专利名称：内三筋滑石瓷环载体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种邻二甲苯气相氧化制苯酐的催化剂的载体一内三筋滑石瓷环载体。
提高邻二甲苯气相氧化制苯酐催化剂的负荷的一个重要途径是增大载体的几何表面积，使单位体积催化剂表层的活性中心数目增加，提高气相与催化剂的接触面积。增加催化剂的表面积，可使表面涂层催化剂的表面涂层厚度减小，从而减小了反应体系中的内扩散，减少邻二甲苯的深度氧化，因此而提高了该催化剂的选择性。为了提高苯酐催化剂的负荷，选择性和寿命，大部分研究者都是以调整苯酐催化剂的配方，加入新的助催化剂几何形状对催化剂性能和制备的影响的研究就很少。目前，在国际上生产苯酐具有代表性的四家公司是BASF、DAVY、ALUISISSE和日本触媒公司，他们的催化剂载体主要以球形、环形、半环形为主，这些载体的几何表面积仍然不是提高催化剂负荷，选择性和寿命的最佳表面积。
本实用新型的目的就是选择一个最佳几何表面积的载体，以达到提高苯酐催化剂的负荷、选择性和寿命。
以下结合附图对本实用新型所述的内三筋滑石瓷环载体进行详细的说明。
图1.内三筋滑石瓷环载体结构示意图。
图2.内三筋滑石瓷环载体剖面示意图。
其中1.圆柱体2.空腔壁3.筋4.倒角本实用新型所述的内三筋滑石瓷环载体是一个中间是空腔的圆柱体(1)，在圆柱体的空腔壁(2)上均匀分布有三个长方形筋(3)，使两筋之间的空腔成半椭圆形状。在圆柱体两端面外各有一个45°×0.5的倒角，为的是改善催化剂制备过程中的喷涂状态，使活性组分负载均匀。
本发明所述的内三筋滑石瓷环载体的几何面积比目前苯酐催化剂载体的几何表面积(环状)大25％，催化剂负荷提高了30％，使原料气浓度以60g二甲苯／m3提高到80g二甲苯／m3。
权利要求1.一种内三筋滑石瓷环载体，其特征在于它是一个中间是空腔的圆柱体(1)，在圆柱体的空腔壁(2)上均匀分布有三个长方形筋(3)，使两筋之间的空腔成半椭圆形状。
专利摘要本实用新型涉及一种邻二甲苯气相氧化制苯酐的催化剂的载体。它是一个中间是空腔的圆柱体，在圆柱体的空腔壁上均匀分布有三个长方形筋，使两筋之间的空腔成半椭圆形状。本实用新型所述的内三筋滑石瓷环载体的几何面积比目前苯酐催化剂载体的几何表面积(环状)大25％，催化剂负荷提高了30％，使原料气浓度以60g二甲苯/m
文档编号C07C51/16GK2167777SQ9320034
公开日1994年6月8日 申请日期1993年1月13日 优先权日1993年1月13日
发明者唐澄汉, 廖人璃, 何洪 申请人:中国标准技术开发公司