[0015]实施例3
一种能够祛除异味的高强度陶瓷砖，包括坯体和釉料，所述坯体由以下按照重量份的原料组成:锆英砂61份、北投石25份、煤渣36份、白砂岩22份、膨润土 12份、钾长石23份、刚玉14份、高岭土 11份、三聚磷酸钠5份、钛酸钙8份、氧化镁6份、钢化玻璃10份;所述釉料由以下按照重量份的原料组成:高岭土 21份、方解石27份、钾长石28份、氧化铝8份、火岩泥30份、海泡石17份、硅酸锆13份、磁波石14份、硅藻土 9份、氧化钐4份。
[0016]本实施例中所述能够祛除异味的高强度陶瓷砖的制备方法，步骤如下:
1)称取坯料原料，除三聚磷酸钠和钛酸钙外，其他坯料原料全部放入球磨机中，采用乙醇作为球磨介质，球磨混合6h，然后加入三聚磷酸钠和钛酸钙，继续球磨混合1.5h，获得浆料；
2)对浆料进行过筛、干燥后，在IlOMpa下等静压压制成型，在室温下陈化1.5天后，获得生坯；
3)将生坯在8550C下预烧结55min，获得预烧结生坯；
4)称取釉料原料，将高岭土、方解石、钾长石、氧化铝、火岩泥和海泡石混合均匀后，升温至980°C，保温3.5h，然后降温至560°C，保温1.5h，水淬冷却至室温后进行粉碎，并过130目筛，获得第一混合釉料；
5 )将釉料原料中的硅酸锆、磁波石、硅藻土和氧化钐放入球磨机中，采用乙醇作为球磨介质，球磨混合4.5h，然后加入第一混合釉料，继续球磨混合1.5h，获得釉料；
6)将釉料喷淋在预烧结生坯表面，然后在1260°C下进行烧结，获得能够祛除异味的高强度陶瓷砖。
[0017]实施例4
一种能够祛除异味的高强度陶瓷砖，包括坯体和釉料，所述坯体由以下按照重量份的原料组成:锆英砂55份、北投石28份、煤渣35份、白砂岩24份、膨润土 12份、钾长石24份、刚玉17份、高岭土 11份、三聚磷酸钠5份、钛酸钙8份、氧化镁6份、钢化玻璃8份;所述釉料由以下按照重量份的原料组成:高岭土 23份、方解石26份、钾长石30份、氧化铝8份、火岩泥32份、海泡石16份、硅酸锆14份、磁波石15份、硅藻土 8份、氧化钐3份。
[0018]本实施例中所述能够祛除异味的高强度陶瓷砖的制备方法，步骤如下:
1)称取坯料原料，除三聚磷酸钠和钛酸钙外，其他坯料原料全部放入球磨机中，采用乙醇作为球磨介质，球磨混合6h，然后加入三聚磷酸钠和钛酸钙，继续球磨混合2h，获得浆料；
2)对浆料进行过筛、干燥后，在120Mpa下等静压压制成型，在室温下陈化I天后，获得生坯；
3)将生坯在8550C下预烧结50min，获得预烧结生坯；
4)称取釉料原料，将高岭土、方解石、钾长石、氧化铝、火岩泥和海泡石混合均匀后，升温至990°C，保温4h，然后降温至550°C，保温1.5h，水淬冷却至室温后进行粉碎，并过150目筛，获得第一混合釉料；
5 )将釉料原料中的硅酸锆、磁波石、硅藻土和氧化钐放入球磨机中，采用乙醇作为球磨介质，球磨混合4h，然后加入第一混合釉料，继续球磨混合2h，获得釉料；
6)将釉料喷淋在预烧结生坯表面，然后在1255°C下进行烧结，获得能够祛除异味的高强度陶瓷砖。
[0019]实施例5
一种能够祛除异味的高强度陶瓷砖，包括坯体和釉料，所述坯体由以下按照重量份的原料组成:锆英砂58份、北投石28份、煤渣36份、白砂岩24份、膨润土11份、钾长石24份、刚玉15份、高岭土9份、三聚磷酸钠5份、钛酸钙10份、氧化镁6份、钢化玻璃9份;所述釉料由以下按照重量份的原料组成:高岭土 23份、方解石25份、钾长石28份、氧化铝7份、火岩泥32份、海泡石18份、硅酸锆15份、磁波石14份、硅藻土 9份、氧化钐5份。
[0020]本实施例中所述能够祛除异味的高强度陶瓷砖的制备方法，步骤如下:
1)称取坯料原料，除三聚磷酸钠和钛酸钙外，其他坯料原料全部放入球磨机中，采用乙醇作为球磨介质，球磨混合7h，然后加入三聚磷酸钠和钛酸钙，继续球磨混合2h，获得浆料；
2)对浆料进行过筛、干燥后，在10Mpa下等静压压制成型，在室温下陈化2天后，获得生坯；
3)将生坯在8600C下预烧结55min，获得预烧结生坯；
4)称取釉料原料，将高岭土、方解石、钾长石、氧化铝、火岩泥和海泡石混合均匀后，升温至960 0C，保温3h，然后降温至580 °C，保温2h，水淬冷却至室温后进行粉碎，并过100目筛，获得第一混合釉料；
5 )将釉料原料中的硅酸锆、磁波石、硅藻土和氧化钐放入球磨机中，采用乙醇作为球磨介质，球磨混合4h，然后加入第一混合釉料，继续球磨混合Ih，获得釉料；
6)将釉料喷淋在预烧结生坯表面，然后在1280°C下进行烧结，获得能够祛除异味的高强度陶瓷砖。
[0021]本发明制备的陶瓷砖通过合理的配比，能够使陶瓷砖的机械性能和力学性能提高20%，另外，本发明制备的陶瓷砖能够去除异味，吸附有害物质，有利于净化空气，满足人们日益提高的环保要求。
[0022]上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种能够祛除异味的高强度陶瓷砖，其特征在于，包括坯体和釉料，所述坯体由以下按照重量份的原料组成:锆英砂55-65份、北投石23-28份、煤渣34-40份、白砂岩18-24份、膨润土 10-15份、钾长石20-24份、刚玉12-17份、高岭土 9-13份、三聚磷酸钠3-5份、钛酸钙7-10份、氧化镁6-8份、钢化玻璃8-12份;所述釉料由以下按照重量份的原料组成:高岭土 18-23份、方解石25-30份、钾长石25-30份、氧化铝6-9份、火岩泥28-32份、海泡石16-19份、硅酸锆12-15份、磁波石13-15份、娃藻土8-10份、氧化钐2_5份。2.根据权利要求1所述的能够祛除异味的高强度陶瓷砖，其特征在于，所述坯体由以下按照重量份的原料组成:锆英砂57-63份、北投石24-27份、煤渣35-38份、白砂岩19-23份、膨润土 11-14份、钾长石21-23份、刚玉13-16份、高岭土 10-12份、三聚磷酸钠4-5份、钛酸钙8-9份、氧化镁6-7份、钢化玻璃9-11份;所述釉料由以下按照重量份的原料组成:高岭土 19-22份、方解石26-28份、钾长石26-29份、氧化铝7-8份、火岩泥29-31份、海泡石17-18份、硅酸锆13-14份、磁波石14-15份、娃藻土9-10份、氧化钐3_4份。3.根据权利要求2所述的能够祛除异味的高强度陶瓷砖，其特征在于，所述坯体由以下按照重量份的原料组成:锆英砂61份、北投石25份、煤渣36份、白砂岩22份、膨润土 12份、钾长石23份、刚玉14份、高岭土 11份、三聚磷酸钠5份、钛酸钙8份、氧化镁6份、钢化玻璃10份；所述釉料由以下按照重量份的原料组成:高岭土21份、方解石27份、钾长石28份、氧化铝8份、火岩泥30份、海泡石17份、硅酸锆13份、磁波石14份、硅藻土 9份、氧化钐4份。4.一种如权利要求1-3任一所述的能够祛除异味的高强度陶瓷砖的制备方法，其特征在于，步骤如下: 1)称取坯料原料，除三聚磷酸钠和钛酸钙外，其他坯料原料全部放入球磨机中，采用乙醇作为球磨介质，球磨混合5_8h，然后加入三聚磷酸钠和钛酸钙，继续球磨混合l-2h，获得浆料； 2)对浆料进行过筛、干燥后，在100-120Mpa下等静压压制成型，在室温下陈化1-2天后，获得生还； 3 )将生坯在850-860 0C下预烧结50-60min，获得预烧结生坯； 4)称取釉料原料，将高岭土、方解石、钾长石、氧化铝、火岩泥和海泡石混合均匀后，升温至950-1000°C，保温3-4h，然后降温至550-580°C，保温l_2h，水淬冷却至室温后进行粉碎，并过100-150目筛，获得第一混合釉料； 5)将釉料原料中的硅酸锆、磁波石、硅藻土和氧化钐放入球磨机中，采用乙醇作为球磨介质，球磨混合4-5h，然后加入第一混合釉料，继续球磨混合l_2h，获得釉料； 6)将釉料喷淋在预烧结生坯表面，然后在1250-1280°C下进行烧结，获得能够祛除异味的高强度陶瓷砖。5.如权利要求1-3任一所述的陶瓷砖在空气净化中的用途。
【文档编号】C04B35/48GK105884348SQ201610222102
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】陈雪琴
【申请人】陈雪琴