设施蔬菜秸秆制肥清塑揉搓机的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种设施蔬菜秸秆制肥清塑揉搓机,能够满足该类秸秆发酵前期及包装前期清塑揉搓的预处理需要。一种设施蔬菜秸秆制肥清塑揉搓机,包括滚筒、筛网和电机，电机置于滚筒的一侧，电机通过皮带带轮传动机构与滚筒联动，滚筒的外表面置有小拨齿，滚筒远离电机一端设有多个大拨齿，滚筒上方设置有进料口，滚筒下部设有筛网，滚筒的下方设置有下料斗，滚筒与筛网之间留有筛分揉搓腔，多个揉搓板固定在滚筒上且与滚筒轴向平行，并位于筛分揉搓腔处。
【专利说明】
设施蔬菜秸秆制肥清塑揉搓机
技术领域
[0001]
本发明涉及一种揉搓机，具体涉及一种设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，属于有机肥生产技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，设施蔬菜秸杆制取有机肥的过程中，回收秸杆中含有大量易缠绕的塑料绳、塑料薄膜和生活垃圾、碎石块等杂物。秸杆主茎部经大型秸杆粉碎机粉碎后，粒度大，不易腐烂发酵，影响有机肥发酵周期;粉碎物料中的杂物无法清理筛分，影响后期有机肥发酵效果及有机肥产品质量；杂物如果跟随物料进入发酵车间，会缠绕搅拌机、翻堆机等生产设备，需要耗费大量的人力物力进行清理和维护，严重影响有机肥生产周期，且增加了有机肥生产成本。市场现有的滚筒筛分设备无法对设施蔬菜秸杆物料进行揉搓，且筛分效率极低；现有的清理设备，种类繁多，应用较广，但无法实现设施蔬菜秸杆被粉物料的清理和揉搓功會K。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，能够满足该类秸杆发酵前期及包装前期清塑揉搓的预处理需要。
[0004]本发明采用以下技术方案:
一种设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，包括滚筒、筛网和电机，电机置于滚筒的一侧，电机通过皮带带轮传动机构与滚筒联动，滚筒的外表面置有小拨齿，滚筒远离电机一端设有多个大拨齿，滚筒上方设置有进料口，滚筒下部设有筛网，滚筒的下方设置有下料斗，滚筒与筛网之间留有筛分揉搓腔，多个揉搓板固定在滚筒上且与滚筒轴向平行，并位于筛分揉搓腔处。
[0005]所述设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，其还包括支撑架，支撑架端上端设有盖体，滚筒位于在盖体和筛网形成的空腔内，滚筒的芯轴倾斜设置在支撑架上，电机固定在支撑架一侧。
[0006]所述设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，小拨齿按等螺距螺旋线焊接固定在滚筒外圆周表面。
[0007]所述设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，靠近电机一端相邻小拨齿之间间距小于远离电机一端小拨齿之间距离。
[0008]所述设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，下料斗左右两侧各布置4个清理窗。
[0009]所述设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，下料斗下方设有出料皮带机，出料皮带机安装行走轮，支撑架底部设有底座，底座上设有与行走轮配合的轨道。
[0010]所述设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，其还包括有粗料口，粗料口沿滚筒切线方向设置。
[0011]所述设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，揉搓板为锯齿状结构。
[0012]本发明的有益效果是:
采用上述结构通过揉搓板及大小拨齿配合，实现了揉搓功能，满足该类秸杆发酵前期及包装前期清塑揉搓的预处理需要，降低使用者的劳动强度;提高产能以迎合大型有机肥生产线的需求。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明的主体部分结构正视示意图；
图2为本发明的主体部分结构右视示意图；
图3为筛分揉搓腔主视示意图；
图4为筛分揉搓腔左视示意图；
图5为筛分揉搓腔俯视示意图；
图中:1_进料口，2-盖体，3-滚筒，4_小拨齿，5-大拨齿，6_清理窗，7-出料皮带机，8-出料电机，9-电机，10-粗料口，11_揉撞板，12-筛网，13-下料斗，14-彳丁走轮，15-轨道，16_底座，17-支撑架。
【具体实施方式】
[0014]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。
[0015]—种设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，包括支撑架17、盖体2、滚筒3、筛网12和电机9;盖体2位于支撑架17上端，盖体2上设有进料口 I和粗料口 10;电机9置于滚筒3的一侧，电机9通过皮带带轮传动机构与滚筒3联动;滚筒3的外表面置有小拨齿4，滚筒3远离电机9一端设有多个大拨齿5，滚筒3下部设有筛网12，滚筒3的下方设置有下料斗13，滚筒3与筛网12之间留有筛分揉搓腔，多个揉搓板11固定在滚筒3上且与滚筒3轴向平行，并位于筛分揉搓腔处。
[0016]本实施例中，滚筒3位于在盖体2和筛网12形成的空腔内，滚筒3的芯轴倾斜设置在支撑架17上，电机9固定在支撑架17—侧，滚筒3的芯轴与水平方向夹角为3-6°。
[0017]本实施例中，小拨齿4按等螺距螺旋线焊接固定在滚筒3外圆周表面，且靠近电机9一端相邻小拨齿4之间间距小于远离电机9 一端小拨齿4之间距离，实现物料快速输送集中于中后部，在中后部逗留实现有效揉搓筛分。
[0018]本实施例中，下料斗13左右两侧各布置4个清理窗6，方便对筛网12进行观察和清理。
[0019]本实施例中，下料斗13下方设有出料电机8带动的出料皮带机7，出料皮带机7可以将清塑揉搓后的细料输送到其他位置；出料皮带机7安装行走轮14，支撑架17底部置有底座16，底座16上设有用于出料皮带机行走的轨道15，可以方便的对出料皮带机7及筛网12进行维修。
[0020]本实施例中，粗料口10沿滚筒3切线方向设置，无法被揉搓筛分的秸杆及塑料绳等被沿滚筒3上大拨齿5沿粗料口 1抛射出去。
[0021]本实施例中，揉搓板11为锯齿状结构。
[0022]利用本发明工作过程如下:
将物料通过进料口 I加入，电机9带动滚筒3转动，滚筒3上的小拨齿4带动物料螺旋前进，在物料与揉搓板11接触时候，物料经揉搓，经过筛网12筛分，细料经下料斗13通过出料皮带机7输送到其他位置，无法被揉搓筛分的秸杆及塑料绳等被沿滚筒3上大拨齿5沿粗料口 10抛射出去。
[0023]上述【具体实施方式】仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。
【主权项】
1.一种设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，其特征在于:包括滚筒(3)、筛网(12)和电机(9)，电机(9)置于滚筒(3)的一侧，电机(9)通过皮带带轮传动机构与滚筒(3)联动，滚筒(3)的外表面置有小拨齿(4)，滚筒(3)远离电机(9)一端设有多个大拨齿(5)，滚筒(3)上方设置有进料口(1)，滚筒(3)下部设有筛网(12)，滚筒(3)的下方设置有下料斗(13)，滚筒(3)与筛网(12)之间留有筛分揉搓腔，多个揉搓板(11)固定在滚筒(3)上且与滚筒(3)轴向平行，并位于筛分揉搓腔处。2.根据权利要求1所述设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，其特征在于:其还包括支撑架(17)，支撑架(17)端上端设有盖体(2)，滚筒(3)位于在盖体和筛网形成的空腔内，滚筒(3)的芯轴倾斜设置在支撑架(17)上，电机(9)固定在支撑架(17)—侧。3.根据权利要求1所述设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，其特征在于:小拨齿按等螺距螺旋线焊接固定在滚筒外圆周表面。4.根据权利要求1所述设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，其特征在于:靠近电机一端相邻小拨齿之间间距小于远离电机一端小拨齿之间距离。5.根据权利要求1所述设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，其特征在于:下料斗(13)左右两侧各布置4个清理窗(6)。6.根据权利要求1所述设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，其特征在于:下料斗(13)下方设有出料皮带机(7)，出料皮带机(7)安装行走轮(14)，支撑架(17)底部设有底座(16)，底座(16)上设有与行走轮(14)配合的轨道(15)。7.根据权利要求1至5任一项所述设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，其特征在于:其还包括有粗料口( 1 )，粗料口( 1 )沿滚筒(3 )切线方向设置。8.根据权利要求1至5任一项所述设施蔬菜秸杆制肥清塑揉搓机，其特征在于:揉搓板(11)为锯齿状结构。
【文档编号】B02C19/00GK105884414SQ201610359152
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】韩梦龙, 齐自成, 张进凯, 孙立刚, 李英治, 褚斌, 高亮, 李福欣
【申请人】山东省农业机械科学研究院