1-2和发酵液储罐7之间设置有电控阀10，电控阀10用于控制喷雾口 1-2的开启与关闭；外筒的下部设置有电动出料舱门1-7，电动出料舱门1-7与固液分离器2通过管道相连，在电动出料舱门和固液分离器之间的管道上设置有栗9 ;固液分离器2的肥料渣出口 2-1与烘干机3相连，固液分离器2的废液出口 2-2与废液收集池11相连；烘干机3与粉碎机4相连；粉碎机4通过传送带与制肥摇粒机5的进料口 5-11相连。
[0028]如图3所示，制肥摇粒机5包括三角支架5-1、可调式转盘机构、颗粒筛选装置和防尘烘干装置，可调式转盘机构设置在三角支架的一侧，颗粒筛选装置和防尘烘干装置设置在三角支架的另一侧；
[0029]可调式转盘机构由底板5-9、液压支撑器5-2、转轴5_8、转盘5_12和电机驱动装置组成，所述底板5-9的底端与三角支架5-1的底端铰接，底板5-9的顶端通过液压支撑器5-2固定在三角支架5-1上；转轴5-8通过第一轴承支架5-3和第二轴承支架5_10固定在底板5-9上，转轴5-8的顶端与转盘5-12固定相连，转轴5-8上固定有第一传动齿轮5_7 ;电机驱动装置也固定在底板5-9上，电机驱动装置由第二电机5-4、减速器5-5和第二传动齿轮5-6组成，第二传动齿轮5-6与转轴5-8上固定的第一传动齿轮5-7相啮合，从而实现第二电机带动转轴以及转盘旋转；
[0030]颗粒筛选装置包括上滑板5-16和下滑板5-17，上滑板5_16和下滑板5_17分别通过第一连接支架5-18和第二连接支架5-19相互平行的固定在三角支架5-1上；上滑板的底端设置有上传送带5-21，下滑板的底端设置有下传送带5-20 ;上滑板上均匀设置有孔径相同的通孔，通孔的孔径比正常肥料颗粒的直径大2-4_，当转盘中的肥料颗粒从转盘的下边缘掉落至上滑板时，通过上滑板的通孔可对肥料颗粒进行筛选，将不符合要求的大颗粒和符合要求的颗粒分开，其中不符合要求的大颗粒经上滑板5-16滑落至上传送带5-21上，符合要求的颗粒经下滑板5-17滑落至下传送带5-20上，其中上传送带5-21与进料口 5_11相连(图中未标出)且在上传送带5-21和进料口 5-11之间设置有压碎机5-22，以使不符合要求的大颗粒经压碎机压碎后再传送到进料口 5-11，进料口 5-11设置在转盘5-12的上方位置；
[0031]所述防尘烘干装置设置在颗粒筛选装置的上方，防尘烘干装置由防尘罩5-14和加热丝5-15组成，通过加热丝可以烘干肥料颗粒，通过防尘罩可以防止灰尘和杂质进入肥料颗粒；
[0032]转盘5-12上设置有刮壁装置5-13，刮壁装置5-13的底端固定在底板5_9上，刮壁装置5-13的顶端贴紧转盘5-12的内壁，防止物料粘壁。
[0033]工作时，真空吸料机6通过吸料管6-1从垃圾储料池8中吸取已经预处理好的有机质垃圾渣料，并将有机质垃圾渣料从物料进口 1-8注入好氧发酵滚筒I内，然后旋转内筒搅拌装置开始旋转，同时电控阀10开启使发酵液从喷雾口 1-2进入好氧发酵滚筒I内，氧气从进气口 1-9进入好氧发酵滚筒I内，在旋转内筒搅拌装置的作用下使使好氧菌、有机物质、水和氧气充分混合接触，从而促进有机质垃圾的好氧发酵反应，提高有机质垃圾的好氧发酵速率。发酵完成后，电动出料舱门1-7打开，通过栗9使发酵完的渣液混合物进入固液分离器，固液分离器对渣液混合物进行分离，废液从废液出口 2-2排进废液收集池11，发酵好的肥料渣从肥料渣出口 2-1排出并经烘干机3进行烘干然后再经粉碎机4进行细化粉碎，粉碎后通过传送带将肥料渣传送到制肥摇粒机5，肥料渣从进料口 5-11进入转盘5-12，转盘的上方进行喷雾(本机与喷雾机配套使用)同时通过转盘的旋转使肥料粉末均匀的粘和在一起制成圆球状颗粒，随着转盘的不断旋转，物料的不断进入，圆形颗粒状成型后，沿转盘的下边缘掉落至颗粒筛选装置，并通过颗粒筛选装置对不符合要求的大颗粒和符合要求的颗粒进行分离，其中不符合要求的大颗粒经压碎机压碎后再传送到进料口 5-11从新进行制粒；通过液压支撑器5-2可以调节转盘的倾斜角度，从而对摇粒制粒的效率和颗粒大小进行控制；通过刮壁装置5-13可防止物料粘贴转盘5-12的内壁。
[0034]以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种垃圾综合处理制肥系统，其特征在于:包括好氧发酵滚筒、固液分离器、烘干机、粉碎机和制肥摇粒机； 所述好氧发酵滚筒为水平设置的圆筒形结构，好氧发酵滚筒包括外筒和同轴设置在外筒内部的旋转内筒搅拌装置，旋转内筒搅拌装置由搅拌叶、左内筒壁、右内筒壁和轴组成，其中轴同轴可旋转地设置在外筒内部，左内筒壁和右内筒壁固定在轴的两端，搅拌叶沿外筒的圆周均匀相间地固定在左内筒壁和右内筒壁之间，轴的一端与固定在外筒外侧的第一电机相连；外筒的一个侧面设置有通氧气用的进气口，外筒的另一个侧面设置有出气口 ；外筒的上部设置有物料进口，物料进口与真空吸料机相连，真空吸料机通过吸料管与垃圾储料池相连；外筒的上部还设置有喷雾口，喷雾口通过管道与发酵液储罐相连；外筒的下部设置有电动出料舱门； 所述制肥摇粒机包括三角支架、可调式转盘机构、颗粒筛选装置和防尘烘干装置，可调式转盘机构设置在三角支架的一侧，颗粒筛选装置和防尘烘干装置设置在三角支架的另一侧；所述可调式转盘机构由底板、液压支撑器、转轴、转盘和电机驱动装置组成，底板的底端与三角支架的底端铰接，底板的顶端通过液压支撑器固定在三角支架上；转轴通过第一轴承支架和第二轴承支架固定在底板上，转轴的顶端与转盘固定相连，转盘的上方设置有进料口，转轴上固定有第一传动齿轮；电机驱动装置固定在底板上，电机驱动装置由第二电机、减速器和第二传动齿轮组成，第二传动齿轮与转轴上固定的第一传动齿轮相啮合；所述颗粒筛选装置包括上滑板和下滑板，上滑板和下滑板相互平行地固定在三角支架上；上滑板的底端设置有上传送带，上传送带与进料口相连且在上传送带与进料口之间设置有压碎机，下滑板的底端设置有下传送带；上滑板上均匀设置有孔径相同的通孔；所述防尘烘干装置设置在颗粒筛选装置的上方，防尘烘干装置由防尘罩和加热丝组成； 好氧发酵滚筒的电动出料舱门通过管道与固液分离器相连；固液分离器的肥料渣出口与烘干机相连，固液分离器的废液出口与废液收集池相连；烘干机与粉碎机相连；粉碎机通过传送带与制肥摇粒机相连。2.根据权利要求1所述的垃圾综合处理制肥系统，其特征在于:好氧发酵滚筒的左内筒壁相距外筒左壁2-4cm，右内筒壁相距外筒右壁2-4cm ;外筒左壁底端和外筒右壁底端均为向内收缩的斜面。3.根据权利要求1所述的垃圾综合处理制肥系统，其特征在于:好氧发酵滚筒的搅拌叶紧贴外筒的内壁。4.根据权利要求1所述的垃圾综合处理制肥系统，其特征在于:好氧发酵滚筒的轴通过轴承可旋转地固定在外筒内部。5.根据权利要求1所述的垃圾综合处理制肥系统，其特征在于:在喷雾口和发酵液储罐之间的管道上设置有电控阀。6.根据权利要求1所述的垃圾综合处理制肥系统，其特征在于:在电动出料舱门和固液分离器之间的管道上设置有栗。7.根据权利要求1所述的垃圾综合处理制肥系统，其特征在于:转盘上设置有刮壁装置，刮壁装置的底端固定在底板上，刮壁装置的顶端贴紧转盘的内壁。
【专利摘要】本实用新型公开了一种垃圾综合处理制肥系统，包括好氧发酵滚筒、固液分离器、烘干机、粉碎机和制肥摇粒机；本实用新型设计合理，自动化程度高，通过好氧发酵滚筒可以使好氧菌、有机物质、水和氧气充分混合接触，从而促进有机质垃圾的好氧发酵反应，提高有机质垃圾的好氧发酵速率；发酵完成后通过固液分离器分离出肥料渣并通过烘干机和粉碎机对肥料渣进行烘干和粉碎细化，最后通过制肥摇粒机将肥料渣制成颗粒肥，制肥摇粒机可对肥料的颗粒大小进行筛选，使尺寸过大的颗粒被筛选出来并压碎后重新进入转盘进行制粒，从而保证肥粒的大小一致。
【IPC分类】B01J2/14, C05F9/02
【公开号】CN204939317
【申请号】CN201520587243
【发明人】高卫华
【申请人】天紫再生资源加工（天津）有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月5日