用于生产多孔的纤维增强的混凝土的装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及建筑材料领域，特别是用于生产多孔的纤维增强的混凝±的装 置。运种装置还可用于生产混凝上散料和整料。
【背景技术】
[0002] 已知一种用于生产多孔混凝±的原料混合物，其包括娃酸盐水泥、石灰、侣粉、含 氯石灰和水（发明人的证书USSR1491857)。
[0003] 已知一种用于生产自然硬化的非热压处理的多孔混凝±的原料混合物，其由水 泥、含氯石灰或钢、娃粉、C-3超塑化剂、发泡剂和水组成（RU2120926C1)。已知一种用于 生产非增强、非热压处理的墙搁块的原料混合物，其由煤焦油灰、水泥、石灰、石膏、侣粉和 水组成（RU2077520C1)。
[0004] 已知一种由原料混合物来生产轻质非热压处理的混凝±的方法，所述原料混合物 包括煤焦油灰、娃酸盐水泥和侣粉。（发明人证书1477722,分类号C04B38/021989)。
[0005] 上述所有的原料混合物和生产方法包括W下方法的一种或结合：热压处理（热压 处理的混凝±)、蒸汽固化（非热压处理的混凝±)，和振动（振动混凝±)。W上列出的所 有方法的结果是多孔混凝±变得更为昂贵并且在不能在建筑工地处的适当位置处诱筑。
[0006] 此外，由于多孔混凝±的原料混合物的成分非常复杂，现有技术中的用于多孔混 凝±的原料的装置非常复杂，特别是包括电加热装置W及与加热装置配套的导电装置W实 现热压处理或蒸汽固化步骤。运导致多孔混凝±的原料混合物的生产成本非常高。 【实用新型内容】
[0007] 针对上述问题，本实用新型提出了一种用于生产多孔的纤维增强的混凝±的装 置。在运种装置中，省去了电加热装置并且仍然实现生产多孔的纤维增强的混凝±的目的。 从而大大降低了装置复杂程度，并且降低了多孔混凝±的原料混合物的生产成本。此外， 通过本实用新型的装置可促进非热压处理的多孔的纤维增强混凝±在自然溫度下的硬化， 该硬化受到含浆料水泥的应用要求的限制，同时能在初始硬化时期和最终硬化时期同时增 强其物理性能和机械性能；并且可根据"简单地用水稀释"的原则而在建筑工地应用多孔的 纤维增强混凝±。
[0008] 根据本实用新型的用于生产多孔的纤维增强的混凝±的装置包括用于将干混料 活化的活化器，活化器包括活化箱体和设置在活化箱体内的研磨器，活化箱体包括分别用 于输送干混料的组分的第一进料通道组，第一进料通道组包括多个第一通道，并且每个第 一通道与一个含有干混料的一种组分的容器单元相连通。
[0009] 在一个实施例中，容器单元的数量为八个，分别为：占所有容器单元的总重量的 5. 2-75. 198%的包含娃酸盐水泥的第一容器单元，占所有容器单元的总重量的20-70%的 包含矿物填料的第二容器单元，占所有容器单元的总重量的2. 0-10%的包含二氧化娃粉的 第S容器单元，占所有容器单元的总重量的0. 6-3. 0%的包含超塑化剂的第四容器单元，占 所有容器单元的总重量的2. 0-10%的包含改性渗合料的第五容器单元，占所有容器单元的 总重量的0. 1-0. 15%的包含纤维的第六容器单元，占所有容器单元的总重量的0. 10-1 % 的包含疏水剂的第屯容器单元，W及占所有容器单元的总重量的0. 002-0. 65%的包含复合 成孔剂的第八容器单元。
[0010] 优选地，容器单元构造为整体更换的形式。运意味着，在本实用新型的方案中，所 有的运些容器单元中的每一个都是一个不可分割整体，并且在一个容器单元被使用后，必 须要使用新的容器单元将其更换。
[0011] 在一个实施例中，改性渗合料可为改性沸石渗合料。
[0012] 在一个实施例中，纤维可为用于混凝±的聚丙締纤维，长度达12mm。
[0013] 在一个实施例中，第八容器单元包括多个设置在其内部的含有复合成孔剂的组分 的盒体单元。
[0014] 在一个具体的实施例中，盒体单元的数量为屯个，分别为：占所有盒体单元的总重 量的0. 6-26 %的包含PAP-1侣粉的第一盒体单元，占所有盒体单元的总重量的1. 4-26 %的 包含PAP-2侣粉的第二盒体单元，占所有盒体单元的总重量的2-60%的包含0SB型干性起 泡剂的第=盒体单元，占所有盒体单元的总重量的2-60%的包含Biopor蛋白起泡剂的第 四盒体单元，占所有盒体单元的总重量的0. 1-12%的包含氨氧化钢皂化的SNV的第五盒体 单元，占所有盒体单元的总重量的0. 1-12%的包含工程松香树脂的第六盒体单元，W及占 所有盒体单元的总重量的2-45%的包含横酷氯的第屯盒体单元。
[0015] 优选地，盒体单元构造为整体更换的形式。与上文所述的构造为整体更换的形式 的容器单元类似，运里每一个盒体单元同样为一个不可分割整体，并且在一个盒体单元被 使用后，必须使用新的盒体单元将其更换。
[0016] 在一个实施例中，活化箱体包括设置有出料口的底板。优选地，活化箱体的底板构 造为漏斗状，出料口设置在所述活化箱体的底板的凹陷处。更优选地，在出料口处设置有用 于控制出料的闽板。
【附图说明】
[0017] 图1示意性地显示了用于生产多孔的纤维增强的混凝±的装置。
【具体实施方式】
[0018] 如图1所示，用于生产多孔的纤维增强的混凝±的装置1包括用于干混料活化的 活化器2。运里，干混料是生产混凝±的原料。活化器2包括活化箱体7。在活化箱体7内 设置有研磨器8。通常，干混料包括多种组分，由此活化箱体7还包括分别用于输送干混料 的组分的第一进料通道组3。如图1所示，第一进料通道组3包括多个第一通道5,并且每 个第一通道5与一个含有干混料的一种组分的容器单元4相连通。
[0019] 优选地，干混料可包括W下组分：娃酸盐水泥、矿物填料、二氧化娃粉、超塑化剂、 改性渗合料、纤维、复合成孔剂和疏水剂。在运种情况下，第一通道5的数量为八个。容 器单元4的数量也相应地为八个。例如，运八个容器单元为占所有容器单元的总重量的 5. 2-75. 198%的包含娃酸盐水泥的第一容器单元41，占所有容器单元的总重量的20-70% 的包含矿物填料的第二容器单元42,占所有容器单元的总重量的2. 0-10 %的包含二氧化 娃粉的第S容器单元43,占所有容器单元的总重量的0. 6-3. 0%的包含超塑化剂的第四容 器单元44,占所有容器单元的总重量的2. 0-10%的包含改性渗合料的第五容器单元45， 占所有容器单元的总重量的0. 1-0. 15 %的包含纤维的第六容器单元46,占所有容器单元 的总重量的0. 10-1 %的包含疏水剂的第屯容器单元47,W及占所有容器单元的总重量的 0. 002-0. 65 %的包含复合成孔剂的第八容器单元48。
[0020] 应注意地是，容器单元构造为整体更换的形式。运意味着，每一个容器单元实际 上是一个不可分割的整体。例如，容器单元可包括壳体（未示出）和容纳在壳体内部的干 混料的组分。在运种情况下，在使用完一个容器单元后，必须将壳体丢弃，同时必须使用一 个新的容器单元来更换该使用完的容器单元。
[0021] 此外，各个容器单元的壳体的重量均相等。因此实际上在所得到的干混料中，娃酸 盐水泥的重量含量在5. 2-75. 198%、矿物填料的重量含量在20-70%、二氧化娃粉的重量 含量在2. 0-10%、超塑化剂的重量含量在0. 6-3. 0%、改性渗合料的重量含量在2. 0-10%、 纤维的重量含量在0. 1-0. 15%、疏水剂的重量含量在0. 10-1%、复合成孔剂的重量含量在 0. 002-0. 65%。
[0022] 优选地，复合成孔剂可由屯种组分制成，因此第八容器单元48可包括屯个设置在 其内部的含有复合成孔剂的组分的盒体单元。例如，运屯个盒体单元为占所有盒体单元 的总重量的0. 6-26%的包含PAP-1侣粉的第一盒体单元71，占所有盒体单元的总重量的 1. 4-26 %的包含PAP-2侣粉的第二盒体单元72,占所有盒体单元的总重量的2-60 %的包含 0SB型干性起泡剂的第=盒体单元73,占所有盒体单元的总重量的2-60%的包含Biopor蛋 白起泡剂的第四盒体单元74,占所有盒体单元的总重量的0. 1-12%的包含氨氧化钢皂化 的SNV的第五盒体单元75,占所有盒体单元的总重量的0. 1-12%的包含工程松香树脂的第 六盒体单元76,占所有盒体单元的总重量的2-45%的包含横酷氯的第屯盒体单元77。
[0023] 应注意地是，与容器单元类似，每个盒体单元也构造为整体更换的形式，即每一个 盒体单元实际上是一个不可分割的整体。例如，盒体单元可包括壳体（未示出）和容纳在壳 体内部的复合成孔剂的组分。在运种情况下，在使用完一个盒体单元后，必须将壳体丢弃， 同时必须使用一个新的盒体单元来更换该使用完的盒体单元。
[0024] 此外，各个盒体单元的壳体的重量均相等。由此，在所得到的复合成孔剂中，0SB 型干性起泡剂的重量含量为2-60%、Biopor蛋白起泡剂的重量含量为2-60%、氨氧化钢 皂化的SNV的重量含量为0. 1-12%、工程松香树脂的重量含量为0. 1-12%、横酷氯的重量 含量为2-45%、PAP-1侣粉的重量含量为0.6-26%、PAP-2侣粉的重量含量为1.4-26% (即，PAP-1侣粉与PAP-2侣粉之和的重量含量为2-52%，其中PAP-1侣粉的重量含量为 30-50%，PAP-2侣粉的重量含量为70-50% )。
[00巧]在活化箱体7的底板9上设置有出料口 10。优选地，活化箱体7的底板9构造为 漏斗状，出料口 10设置在活化箱体7的底板9的凹陷处，W将干混料从活化箱体7中容易 地且完全地排出。在出料口10处设置有用于控制出料的闽板11。
[0026] 下面来详细描述干混料。
[0027] 娃酸盐水泥符合标准DIN1164(德国）、BS12(英国）或ASTMC150(美国）的，没 有矿物渗合料的娃酸盐水泥和具有活性矿物渗合料的娃酸盐水泥的要求。所需的矿物成分 是：娃酸S巧C3S〉50% ;侣酸巧C3A7-10% ;铁酸侣巧C2(A2F)<10% ;根据Blake3000-4500 的比表面积，N20+K20<1%。
[0028]矿物填料：用作矿物填料的是：来自煤燃烧的飞灰、灰-炉渣混合物、娃砂，石灰 石，上述渗合料中的两种或多种的混合物。矿物填料必须满足有效标准的要求或技术要求， 尤其是：
[0029] 建筑砂符合标准ASTMC778(美国），标准砂的标准规范，其包括：Si〇2〉75%， 化2〇3<3%，Ca(X5%，Mg0<2%，N20+K20<2%，S03<3%，Al2〇3<l〇%，烧失量巧％，氯化物 <0. 05%，粘± <3体积百分数。实际上任何建筑砂都可用于生产重质混凝±。
[0030] 飞灰符合标准ASTM C618-08a(美国）"用于混凝±的煤飞灰和原料或赔烧天 然火山灰的标准规范"，其包括Si〇2〉45%，Al2〇3<l〇-30%，化2〇3<1〇%，Ca(K5%，Mg0<2%， N20+K20<2%，