一种自动检测试管裂纹并修复的系统装置的制造方法
【专利摘要】本专利公开了实验室用具制造领域中的一种自动检测试管裂纹并修复的系统装置，包括检测组件和修补组件，检测组件包括壳体，壳体的内部安放有托架，托架上并排设有若干用于放置试管的槽组，相邻所述槽组间设有用于使试管转动的动辊；修补组件包括修复装置、壳体的一侧边缘上铰接有壳盖，壳盖内安装有与动辊的轴线平行的轨道，轨道上开设有横槽，横槽内安装有平行的一级链条和二级链条，一级链条上固定连接有探头；修复装置包括与二级链条固定连接的压机，压机上转动连接有融化器和布料器，布料器内装有玻璃粉，布料器上连接有用于输送玻璃粉的供料管，融化器包括电加热丝。通过电加热丝对准裂纹加热，供料管喷出玻璃粉，完成裂纹修复。
【专利说明】
一种自动检测试管裂纹并修复的系统装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及实验用具制造领域，具体涉及一种自动检测试管裂纹并修复的系统装置。
【背景技术】
[0002]试管，化学实验室常用的玻璃仪器，用作于少量试剂的反应容器，在常温或加热时(加热之前应该预热，不然试管容易爆裂)使用。但在试剂使用过程中发现，试管壁上若出现细小裂缝时，实验员为保证实验的顺利和自身安全，通常会将出现裂缝的破损试管丢弃，使用新试管进行试验，造成试管的需求量增大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种自动检测试管裂纹并修复的系统装置，以解决现有技术中破损试管无法继续使用的问题。
[0004]本方案中的一种自动检测试管裂纹并修复的系统装置，包括检测组件和修补组件，所述检测组件包括壳体，壳体的内部安放有托架，托架上并排设有若干用于放置试管的槽组，相邻所述槽组间设有用于使试管转动的动辊;所述修补组件包括修复装置、壳体的一侧边缘上铰接有壳盖，壳盖内安装有与动辊的轴线平行的轨道，轨道上开设有横槽，横槽内安装有平行的一级链条和二级链条，一级链条上固定连接有探头;所述修复装置包括与二级链条固定连接的压机，压机上转动连接有下压一杆和下压二杆，且下压一杆与下压二杆并排，该下压一杆上连接有融化器，下压二杆上连接有布料器，所述布料器内装有玻璃粉，布料器上连接有用于输送玻璃粉的供料管，融化器包括用于融化玻璃粉的电加热丝。
[0005]本方案的工作原理及其有益效果:将试管放置在托架上，试管外壁与动辊接触，在动辊的带动下，试管发生转动；同时壳盖内的探头在一级链条的带动下，在轨道上进行来回滑动，由于试管在转动，配合探头的滑动，完成对试管壁的360°的检测，但探头发现试管壁的裂纹后，在压机的作用下，下压一杆和下压二杆压紧试管，同时动辊停止转动，试管也随之停止转动，而融化器对准裂纹加热，供料管往加热处喷出玻璃粉，完成试管壁裂纹的修复。
[0006]进一步，所述供料管和探头的外壁上均包裹有绝热层。由于电加热丝在工作时会发出大量的热量，若不在供料管和探头的外壁上包裹绝热层，供料管内的玻璃粉极易吸收来自电加热丝的热量而发生融化，造成玻璃粉的浪费；同时探头也会因为电加热丝的热量而出现使用寿命缩短的情况。
[0007]进一步，所述动辊的辊面设有防滑纹。由于试管的表面都较为光滑，导致试管表面的粗糙度低，若不设置防滑纹，动辊带动试管同步转动的效率就较低，造成试管检测时间或者修补时间增加。
[0008]进一步，所述壳体的外壁上可拆卸连接有用于存储玻璃粉的存料罐。由于存料罐内的玻璃粉体积有限，当存料罐内的玻璃粉使用完毕后，通过可拆卸的连接，可快速的更换存料罐，这样就不会耽误修补。
[0009]进一步，所述壳体上开设有扣槽，壳盖上设有与扣槽相扣合的卡扣。通过扣槽和卡扣的扣合，增加壳体与壳盖间的连接稳定性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种自动检测试管裂纹并修复的系统装置的立体图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]说明书附图中的附图标记包括:托架1、壳体2、动辊3、壳盖4、轨道5、探头6、下压一杆7、下压二杆8、供料管9。
[0013]实施例基本如附图1所示:一种自动检测试管裂纹并修复的系统装置包括检测组件和修补组件，所述检测组件包括壳体2，壳体2的外壁上开设有扣槽，壳体2的内部安放有托架I，托架I上并排设有若干用于放置试管的槽组，相邻所述槽组间设有用于使试管转动的动辊3，且该动辊3的辊面设有防滑纹。
[0014]修补组件包括修复装置、壳体2的后侧边缘上铰接有壳盖4，在壳盖4的外壳上设有与扣槽相扣合的卡扣，壳盖4内安装有与动辊3的轴线平行的轨道5，轨道5上开设有横槽，横槽内分别安装有平行的一级链条和二级链条，一级链条上固定连接有探头6。
[0015]修复装置包括与二级链条固定连接的压机，压机上转动连接有下压一杆7和下压二杆8，且下压一杆7和下压二杆8并排，该下压一杆7上连接有融化器，下压二杆8上连接有布料器，布料器内装有玻璃粉，布料器上连接有用于输送玻璃粉的供料管9，同时在供料管9和探头6的外壁上均包裹有绝热层，融化器包括用于融化玻璃粉的电加热丝。
[0016]将试管放置在托架I上，试管外壁与动辊3接触，在动辊3的带动下，试管发生转动；同时壳盖4内的探头6在一级链条的带动下，在轨道5上进行来回滑动，由于试管在转动，配合探头6的滑动，完成对试管壁的360°的检测，但探头6发现试管壁的裂纹后，在压机的作用下，下压一杆7和下压二杆8压紧试管，同时动辊3停止转动，试管也随之停止转动，而融化器对准裂纹加热，供料管9往加热处喷出玻璃粉，完成试管壁裂纹的修复。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种自动检测试管裂纹并修复的系统装置，其特征在于:包括检测组件和修补组件，所述检测组件包括壳体，壳体的内部安放有托架，托架上并排设有若干用于放置试管的槽组，相邻所述槽组间设有用于使试管转动的动辊;所述修补组件包括修复装置、壳体的一侧边缘上铰接有壳盖，壳盖内安装有与动辊的轴线平行的轨道，轨道上开设有横槽，横槽内安装有平行的一级链条和二级链条，一级链条上固定连接有探头;所述修复装置包括与二级链条固定连接的压机，压机上转动连接有下压一杆和下压二杆，且下压一杆与下压二杆并排，该下压一杆上连接有融化器，下压二杆上连接有布料器，所述布料器内装有玻璃粉，布料器上连接有用于输送玻璃粉的供料管，融化器包括用于融化玻璃粉的电加热丝。2.根据权利要求1所述的自动检测试管裂纹并修复的系统装置，其特征在于:所述供料管和探头的外壁上均包裹有绝热层。3.根据权利要求2所述的自动检测试管裂纹并修复的系统装置，其特征在于:所述动辊的辊面设有防滑纹。4.根据权利要求3所述的自动检测试管裂纹并修复的系统装置，其特征在于:所述壳体的外壁上可拆卸连接有用于存储玻璃粉的存料罐。5.根据权利要求4所述的自动检测试管裂纹并修复的系统装置，其特征在于:所述壳体上开设有扣槽，壳盖上设有与扣槽相扣合的卡扣。
【文档编号】C03C17/04GK205687803SQ201620552374
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620552374.9, CN 201620552374, CN 205687803 U, CN 205687803U, CN-U-205687803, CN201620552374, CN201620552374.9, CN205687803 U, CN205687803U
【发明人】刘晓红, 曾俊伟
【申请人】遵义医学院