专利名称：一种橡、塑胶染色加工方法
技术领域：
本发明涉及一种橡、塑胶染色加工方法，特别是一种可将橡、塑胶予染成任何所需的颜色，且可确保色泽不致脱落的橡、塑胶染色加工方法。
(二)技术背景随着材料科技日新月异的发展，合成橡胶与塑胶材料大量被运用在与人类日常生活息息相关的物品上，这虽然给人类生活上带来了舒适性，也增加了物品的耐用性，但是这种合成橡胶与塑料制成品被废弃后，由于无法自然腐烂，分解，因此对环境所造成的污染，也就更加严重，其中废轮胎及旧电器外壳即为一明显的例子。由于该废橡、塑胶的材质不易腐烂，且燃烧后会产生大量浓烟及戴奥辛等有害气体，因此根本无法以掩埋及焚烧方式处理。据统计，目前世界各国回收后的橡、塑胶约70％供作汽电共生之用，15％作为再生胶，其余15％再利用制成再生制品，且其中以再利用制成再生制品的经济效益最高。然而，由于受限于原始色泽均为黑色，电器外壳为黑色的也不再少数，故其再生制品也都以黑色为主，但人们对黑色的接受程度普遍偏低。因此，如何使废橡、塑胶再生制品脱离该原始色泽，以提高人们的接受程度，确实关系到对废橡、塑胶的回收利用价值的提高。
近年来业界研发出一种将废橡、塑胶原料予染色处理方法，以期使废橡、塑胶再生制品获得不同的色泽。该种方法是将粉粹后的橡、塑胶丝、粒、粉、片直接添加入液态聚胺基甲酸酯(PU)及染料，一起加以搅拌，使聚胺基甲酸酯及染料能附着在橡、塑胶丝、粒、粉、片的表面，再将其倒入模具内直接加热，加压成型，面予制成再生制品，这种染色的处理方法，因浅色的染料并无法完全遮盖橡、塑胶丝、粒、粉、片原来的黑色色泽，故均需采用较重的颜色(如红、绿色)。且经染色完成后的橡、塑胶丝、粒、粉、片等所制成的成品，极易因使用时摩擦或受日光照射及自然界热气散发等原因，致使橡、塑胶原料中所含的油脂成份，散溢至其表面，而造成染料剥落、脱离，显露出原来的黑色色泽。因此，该种橡塑胶染色处理方法，不仅所能适用的颜色有限，且无法长久保持染后的色泽，加上无法大量生产，故对于废橡、塑胶再生制品经济价值的提高没有显著的成效。
发明内容为解决上述橡、塑胶的染色易脱落问题，本发明提供一种可将橡、塑胶予染成任何所需的颜色，并可确保色泽不致脱落的橡、塑胶染色加工方法。
采用的技术方案一种橡、塑胶染色加工方法，包括下列步骤1、将粉碎后的橡、塑胶丝、粒、粉、片等原料置于搅拌槽中稍加搅拌；再添入聚胺基甲酸酯(PU)继续搅拌，使之均匀且深层固着在橡、塑胶丝、粒、粉、片等原料的表面；2、添加入遮色剂继续搅拌，使遮色剂紧密结合在聚胺基甲酸酯(PU)的外层，以遮除橡、塑胶原料原来的色泽；3、加入欲染成颜色的染料，再加以搅拌，使染料紧密附着在遮色剂表面，以呈现出染料色泽；4、加入聚胺基甲酸酯(PU)，并施以搅拌，使之包覆在染料的表层，以形成染料保护层；5、继续搅拌至完全干燥；通过上述步骤，可将橡、塑胶丝、粒、粉、片等原料予染成任何所需的颜色，且可确保色泽不致脱落。
本发明的染色加工方法，是先在橡、塑胶丝、粒、粉、片在表面，先固着一层聚胺基甲酸酯(PU)层，并可将橡、塑胶丝、粒、粉、片中所含的油脂成份有效的予以阻隔，使之无法散溢出来。再利用遮色剂层将其原来的黑色予以遮除，以利于染成任何颜色，再经染色过程，将所需色泽的染料紧密附着在遮色剂层的表面，以呈现出该颜色，最后在染料的表层形成一聚胺基甲酸酯(PU)材质的染料保护层，以便将染料固着，充分达到防止色泽脱落的功效。本发明在无加热、无加压的常态下进行，更具有可大量生产及降低成本等产业上利用价值。
图1为本发明的加工流程图。
具体实施方式
一种橡、塑胶染色加工方法包括如下步骤首先将粉碎后的橡、塑胶丝、粒、粉、片等原料置于搅拌槽中稍加搅拌；再于搅拌槽中加入适量的聚胺基甲酸酯(PU)，继续搅拌约半小时，使聚胺基甲酸酯(PU)均匀且深层固着在橡、塑胶丝、粒、粉、片的表面，而与之结合。
2、在搅拌槽中添加入遮色剂，搅拌30分钟，使遮色剂紧密结合在聚胺基甲酸酯(PU)的外层，以遮除橡、塑胶丝、粒、粉、片原来的黑色色泽；3、在搅拌槽中加入适量欲染成颜色的染料，同样搅拌30分钟，使染料完全紧密附着在前述遮色剂的表面，将橡、塑胶丝、粒、粉、片予染成染料的色泽；4、在搅拌槽中加入聚胺基甲酸酯(PU)，并使之继续搅拌约半小时，借以将聚胺基甲酸酯(PU)包覆于染料的表层，进而形成染料保护层，以防止染料剥离、移染、褪色或摩擦损耗；5、继续搅拌至聚胺基甲酸酯(PU)完全干燥后，即可完成橡、塑胶丝、粒、粉、片的染色过程，而在其表面呈现出染料的色泽，以供作为再生制品之原料。
权利要求
1.一种橡、塑胶染色加工方法，其特征在于包括下列步聚A、将粉碎后的橡、塑胶丝、粒、粉、片等原料置于搅拌槽中稍加搅拌；再添入聚胺基甲酸酯(PU)继续搅拌，使之均匀且深层固着在橡、塑胶丝、粒、粉、片等原料的表面；B、添加遮色剂继续搅拌，使遮色剂紧密结合在聚胺基甲酸酯(PU)的外层；C、加入欲染成颜色的染料，再加以搅拌，使染料紧密附着在遮色剂表面；D、加入聚胺基甲酸酯(PU)，并施以搅拌，使之包覆在染料的表层；E、继续搅拌至完全干燥。
全文摘要
一种橡、塑胶染色加工方法，是先在橡、塑胶丝、粒、粉、片在表面，先固着一层聚胺基甲酸酯(PU)层，并可将橡、塑胶丝、粒、粉、片中所含的油脂成份有效予以阻隔，使之无法散溢出来。再利用遮色剂层将其原来的黑色予以遮除，以利于染成任何颜色，再经染色过程，将所需色泽染料紧密附着在遮色剂层的表面，以呈现出该颜色，最后在染料的表层形成一聚胺基甲酸酯(PU)材质的染料保护层，以便将染料固着，充分达到防止色泽脱落的功效。本发明在无加热、无加压的常态下进行，更具有可大量生产及降低成本等产业上利用价值。
文档编号C08J3/20GK1464003SQ02109828
公开日2003年12月31日 申请日期2002年6月11日 优先权日2002年6月11日
发明者吴同发 申请人:吴同发