一体式陶瓷修复设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种一体式陶瓷修复设备，包括有设备承载基台，设备承载基台上分布有若干处理工位，处理工位从前至后至少包括，第一工位、第二工位、第三工位，其特点是：第一工位上安装有打磨装置，第二工位上安装有喷釉装置，第三工位上设置有烘烤装置，打磨装置至少有两个，包括有除泥打磨装置与平整打磨装置。由此，可实现对破损陶瓷器具的无痕修复。并且，整个操作方便、快捷、无污染。满足安全环保，成本低廉的需要。再者，可实现破损陶瓷器具的回收利用，有利于资源的节约化使用。
【专利说明】
一体式陶瓷修复设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种修复设备，尤其涉及一种一体式陶瓷修复设备。
【背景技术】
[0002]在人们的日常生活、工作过程中，通常需要使用到陶、瓷制品，但因陶、瓷制品属脆性材料，故而若使用不当，经常会出现破损等状况。对于这些破损的陶瓷器，人们一般是进行丢弃处理，这就导致了环境的污染和资源浪费。虽然目前也出现了一些对破损陶、瓷器进行修复的工艺，但其操作通常较为复杂，且修复的陶、瓷器并不能保持原有外观。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种一体式陶瓷修复设备，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种一体式陶瓷修复设备。
[0005]本实用新型的一体式陶瓷修复设备，包括有设备承载基台，所述设备承载基台上分布有若干处理工位，所述处理工位从前至后至少包括，第一工位、第二工位、第三工位，其中:所述第一工位上安装有打磨装置，所述第二工位上安装有喷釉装置，所述第三工位上设置有烘烤装置，所述打磨装置至少有两个，包括有除泥打磨装置与平整打磨装置。
[0006]进一步地，上述的一体式陶瓷修复设备，其中，所述除泥打磨装置为电动打磨机。
[0007]更进一步地，上述的一体式陶瓷修复设备，其中，所述平整打磨装置为电动打磨机、纱布/砂纸平搓机、纱布/砂纸圆搓机、纱布/砂纸半圆搓机中的一种或是两种以上。
[0008]更进一步地，上述的一体式陶瓷修复设备，其中，所述纱布/砂纸为100至320目纱布/砂纸。
[0009]更进一步地，上述的一体式陶瓷修复设备，其中，所述喷釉装置为自压喷机，或是，所述喷釉装置为喷笔。
[0010]更进一步地，上述的一体式陶瓷修复设备，其中，所述烘烤装置为烤箱。
[0011]更进一步地，上述的一体式陶瓷修复设备，其中，所述第三工位后端还分布有第四工位，所述第四工位上设置有烘烤检验装置，所述烘烤检验装置后连接有物料回收装置。
[0012]更进一步地，上述的一体式陶瓷修复设备，其中，所述物料回收装置包括有传送带，所述传送带的尽头设置有收集放置平台。
[0013]更进一步地，上述的一体式陶瓷修复设备，其中，所述设备承载基台包括有支架，所述支架上设置有平台，所述支架下方设置有搬运装置。
[0014]再进一步地，上述的一体式陶瓷修复设备，其中，所述搬运装置为万向轮，所述万向轮上设置有锁定装置。
[0015]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:
[0016]通过打磨装置、喷釉装置、烘烤装置的相互配合，可实现对破损陶瓷器具的无痕修复。并且，整个操作方便、快捷、无污染。满足安全环保，成本低廉的需要。再者，可实现破损陶瓷器具的回收利用，有利于资源的节约化使用。
[0017]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0018]图1是一体式陶瓷修复设备的结构示意图。
[0019]图中各附图标记的含义如下。
[0020]I喷釉装置 2烘烤装置
[0021]3除泥打磨装置4平整打磨装置
[0022]5烘烤检验装置6传送带
[0023]7收集放置平台8万向轮
[0024]9锁定装置 10设备承载基台
[0025]11第一工位12第二工位
[0026]13第三工位 14第四工位
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0028]如图1的一体式陶瓷修复设备，包括有设备承载基台10，为了实现自动化的修复需要，满足合理的处理步骤分配，本发明所采用的设备承载基台10上分布有若干处理工位。其从前至后至少包括，第一工位11、第二工位12、第三工位13。具体来说，考虑到有效贴合常见的陶瓷器具修复工艺需要，在第一工位11上安装有打磨装置，第二工位12上安装有喷釉装置I，第三工位13上设置有烘烤装置2。并且，为了能够有效提升打磨效果，满足陶瓷器具的除泥、平整需要，所采用的打磨装置至少有两个，包括有除泥打磨装置3与平整打磨装置4。
[0029]结合本实用新型一较佳的实施方式来看，所采用的除泥打磨装置3为电动打磨机。同时，考虑到需要修复的陶瓷器具种类、外观都不尽相同，为了提升对陶瓷制品的破损面的打磨效果，满足各种级别的修复需求，平整打磨装置4为电动打磨机、纱布/砂纸平搓机、纱布/砂纸圆搓机、纱布/砂纸半圆搓机中的一种或是两种以上。同时，为了能够根据实际修复的需要，进行打磨，本实用新型所采用的纱布/砂纸为100至320目纱布/砂纸。
[0030]进一步来看，为了对打磨后的陶瓷制品破损面进行表面喷釉，满足釉面的匀称、整洁，不出现遗漏，采用的喷釉装置I为自压喷机。当然，考虑到破损面的体积大小存在差异，为了能够实现高精度的喷釉，亦可以采用喷笔构成喷釉装置I。同时，为了能够满足常规的烘烤需要，用于对经喷釉后的陶瓷制品进行烘烤固化，采用的烘烤装置2为烤箱。
[0031]再进一步来看，考虑到对陶瓷制品修复后的有效收纳，采用的第三工位13后端还分布有第四工位14，第四工位14上设置有烘烤检验装置5，烘烤检验装置5后连接有物料回收装置。同时，为了实现自动化的回收，物料回收装置包括有传送带6，传送带6的尽头设置有收集放置平台7。这几样，修复结束且检测合格后的陶瓷制品能够本顺利收集。
[0032]同时，考虑到现场施工、布局中位置调整的需要，采用的设备承载基台10包括有支架，支架上设置有平台，支架下方设置有搬运装置。具体来说，为了便于装配实施，搬运装置为万向轮8，万向轮8上设置有锁定装置9。
[0033]本实用新型的工作原理如下:
[0034]首选用打磨装置将陶瓷制品破口处彻底打磨，以清除油脂等附着物，因为油脂如果不处理掉遇到高温后会产生软化，导致修复材料与陶瓷制品分离，进而使得修复产品边缘出现裂缝，优选的，在破口被打磨完毕后用抹布将周边区域擦拭干净后，放置一边待涂泥(即，修复材料)。
[0035]其后，根据破口大小，取适量浆状修复材料涂覆到破口上，并尽量使得泥层表面光滑，并与陶瓷材料完好表面保持平滑一致，同时，涂泥时不要涂的面积太大。在涂抹厚度过厚时，优选采用打磨装置对泥层表面进行打磨，该打磨操作应在泥层为半干状态下进行，否则若泥层硬化后再打磨，难度将加大。前述打磨的工具有。打磨机(电动型)10(^砂布、240-320#目砂纸、平搓等。打磨机是在泥固化后硬度高，泥涂的面积大或太厚的情况下使用。在不需要使用电动打磨工具时，可以选择100#目砂布进行打磨，在感觉平整时不要在继续打磨，此时选择240-320#目砂纸进行修正，320#目砂纸打磨可以使泥面更平整光滑。
[0036]当遇到陶瓷制品角的时候使用平搓、圆形搓、半圆形搓等进行修正。而后对泥层表面进行喷釉，但喷釉前应先将修复的周边位置处理干净，避免影响釉的附着力和效果，釉色应与陶瓷制品原有色彩协调。其后，将喷涂好釉的陶瓷制品放置在通风无灰尘的地方，待釉层表面干后再进入烤箱进行恒温烘烤。
[0037]最后，将陶瓷制品放进烤箱进行烘烤，令釉层固化，烘烤结束后，将陶瓷制品取出、自然冷却，并查看修复处是否合格，若修复处出现小气泡等，则可用废弃的320#目砂纸等对修复过的地方进行重新打磨，打磨后擦拭干净再进行重复喷釉，当出现细小裂缝时，应重复前述操作，直至修复处合格。
[0038]针对餐具破口来看，包括如下过程:
[0039]一、餐具破口底层处理
[0040]1、首选用电动打磨机将餐具破口处彻底打磨，因为餐具破口处遗留的有油脂，油脂如果不处理掉遇到高温后就会产生热反应(软化)，导致修复泥与餐具分离，修复产品出来后边缘就会有细细的裂缝出现导致反工。
[0041]2.、底层处理完毕后用抹布将破口周边区域擦拭干净后，放置一边待涂泥。
[0042]二、涂泥(修复材料)
[0043]将修复材料调制为橡皮泥或泥浆状，再根据餐具破口大小取出适量的泥先将破口处进行底层涂抹，完全涂抹到位后，在进行堆制式的方式进行操作。涂泥时不要涂的面积太大，也不要涂的太厚(高)，这样都会增加后续打磨时间，同时也可以手工方式对涂泥处进行修正使表面光滑，减少后续打磨时间。
[0044]三、打磨
[0045]因为泥在完全固化后坚硬如石，附着力强，打磨难度大，所以应在泥在没有完全固化，半干状态下进行打磨操作，又因泥的固化时间可能会因环境，天气因素提前或延后，故打磨时机应根据实际情况进行选择。打磨的工具可包括常见的脚踩控制式电动型打磨机、100#砂布、240-320#目砂纸、平搓(进口白色)、圆搓、半圆搓等。在泥固化后硬度高，泥涂的面积大或太厚的情况下，可使用电动打磨机进行打磨，利用脚踩控制磨头的速度，比如，脚踩的轻转速就慢，踩的重转速就快。在不需要使用电动打磨工具时，可以选择100#目砂布进行打磨，在感觉平整时不要在继续打磨，还可再选择240-320#目砂纸进行修正，320#目砂纸打磨可以使泥面更平整光滑。
[0046]当遇到餐具角的时候使用平搓、圆形搓、半圆形搓进行修正，打磨时一定要注意打磨的角度餐具的弧度，要注意打磨的是否和餐具的边缘是否一致，要掌握一定的手感。不要将餐具自身的釉面损伤，这样会造成大面积的上釉。
[0047]四、喷釉
[0048]喷釉的工具有多种，如自压喷机、喷笔等。喷釉时先将修复处的周边位置处理干净，避免影响釉的附着力和效果。喷釉釉色应与与餐具原有颜色协调，不要选错，否则会造成色差的现象出现。其中，喷笔的使用方法是:在使用釉料时首选将釉上下摇晃几次使釉均匀，将调试好的釉倒入喷笔的储存罐内，根据釉的密度可加入适量的水做为稀释调试。喷釉时要掌握好喷笔的角度，最佳角度为45度，也可根据餐具的造型来变化喷笔的角度和喷笔的口径大小，轻轻摆动笔头使喷出来的釉均匀，同时要注意喷釉时产生的雾点，尽量避免喷涂面积过大。喷釉时喷笔要先向外喷涂几下，因为喷头遗留的釉，喷涂时会被带出来产生小颗粒，喷釉时要注意周边的环境，避免灰尘，因为灰尘落在釉上面会造成颗粒突起，影响修复效果。
[0049]五、烘烤
[0050]喷釉完成后，将餐具放置在通风无灰尘处，待釉层表面干燥后，再进入烤箱进行恒温烘烤。
[0051]在进入烤箱前，应首先察看修复处的釉面是否干燥或有无灰尘，若无，则进行烘烤操作，若有，则需要把釉擦掉重新喷釉或除尘。修复的餐具于烤箱中烘烤的温度优选为80-120°C，烘烤时间宜在20min左右。烘烤完成后，将餐具取出，自然冷却，并放置24小时，再查看修复处是否合格。如合格，则将餐具放置在标志好的位置。如餐具修复的地方出现小气泡，用废弃的320#目砂纸蘸水对修复过的地方进行重新打磨，打磨后擦拭干净再进行重复喷釉，当出现细小裂缝时，要将裂缝的地方完全打磨掉重新修补涂泥，而出现这一情况往往是因为餐具破口底层油渍没有处理干净引起的。
[0052]通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点:通过打磨装置、喷釉装置、烘烤装置的相互配合，可实现对破损陶瓷器具的无痕修复。并且，整个操作方便、快捷、无污染。满足安全环保，成本低廉的需要。再者，可实现破损陶瓷器具的回收利用，有利于资源的节约化使用。
[0053]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一体式陶瓷修复设备，包括有设备承载基台(10)，所述设备承载基台(10)上分布有若干处理工位，所述处理工位从前至后至少包括，第一工位(11)、第二工位(12)、第三工位(13)，其特征在于:所述第一工位(11)上安装有打磨装置，所述第二工位(12)上安装有喷釉装置(I)，所述第三工位(13)上设置有烘烤装置(2)，所述打磨装置至少有两个，包括有除泥打磨装置(3)与平整打磨装置(4)。2.根据权利要求1所述的一体式陶瓷修复设备，其特征在于:所述除泥打磨装置(3)为电动打磨机。3.根据权利要求1所述的一体式陶瓷修复设备，其特征在于:所述平整打磨装置(4)为电动打磨机、纱布/砂纸平搓机、纱布/砂纸圆搓机、纱布/砂纸半圆搓机中的一种或是两种以上。4.根据权利要求3所述的一体式陶瓷修复设备，其特征在于:所述纱布/砂纸为100至320目纱布/砂纸。5.根据权利要求1所述的一体式陶瓷修复设备，其特征在于:所述喷釉装置(I)为自压喷机，或是，所述喷釉装置(I)为喷笔。6.根据权利要求1所述的一体式陶瓷修复设备，其特征在于:所述烘烤装置(2)为烤箱。7.根据权利要求1所述的一体式陶瓷修复设备，其特征在于:所述第三工位(13)后端还分布有第四工位(14)，所述第四工位(14)上设置有烘烤检验装置(5)，所述烘烤检验装置(5)后连接有物料回收装置。8.根据权利要求7所述的一体式陶瓷修复设备，其特征在于:所述物料回收装置包括有传送带(6)，所述传送带(6)的尽头设置有收集放置平台(7)。9.根据权利要求1所述的一体式陶瓷修复设备，其特征在于:所述设备承载基台(10)包括有支架，所述支架上设置有平台，所述支架下方设置有搬运装置。10.根据权利要求9所述的一体式陶瓷修复设备，其特征在于:所述搬运装置为万向轮(8)，所述万向轮(8)上设置有锁定装置(9)。
【文档编号】C04B41/86GK205443083SQ201620241192
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】李成足
【申请人】昆山瓷博士技术服务有限公司