双层玻璃杯封口机的制作方法

双层玻璃杯封口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备，尤其适应人们用于制造玻璃杯体的双层玻璃杯封口机。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，人们生活水平的提高，老式的茶杯已成为历史，不锈钢保温杯、玻璃杯不断进入人们的生活领域，但不锈钢保温杯上的重金属元素容易超标，长期饮用不利于人们的身体健康，玻璃杯卫生，被人们看作是茶具的首选，但单层玻璃杯容易烫手，保温性能差是一大问题，虽然目前制造双层玻璃杯的机器大多以手动机为主，需要人工操作，要大量的工作及高额的工资付出，让企业主难以承受。

【发明内容】

[0003]为了克服上述问题的不足，本实用新型提供一种双层玻璃杯封口机，该双层玻璃杯封口机是用微电脑编程，能把双层玻璃杯的内、外管和螺纹口部分烧制成一体，只要把机器上的内模推出，把玻璃杯的内管与外管用内模进行定位，同时用内三爪跟自动卡盘将内、外管固定住，就可开火将内外管烧至一定温度，用铁钩将两种玻璃管刮至粘合，继续烧制杯口处并压制出螺纹口，以上几道工序，都由该封口机自动完成，具有省时省力、工作效率高、次品率少、降低生产成本的特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双层玻璃杯封口机，包括底架、微电脑箱、数控面板、基座、机头、拖板架、长可调气缸、短可调气缸、卡盘可调气缸、卡盘机头机构、铁钩机构、动力机构和双层封口机构，及底架中的气管、电动机和液化气旋钮，及微电脑箱中的电器设备，及数控面板内的自动控制机构、显示器和电器开关，及动力机构中的主轴，及主轴上的从动轮和副链轮，电动机通过主链条与从动轮相连，主轴通过副链条分别与卡盘链轮和连接链轮相连，双层封口机构通过小链条与螺纹模相连，及基座中的火头固定板和封口固定板，及双层封口机构上的双轨固定板，及双轨固定板上的圆底座。所述机头的前部设有卡盘，机头的后部设有短可调气缸，所述的卡盘可调气缸上设有轴套、拉套、顶套和拉杆，所述的双层封口机构上设有长可调气缸、短可调气缸、步进电动机、螺纹模和内三爪，所述的长可调气缸上设有双轨固定板，所述的双轨固定板上设有线性滑轨，线性滑轨上设有长固定板和短固定板，所述的长固定板上设有推杆，推杆上设有推叉，推叉的叉口设在内模的后部。
[0005]所述的圆底座上设有圆柱，园柱上设有转盘，转盘上设有铁钩。
[0006]所述的铁钩机构设在基座的后部。
[0007]所述的小链条与伸缩万向轴、压纹轴和滑轴相连。
[0008]所述的长固定板和短固定板之间设有可调气缸。
[0009]所述的拖板架上设有光杆和丝杆，丝杆上设有步进电动机。
[0010]所述的步进电动机与丝杆之间用联轴器连接。
[0011]本实用新型的有益效果是:该双层玻璃杯封口机是用微电脑编程，能把双层玻璃杯的内、外管和螺纹口部分烧制成一体，只要把机器上的内模推出，把玻璃杯的内管与外管用内模进行定位，同时用内三爪跟自动卡盘将内、外管固定住，就可开火将内外管烧至一定温度，用铁钩将两种玻璃管刮至粘合，继续烧制杯口处并压制出螺纹口，以上几道工序，都由该封口机自动完成，具有省时省力、工作效率高、次品率少、降低生产成本的特点
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型的进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的结构原理示意图。
[0014]图2是本实用新型传动力机构的结构示意图。
[0015]图3是本实用新型中基座的结构不意图。
[0016]图4是本实用新型中卡盘机头机构的结构示意图。
[0017]图5是本实用新型中双层封口机构的结构示意图。
[0018]图6是本实用新型中铁钩机构的结构示意图。
[0019]图中，1.双层封口机构，2.基座，3.液化气旋钮，4.底架，5.铁钩机构，6.卡盘机头机构，7.显示屏，8.电器开关，9.数控面板，10.微电脑箱，11.卡盘链轮，12.卡盘固定板，13.螺纹模，14.压纹轴，15.齿轮，16.伸缩万向轴，17小链条，18.从动轮，19.动力机构，20.主链条，21.电动机，22.副链条，23.连接链轮，24.滑轴，25.主轴，26.内模，27.副链轮，28.卡盘固定轴，29.步进电动机，30.丝杆，31.光杆，32.火头，33.火头固定板，34.封口固定板，35.滑块，36.机头固定孔，37.卡盘可调气缸，38.固定条，39.滑槽三爪，40.夹块，41.卡盘，42.机头，43.拉杆，44.顶套，45.拉套，46.机头固定板，47.轴套，48.线性滑块，49.线性滑轨，50.竖固定板，51.横固定板，52.内三爪，53.推叉，54.推杆，55.长固定板，56.固定块，57.双轨固定板，58.可调气缸，59.短固定板，60.长可调气缸，61.短可调气缸，62.固定架，63.联轴器，64.固定板，65.圆柱，66.圆底座，67.转盘，68.铁钩固定板，69.铁钩，70.拖板架，71.基座固定孔。
【具体实施方式】
[0020]在图1中，底架4中按有气管、电动机和液化气旋钮，3在微电脑箱10中安装有电器设备，在数控面板9内安装有自动控制机构、显示器7和电器开关8。在动力机构中安装有主轴，主轴上安装有从动轮和副链轮，电动机通过主链条与从动轮相连，主轴通过副链条分别与卡盘机头机构6上的卡盘链轮和双层封口机构I上的连接链轮相连，双层封口机构I通过小链条与螺纹模相连，卡盘链轮与卡盘固定轴相连，卡盘固定轴上安装有卡盘固定板，小链条与伸缩万向轴相连，伸缩万向轴上安装有齿轮，压纹轴的一头安装有螺纹模，另一头安装有齿轮，两齿轮相互吻合，随着小链条的转动带动螺纹模转动，使之达到压螺纹时螺纹模与内模转向相反但同步的目的，连接链轮上安装有滑轴，滑轴上安装有内模。在基座2中安装有主轴、火头固定板和封口固定板，主轴上安装有从动轮和副链轮，火头固定板上安装有六个火头，在火头固定板和封口固定板的下面都安装有滑块、光杆和丝杆，丝杆一头与火头固定板相连，丝杆的另一头安装有步进电动机，在基座2的左边压有机头固定孔。在卡盘机头机构6中，机头的前部安装有卡盘，机头的后部安装有二节可调气缸，机头的下部安装有机头固定板，机头固定板上加工有机头固定孔，卡盘固定板用三个轴承安装于机头上，卡盘固定板上焊有链轮，前端装有自动卡盘，在卡盘可调气缸上安装有轴套、拉套、顶套和拉杆，在卡盘机头机构6的上部安装有固定条。在双层封口机构I上安装有长可调气缸、短可调气缸、步进电动机、螺纹模和内三爪，长可调气缸上安装有固定块，固定块的下部安装有滑块，滑块上安装有线性滑轨，短可调气缸的滑轴上安装有连接链轮、内模和内三爪，在长可调气缸上安装有双轨固定板，在线性滑轨上安装有长固定板和短固定板，在长、短固定板之间安装有可调气缸，长固定板上安装有推杆，推杆上安装有推叉，推叉的叉口安装在内模的后部，螺纹模上安装有压纹轴，压纹轴上安装有齿轮，压纹轴上的齿轮与伸缩万向轴上的齿轮相互吻合，在双层封口机构I中安装有固定架，固定