一种颗粒控释钾肥生产用造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种颗粒控释钾肥生产用造粒机。
【背景技术】
[0002]现有技术中颗粒控释钾肥生产使用的内返料喷浆造粒机是在滚筒的一端设置进料口、另一端设置出料口，颗粒物料从进料口送进滚筒内腔中，随着滚筒的旋转，颗粒物料从进料口向出料口运动，同时进行的是使用位于滚筒内腔中的喷淋管喷洒喷浆剂，在滚动的颗粒物料上形成喷浆。这种滚筒式喷浆造粒机存在的缺陷一是颗粒物料在滚筒内腔中停留时间短，喷浆后的颗粒大小不均匀；二是滚筒两端的进料口和出料口是开放的敞口，影响物料颗粒的形成及冷却；三是不能及时进行包衣，影响肥效的发挥。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决上述缺陷而提供一种结构简单、造粒效果好、包衣方便的颗粒控释钾肥生产用造粒机。
[0004]本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的一种颗粒控释钾肥生产用造粒机，包括带有进料口 I和出料管2的滚筒3、喷浆管5、包硫喷淋机6、筒壳16和返粒运输道17，所述滚筒3由驱动机构驱动旋转，其特征在于所述滚筒3的进料口 I末端设置有进料斗4，进料斗4的出料端伸入滚筒3前端，进料斗4的侧壁上插装有喷浆管5，喷浆管5的内端延伸到滚筒3的内腔中，所述滚筒3中进料斗4出料侧设有依次串联的初粒腔8、筛分腔9和成粒腔10，初粒腔8和成粒腔10内腔中设有螺旋方向相同的螺旋翻转板11、12，筛分腔9包括垂直滚筒3内腔的筛分体13、贯穿筛分体13的粒通道14和贯穿滚筒3的筛孔15，所述筒壳16 —侧连接返粒运输道17，筒壳16连接返粒运输道侧开有返粒孔18，所述滚筒3的出料管2外设置有包硫喷淋机6，包硫喷淋机6的喷淋装置伸入出料管2内，所述出料管2末端连接集料口 7。
[0006]进一步地，所述喷浆管5上设置有控制阀门19，以控制浆体的流速。
[0007]采用上述技术方案后，该造粒机结构简单，喷浆后的颗粒经过筛分和二次造粒，颗粒大小均匀，有利于保持产品质量的稳定；成粒后的颗粒钾肥及时进行包硫喷淋，控释效果好，肥效高。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图中，I是进料口，2是出料管，3是滚筒，4是进料斗，5是喷浆管，6是包硫喷淋机，7是集料口，8是初粒腔，9是筛分腔，10是成粒腔，11,12是螺旋翻转板，13是筛分体，14是粒通道，15是筛孔，16是筒壳，17是返粒运输道，18是返粒孔，19是阀门。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0011]如图1所示，本实用新型所述的一种颗粒控释钾肥生产用造粒机，包括带有进料口 I和出料管2的滚筒3、喷浆管5、包硫喷淋机6、筒壳16和返粒运输道17，所述滚筒3由驱动机构驱动旋转，其特征在于所述滚筒3的进料口 I末端设置有进料斗4，进料斗4的出料端伸入滚筒3前端，进料斗4的侧壁上插装有喷浆管5，喷浆管5的内端延伸到滚筒3的内腔中，所述滚筒3中进料斗4出料侧设有依次串联的初粒腔8、筛分腔9和成粒腔10，初粒腔8和成粒腔10内腔中设有螺旋方向相同的螺旋翻转板11、12，筛分腔9包括垂直滚筒3内腔的筛分体13、贯穿筛分体13的粒通道14和贯穿滚筒3的筛孔15，所述筒壳16 —侧连接返粒运输道17，筒壳16连接返粒运输道侧开有返粒孔18，所述滚筒3的出料管2外设置有包硫喷淋机6，包硫喷淋机6的喷淋装置伸入出料管2内，所述出料管2末端连接集料口 7。优选地，所述喷浆管5上设置有控制阀门19，以控制浆体的流速。
[0012]本实用新型的工作原理是:驱动机构带动滚筒3旋转，粉体钾肥物料通过进料口
1、进料斗4进入滚筒3造粒。与此同时，浆料通过喷浆管5喷洒到粉体物料上，随着滚筒3的旋转，初粒腔8中的物料不断滚动形成颗粒，并顺着螺旋翻转板11向筛分腔9移动，由于初粒腔8造粒不均匀，存在部分未成形的粉末和较小的颗粒，经过筛分腔9的时候，合格的成品颗粒顺利通过贯穿筛分体13的粒通道14进入成粒腔10进一步滚动成形，并顺着螺旋翻转板12到达出料管2，出料管2内的钾肥颗粒经过包硫喷淋机6的喷淋着衣落到集料口7成成品；较小的颗粒和粉末穿过贯穿滚筒3的筛孔15和筒壳16上的返粒孔18进入返粒运输道17，返粒运输道将小颗粒和粉末物料反向移动进料口 I，进入进料斗4再次参与喷浆造粒。
[0013]使用本实用新型生产的钾肥成粒外形美观，颗粒大小均匀，控释效果好，肥效高。
[0014]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的本技术领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型实质内容及原理所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种颗粒控释钾肥生产用造粒机，包括带有进料口(I)和出料管(2)的滚筒(3)、喷浆管(5)、包硫喷淋机(6)、筒壳(16)和返粒运输道(17)，所述滚筒(3)由驱动机构驱动旋转，其特征在于:所述滚筒(3)的进料口(I)末端设置有进料斗(4)，进料斗(4)的出料端伸入滚筒(3)前端，进料斗(4)的侧壁上插装有喷浆管(5)，喷浆管(5)的内端延伸到滚筒(3)的内腔中，所述滚筒(3)中进料斗(4)出料侧设有依次串联的初粒腔(8)、筛分腔(9)和成粒腔(10)，初粒腔(8)和成粒腔(10)内腔中设有螺旋方向相同的螺旋翻转板(11、12)，筛分腔(9)包括垂直滚筒(3)内腔的筛分体(13)、贯穿筛分体(13)的粒通道(14)和贯穿滚筒⑶的筛孔(15)，所述筒壳(16) —侧连接返粒运输道(17)，筒壳(16)连接返粒运输道侧开有返粒孔(18)，所述滚筒(3)的出料管(2)外设置有包硫喷淋机￠)，包硫喷淋机(6)的喷淋装置伸入出料管(2)内，所述出料管(2)末端连接集料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒控释钾肥生产用造粒机，其特征在于:所述喷浆管(5)上设置有控制阀门(19)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种颗粒控释钾肥生产用造粒机，包括带有进料口和出料管的滚筒、喷浆管、包硫喷淋机、筒壳和返粒运输道，其特征在于滚筒中进料斗出料侧设有依次串联的初粒腔、筛分腔和成粒腔。使用该造粒机生产的钾肥造粒外形美观，颗粒大小均匀，控释效果好，肥效高。
【IPC分类】C05D1/00
【公开号】CN204824638
【申请号】CN201520574871
【发明人】王福东
【申请人】王福东
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月31日