制瓶机四滴料口钳的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种制瓶机四滴料口钳，属于制瓶机领域。
【背景技术】
[0002]从国外进口的EMHAT制瓶机，按料滴分类，最多只能生产三滴料，即该制瓶机上设有三滴料口钳，但在实际生产过程中，如果生产小规格产品，则设备运行成本太高，产品造价高、缺乏竞争力。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能够适用于国外进口的EMHAT制瓶机、提升生产能力、降低运行成本的制瓶机四滴料口钳。
[0004]本实用新型所述的制瓶机四滴料口钳，包括两对称的钳体，每个钳体包括钳座和钳头，钳座上端向钳体内侧弯曲并与钳头连接，钳头上并排设置四个半圆形钳口；两钳体钳头上的半圆形钳口相对，相对的两半圆形钳口共同形成圆形夹口。
[0005]通过将国外进口的EMHAT制瓶机的三滴料口钳改为四滴料口钳，能够生产四滴料，从而极大地提升设备的生产能力，降低设备运行成本，提高经济效益。但由于EMHAT制瓶机原有结构尺寸的局限性，若为了添加一个钳口来单纯增加钳头的长度，则在实际使用过程中，当钳体以钳座为基点旋转时，钳头会与原EMHAT制瓶机的漏斗机构等发生冲突，本实用新型通过将钳座上端向钳体内侧弯曲，使钳头偏离原来的平面，从而不再影响EMHAT制瓶机的其他机构，确保设备能够正常运行。这样，通过极少的改造，即可使本实用新型适用于原有的EMHAT制瓶机，改造成本低且能够取得较高的经济效益，在制瓶机的研发改进中具有深远意义。
[0006]优选的，单个钳头上相邻两半圆形钳口的中心距为60mm，该中心距小于国外进口的EMHAT制瓶机上原有三滴料口钳的钳口中心距，从而节省空间。
[0007]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0008]本制瓶机四滴料口钳结构设计合理，能够生产四滴料，极大地提升了设备的生产能力，降低了设备运行成本，提高了经济效益；同时，本实用新型适用于国外进口的EMHAT制瓶机，改造成本低且能够取得较高的经济效益，在制瓶机的研发改进中具有深远意义。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、钳座;2、钳头;3、半圆形钳口。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0012]如图1所示，本实用新型所述的制瓶机四滴料口钳，包括两对称的钳体，每个钳体包括钳座I和钳头2，钳座I上端向钳体内侧弯曲并与钳头2连接，钳头2上并排设置四个半圆形钳口 3;两钳体钳头2上的半圆形钳口 3相对，相对的两半圆形钳口 3共同形成圆形夹口；单个钳头2上相邻两半圆形钳口 3的中心距为60mm(该中心距小于国外进口的EMHAT制瓶机上原有三滴料口钳的钳口中心距)。
[0013]通过将国外进口的EMHAT制瓶机的三滴料口钳改为四滴料口钳，能够生产四滴料，从而极大地提升设备的生产能力，降低设备运行成本，提高经济效益。但由于EMHAT制瓶机原有结构尺寸的局限性，若为了添加一个钳口来单纯增加钳头2的长度，则在实际使用过程中，当钳体以钳座I为基点旋转时，钳头2会与原EMHAT制瓶机的漏斗机构等发生冲突，本实用新型通过将钳座I上端向钳体内侧弯曲，使钳头2偏离原来的平面，从而不再影响EMHAT制瓶机的其他机构，确保设备能够正常运行。
[0014]本实用新型通过极少的改造，即可适用于原有的EMHAT制瓶机，改造成本低且有较1?的经济效益，在制瓶机的研发改进中具有深远意义D
【主权项】
1.一种制瓶机四滴料口钳，包括两对称的钳体，每个钳体包括钳座(I)和钳头(2)，其特征在于:钳座(I)上端向钳体内侧弯曲并与钳头(2)连接，钳头(2)上并排设置四个半圆形钳口(3);两钳体钳头(2)上的半圆形钳口(3)相对，相对的两半圆形钳口(3)共同形成圆形夹□ O2.根据权利要求1所述的制瓶机四滴料口钳，其特征在于:单个钳头(2)上相邻两半圆形钳口( 3)的中心距为60mm。
【专利摘要】本制瓶机四滴料口钳属于制瓶机领域，具体涉及一种制瓶机四滴料口钳，包括两对称的钳体，每个钳体包括钳座和钳头，钳座上端向钳体内侧弯曲并与钳头连接，钳头上并排设置四个半圆形钳口；两钳体钳头上的半圆形钳口相对，相对的两半圆形钳口共同形成圆形夹口。本实用新型结构设计合理，能够生产四滴料，极大地提升了设备的生产能力，降低了设备运行成本，提高了经济效益；同时，本实用新型适用于国外进口的EMHAT制瓶机，改造成本低且能够取得较高的经济效益，在制瓶机的研发改进中具有深远意义。
【IPC分类】C03B9/30
【公开号】CN205313364
【申请号】CN201521138872
【发明人】张兴柱, 张乐军
【申请人】山东省药用玻璃股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日