一种用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化肥生产技术领域，涉及磷酸二氨生产设备，具体是涉及一种用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置。
【背景技术】
[0002]在磷酸二氨生产中，造粒工段是磷酸二铵生产必不可少的组成部分，来自管式反应器的料浆通过喷嘴雾化喷洒在造粒机内部物料上，通过涂布、粘接及自成粒形式形成新的粒子。利用返料自身平衡一部分料浆水份，以及来自二次氨管的气氨与料浆发生中和反应，产生热能，平衡另一部分水份。在来自管式反应器的料浆在造粒过程未完全汽化前，随着造粒筒体的转动，未完全汽化的物料及料浆会粘接到支撑管及牛腿上，形成结疤。造成造粒机胶板损坏，二次氨氨化效果不好，而且造粒工况变差，出口块状增多，造成后续工序下料口堵塞。
[0003]目前，在磷酸二铵生产中，大部分没有设置防积料装置，即使有的都是利用支撑管上部覆盖一层胶板，使其内部处于密闭状态，利用压缩空气进入内部，使其鼓起，然后泄压，达到收缩的效果，使结疤与胶皮的粘接点不稳定从而让积料掉落，这样掉落的积料一样为大块的物料，对后续工序下料口造成堵塞;而且支撑管上的胶板不能完全覆盖支撑管的各个面，包括牛腿及牛腿和支撑管夹角位置一样会有大量积料，影响生产。由于牛腿板面及夹角死角位置同样继续积料，平均每天都必须要停机处理造粒机积料，而且在每天清理造粒机积料的间隔时间，已有积料同样会造成造粒机胶板损坏，二次氨氨化效果不好，氨溢出增大，而且造粒工况变差，出口块状增多，造成后续工序下料口堵塞。不利于产品工艺的稳定及连续生产，增加了原料消耗和生产成本的增高；不仅清理频繁，而且每次清理需要3个人合作，清理平均耗时至少I小时。增加了工人的劳动强度，而且人频繁进入造粒机内部，增加作业人员氨伤害的风险。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置。从而使支撑管及牛腿无积料，降低人工劳动强度，减少人员接触氨伤害的风险，提高开机率和降低生产成本。
[0005]本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0006]本实用新型提供的一种用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置;包括支撑管、造粒机筒体和管式反应器，所述支撑管和管式反应器分别设置于造粒机筒体内部，所述管式反应器位于支撑管左下方，所述支撑管上分别连接有二次氨牛腿A和二次氨牛腿B，且二次氨牛腿A和二次氨牛腿B相互平行。
[0007]所述支撑管、二次氨牛腿A和二次氨牛腿B外侧均包覆有耐高温软材料。
[0008]所述耐高温软材料为四氟垫。
[0009]所述四氟垫均通过抱箍与支撑管、二次氨牛腿A和二次氨牛腿B紧箍。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]与现有技术相比，本实用新型利用光滑耐高温软材料包覆于支撑管面及牛腿板面，利用抱箍紧箍。由于耐高温软材料表面光滑，不粘接粒子，且耐高温不易变质变形的特点，从而达到造粒机牛腿和支撑管不积料的效果，大大减少停机清理时间，降低人工劳动强度，减少人员接触氨伤害的风险，提高开机率和生产成本的效果。采用该装置在实际生产中能避免造粒机支撑管及牛腿积料，使其每天停机I小时的清理，提高至10天清理一次，降低了工人劳动强度和职业病的危害。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是图1中筒体内构件布置图
[0014]图中:1-支撑管，2-二次氨牛腿A，3-二次氨牛腿B，4_造粒机筒体，5_管式反应器。
【具体实施方式】
[0015]下面进一步描本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0016]—种用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置;包括支撑管1、造粒机筒体4和管式反应器5，所述支撑管I和管式反应器5分别设置于造粒机筒体4内部，所述管式反应器5位于支撑管I左下方，所述支撑管I上分别连接有二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3，且二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3相互平行。
[0017]所述支撑管1、二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3外侧均包覆有耐高温软材料。
[0018]所述耐高温软材料为四氟垫。
[0019]所述四氟垫均通过抱箍与支撑管1、二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3紧箍。
[0020]本实用新型的工作原理是:在造粒机喷浆造粒时，由于料浆中所带水份不能在喷浆出来后就完全带走，导致物料处于潮湿状态，造粒机滚动时将潮湿物料翻滚至顶部时，落下粘结在支撑管、牛腿和管式反应器上，随着时间的延长，积料越来越多，最终会导致造粒机负荷加大，二次氨管喷嘴堵塞，造成造粒工况恶化，必须停系统来清理造粒机积料。通过采用本实用新型所述的防积料装置，达到自清理作用，延长开机时间，从而达到目的。
[0021]所述支持管1、二次氨牛腿A2、二次氨牛腿B3、管式反应器5上分别加装有四氟板，四氟板用钢带固定，所述支持管I两端分别安装在造粒机筒体4上，二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3平行安装在支撑管I，并向上倾斜一定角度，所述管式反应器5安装在支撑管I下方，并位于二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3后方。本技术方法通过用钢带将四氟板固定在支持管
1、二次氨牛腿A2、二次氨牛腿B3和管式反应器5上，从而达到减少积料，起到自清理的作用。
【主权项】
1.一种用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置，其特征在于:包括支撑管(I)、造粒机筒体(4)和管式反应器(5)，所述支撑管(I)和管式反应器(5)分别设置于造粒机筒体(4)内部，所述管式反应器(5)位于支撑管(I)左下方，所述支撑管(I)上分别连接有二次氨牛腿A(2)和二次氨牛腿B(3)，且二次氨牛腿A(2)和二次氨牛腿B(3)相互平行。2.如权利要求1所述的用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置，其特征在于:所述支撑管(I)、二次氨牛腿A(2)和二次氨牛腿B(3)外侧均包覆有耐高温软材料。3.如权利要求2所述的用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置，其特征在于:所述耐高温软材料为四氟垫。4.如权利要求3所述的用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置，其特征在于:所述四氟垫均通过抱箍与支撑管(I)、二次氨牛腿A(2)和二次氨牛腿B(3)紧箍。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置；包括支撑管、造粒机筒体和管式反应器，所述支撑管和管式反应器分别设置于造粒机筒体内部，所述管式反应器位于支撑管左下方，支撑管上分别连接有二次氨牛腿A和二次氨牛腿B，且二次氨牛腿A和二次氨牛腿B相互平行，支撑管、二次氨牛腿A和二次氨牛腿B外侧均包覆有耐高温软材料。本实用新型利用光滑耐高温软材料包覆于支撑管面及牛腿板面，利用抱箍紧箍，由于耐高温软材料表面光滑，不粘接粒子，且耐高温不易变质变形的特点，从而达到造粒机牛腿和支撑管不积料的效果，大大减少停机清理时间，降低人工劳动强度，减少人员接触氨伤害的风险，提高开机率和生产成本的效果。
【IPC分类】C05B7/00, C05B19/00
【公开号】CN205368162
【申请号】CN201521061629
【发明人】李玉祥, 刘文豹, 刘荣发, 刘元书
【申请人】贵州开磷集团股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月18日