碳管炉自动开关盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高温石墨化碳管炉，具体涉及一种碳管炉自动开关盖。
【背景技术】
[0002]随着节能与新能源产业的发展，锂电池市场发展前景可观，我国锂电池生产核心技术方面较为欠缺，大规模生产时其产品质量参差不齐。目前，我国在生产工艺方面已较为先进，但与工艺相配备的加工设备相对落后，限制了进一步发展。
[0003]电池粉料装在料筒内，料筒放入高温石墨化碳管炉加热，料筒从料管进出碳管炉，料管上设有炉盖，工艺设备改进中，料筒进出料管都匹配有相应的自动化装置，传统的炉盖需要人工进行开关，人工进行开关炉盖效率低，无法满足改进自动化装置的需要，且料筒出料管时，料筒温度较高，人工工作存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种碳管炉自动开关盖，结构简单，实现炉盖自动开关，提高效率。
[0005]本实用新型所述的碳管炉自动开关盖，包括料管，料管上装有炉盖，炉盖上设有固定板，固定板上连接有第二连接板，第二连接板铰接在料管上；料管上固定有气缸连接板，气缸连接板上固定有气缸，气缸活塞杆上铰接有第一连接板，第一连接板与第二连接板连接固定。
[0006]料管上固定有气缸，气缸活塞杆伸缩，通过连接板带动炉盖自动打开或关闭，控制简单，动作迅速。
[0007]所述的气缸与料管轴线呈锐角，根据工作所需力的大小和活塞杆上的推、拉力来调整安装角度，以达到实现炉盖开关的力矩。
[0008]所述的气缸连接板和炉盖之间的距离为330mm-370mm。
[0009]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0010]碳管炉自动开关盖结构简单，实现炉盖自动开关，减少人工，提高效率和安全性。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
[0012]图中:1、第一连接板；2、固定板；3、炉盖；4、螺钉；5、料管；6、炉体；7、气缸连接板；8、气缸；9、气缸活塞杆；10、第二连接板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0014]如图1所示，碳管炉自动开关盖包括料管5，料管5 —端固定在炉体6上，料管5另一端装有炉盖3，炉盖3上设有固定板2，固定板2上连接有第二连接板10，第二连接板10铰接在料管5上；料管5上固定有气缸连接板7，气缸连接板7上固定有气缸8，气缸活塞杆9上铰接有第一连接板1，第一连接板I与第二连接板10连接固定。
[0015]气缸8与料管5轴线呈锐角。
[0016]气缸连接板7和炉盖3之间的距离为354mm。
[0017]工作时，当料筒需要送入高温石墨化碳管炉加热或加热完送出时，料管5上的气缸8动作，气缸活塞杆9带动第一连接板1，第一连接板1、第二连接板10、固定板2和炉盖3固定连接在一起，第二连接板10绕螺钉4转动，气缸活塞杆9的推拉过程即可实现炉盖3的自动开关，满足了自动化生产的需要，提高工作效率。
【主权项】
1.一种碳管炉自动开关盖，包括料管(5)，料管(5)上装有炉盖(3)，其特征在于:炉盖(3)上设有固定板(2)，固定板(2)上连接有第二连接板(10)，第二连接板(10)铰接在料管(5)上；料管(5)上固定有气缸连接板(7)，气缸连接板(7)上固定有气缸(8)，气缸活塞杆(9)上铰接有第一连接板(I)，第一连接板(I)与第二连接板(10)连接固定。2.根据权利要求1所述的碳管炉自动开关盖，其特征在于:所述的气缸(8)与料管(5)轴线呈锐角。3.根据权利要求1或2所述的碳管炉自动开关盖，其特征在于:所述的气缸连接板(7)和炉盖(3)之间的距离为330mm-370mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温石墨化碳管炉，具体涉及一种碳管炉自动开关盖，包括料管，料管上装有炉盖，炉盖上设有固定板，固定板上连接有第二连接板，第二连接板铰接在料管上；料管上固定有气缸连接板，气缸连接板上固定有气缸，气缸活塞杆上铰接有第一连接板，第一连接板与第二连接板连接固定，该结构简单，实现炉盖自动开关，减少人工，提高效率和安全性。
【IPC分类】C01B31/04
【公开号】CN204675838
【申请号】CN201520277576
【发明人】侯永正, 翟少华, 陈唐建, 翟志强, 杨桦
【申请人】淄博正华助剂股份有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月30日