丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸馏回收料再利用系统装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸馏回收料再利用领域，具体涉及一种丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸馏回收料再利用系统装置。它包括脱重塔、输送泵、蒸发器、冷凝器，所述的脱重塔底部通过管路连接蒸发器且管路中装有输送泵，蒸发器上端通过管路连接冷凝器，冷凝器下端出口管路连接通往脱重塔的中间位置且出口管路上装有输送泵。优点是设计简单巧妙，把脱重塔底部重成分物料再次蒸发产生一种气态物质，冷凝后做稳定剂或阻聚剂使用，并通过泵输送到脱重塔中部位置，投放阻聚剂，效果明显，有效的起到稳定的效果，防止塔釜内物料聚合变成粘块，提高生产产量，减少副产物。
【专利说明】
丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸馏回收料再利用系统装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸馏回收料再利用领域，具体涉及一种丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸馏回收料再利用系统装置。
【背景技术】
[0002]丙烯酸异辛酯，无色透明体。熔点-90°C，沸点215-219°C，123_127°C (8.0kPa),相对密度0.8859 (20/4°C)，折射率1.4358，闪点82V。能与醇；醚混溶，几乎不溶于水，在25°C水中的溶解度0.01%。易聚合，工业品可用lOOppm对苯二酚或50-100ppm对苯二酚单甲醚作阻聚剂。丙烯酸异辛酯黄颜色的是丙烯酸异辛酯，别名:丙烯酸-2-乙基己酯，分子式(Formula): C11H2002，分子量(Molecular Weight): 184.28,CAS N0.: 103-11-7，质量指标(Specificat1n)含量(Purity): 99.50%,物化性质(Physical Properties)密度 0.885，熔点-90。C，沸点 215-219。C，折射率 1.434-1.436，闪点 82。C，水溶性〈0.1 g/100 mL at 22° C。丙烯酸2-乙基已酯为高分子聚合物的单体，与其他单体进行共聚、交联、接枝等到丙烯酸类树脂产品，用于合成纤维织物加工、粘合剂、涂料、塑料改性等许多方面。
[0003]丙烯酸异辛酯的制备方法:
[0004]1.直接酯化法丙烯酸与2-乙基己醇以硫酸为催化剂进行酯化，再经中和，脱醇和精馏得成品。2.酯交换法丙烯酸甲酯与2-乙基己醇在催化剂四氯化钛存在下进行酯交换反应生成丙烯酸-2-乙基己酯，经精馏制得成品。
[0005]目前在物料送入脱重塔时，经过反应会产生一部分比较重产物，落于脱重塔底部，气态产物也是生产需要的产品，从脱重塔上端抽走，在进行加工，脱重塔底部的物料也会通过输送泵输送到蒸发器内再次蒸发，蒸发出一种物质，这种物质可以作为脱重塔内反应时的阻聚剂，一般都是输送到脱重塔底部，但是这样做阻聚剂无法起到有效地效果，无法有效防止塔釜内物料反应生成粘块现象。
实用新型内容
[0006]为了解决上述实用新型问题，本实用新型提出了一种丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸馏回收料再利用系统装置，设计简单巧妙，能有有效的把脱重塔底部的产物再次利用作为阻聚剂，有效的起到稳定的效果，防止塔釜内物料聚合成粘块。
[0007]为了达到上述实用新型目的，本实用新型提出了以下技术方案:
[0008]丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸馏回收料再利用系统装置，它包括脱重塔、输送泵、蒸发器、冷凝器，所述的脱重塔底部通过管路连接蒸发器且管路中装有输送泵，蒸发器上端通过管路连接冷凝器，冷凝器下端出口管路连接通往脱重塔的中间位置且出口管路上装有输送泵。
[0009]所述的蒸发器，设有电机减速器、物料分布器、转子、刮板、蒸发罐一、蒸发罐二、真空泵连接口、蒸汽入口、蒸汽冷凝水出口、物料进口、出料口，转子上端设有电机减速器，下端延伸到物料分布器中，物料分布器通过其上设有的真空泵连接口与外部真空泵相连，物料分布器内部下端设有刮板，刮板安装在转子上，物料分布器靠近刮板的上端设有物料进口，物料分布器下端依次固定有蒸发罐一和蒸发罐二，两个蒸发罐均设有内外两层，物料分布器内部与蒸发罐一和蒸发罐二的内层相通，且刮板紧靠蒸发罐一的内壁上端，两个蒸发罐的内外壁之间为中空结构，且外壁上均设有蒸汽入口和蒸汽冷凝水出口，在蒸发罐二的底部设有出料口。
[0010]所述的冷凝器包括气态稳定剂进口、液态稳定剂出口、冷却盘管，气态稳定剂进口装在冷凝器上端，液态稳定剂出口装在冷凝器下端，冷却盘管装在冷凝器内部，冷却盘的进口和出口装于冷凝器一侧。
[0011]本实用新型的优点是设计简单巧妙，把脱重塔底部重成分物料再次蒸发产生一种气态物质，冷凝后做稳定剂或阻聚剂使用，并通过泵输送到脱重塔中部位置，投放阻聚剂，效果明显，有效的起到稳定的效果，防止塔釜内物料聚合变成粘块，提高生产产量，减少副产物。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的示意图。
[0013]图2是本实用新型法人蒸发器的示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了对本实用新型进一步说明，下面结合说明书附图来介绍:
[0015]参照附图1，丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸馏回收料再利用系统装置，它包括脱重塔
1、输送泵3、蒸发器2、冷凝器4，所述的脱重塔I底部通过管路连接蒸发器2且管路中装有输送泵3，蒸发器2上端通过管路连接冷凝器4，冷凝器4下端出口管路连接通往脱重塔的中间位置且出口管路上装有输送泵3。
[0016]所述的蒸发器2，设有电机减速器21、物料分布器22、转子23、刮板26、蒸发罐一24、蒸发罐二 25、真空泵连接口 27、蒸汽入口 29、蒸汽冷凝水出口 210、物料进口 211、出料口28，转子23上端设有电机减速器21，下端延伸到物料分布器22中，物料分布器22通过其上设有的真空泵连接口 27与外部真空泵相连，物料分布器22内部下端设有刮板26，刮板26安装在转子23上，物料分布器22靠近刮板26的上端设有物料进口 211，物料分布器22下端依次固定有蒸发罐一 24和蒸发罐二25，两个蒸发罐均设有内外两层，物料分布器22内部与蒸发罐一 24和蒸发罐二 25的内层相通，且刮板26紧靠蒸发罐一 24的内壁上端，两个蒸发罐的内外壁之间为中空结构，且外壁上均设有蒸汽入口 29和蒸汽冷凝水出口 210，在蒸发罐二 25的底部设有出料口 28。
[0017]所述的冷凝器4包括气态稳定剂进口 41、液态稳定剂出口 42、冷却盘管43，气态稳定剂进口装在冷凝器上端，液态稳定剂出口装在冷凝器下端，冷却盘管装在冷凝器内部，冷却盘的进口和出口装于冷凝器一侧。
[0018]本实用新型使用时，脱重塔塔底部的重成分物料通过输送泵输送到蒸发器内，进行加热蒸发，会产生一种气态物质阻聚剂，气态物质阻聚剂从真空泵连接口被外部的真空泵抽出，输送到冷凝器内，通过冷凝变成液态阻聚剂，最终在通过输送泵送到脱重塔中间位置，在脱重塔中间位置进行投放阻聚剂，能够有效的起到稳定的作用，防止塔釜内物料发生聚合反应,生成粘块状物质。
【权利要求】
1.丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸馏回收料再利用系统装置，它包括脱重塔、输送泵、蒸发器、冷凝器，其特征是所述的脱重塔底部通过管路连接蒸发器且管路中装有输送泵，蒸发器上端通过管路连接冷凝器，冷凝器下端出口管路连接通往脱重塔的中间位置且出口管路上装有输送泵。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸馏回收料再利用系统装置，其特征是所述的蒸发器，设有电机减速器、物料分布器、转子、刮板、蒸发罐一、蒸发罐二、真空泵连接口、蒸汽入口、蒸汽冷凝水出口、物料进口、出料口，转子上端设有电机减速器，下端延伸到物料分布器中，物料分布器通过其上设有的真空泵连接口与外部真空泵相连，物料分布器内部下端设有刮板，刮板安装在转子上，物料分布器靠近刮板的上端设有物料进口，物料分布器下端依次固定有蒸发罐一和蒸发罐二，两个蒸发罐均设有内外两层，物料分布器内部与蒸发罐一和蒸发罐二的内层相通，且刮板紧靠蒸发罐一的内壁上端，两个蒸发罐的内外壁之间为中空结构，且外壁上均设有蒸汽入口和蒸汽冷凝水出口，在蒸发罐二的底部设有出料口。
3.根据权利要求1所述的丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸馏回收料再利用系统装置，其特征是所述的冷凝器包括气态稳定剂进口、液态稳定剂出口、冷却盘管，气态稳定剂进口装在冷凝器上端，液态稳定剂出口装在冷凝器下端，冷却盘管装在冷凝器内部，冷却盘的进口和出口装于冷凝器一侧。
【文档编号】C07C67/62GK204174131SQ201420549277
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】梁效成, 陆新元, 张孝俤 申请人:南通中泰化工有限公司