专利名称：一种高阻隔性塑料瓶及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种包装用塑料瓶，尤其是对水气、氧气、二氧化碳、紫外光阻隔性能有较高要求的物品包装用塑料瓶及其制造方法。
现有的包装瓶有各自缺陷(1)啤酒、医药、农药、化妆品等行业使用的灌装玻璃瓶运输成本高，破损率高；(2)碳酸饮料、茶水饮料灌装用PET、PE、PP、PC等塑料瓶阻隔性低，耐热不够；(3)而当今国内外研究的一些提高塑料瓶的阻隔性的方法也存在不少缺陷如A.采用PET内夹高阻隔性PVDC、EVOH、MXD6、PEN树脂的三层、五层、七层(或含胶粘剂层)等多层复合法，存在着组份复杂，各自成型工艺以及性能不协调导致的成品合格率较低，成型机械投资大，使用过程中易分层，回收利用难等缺点；B.采用在PET瓶内表或外表镀碳膜或氧化硅膜的方法，其设备及技术要求高，不适合国内推广应用；C.单独采用PEN树脂的方法，原料成本高，成品耐折曲性差。
本发明的一个目的是新提供一种高阻隔性塑料瓶。
本发明的技术解决方案如下本发明所述的高阻隔性塑料瓶，瓶体分为瓶嘴、瓶颈、瓶身、瓶底，它由PET共混树脂与PEN树脂(或PEN共混树脂)这两种树脂经过双料斗双头共注射或共挤出复合成型胚，再经拉伸吹塑(可采用适当提高模温，延长冷却时间的热定型工艺)而成；两树脂中间不另加粘合剂。
本发明所述的复合，其瓶体内里是PET共混树脂，外表是PEN树脂(或PEN共混树脂)。
本发明所述的PET共混树脂，是由PET树脂与少量的线性长链型成核剂、玻璃微纤或其它纤维、纳米蒙脱土或其它纳米料、聚酯型液晶、PEN树脂和其它合适树脂等材料中的一种或数种(与PET树脂重量比，0≤每一种的量≤30％，0＜总量＜45％)共混制成的粉剂、粒子或切片。
本发明所述的PEN树脂，是指PEN树脂的粉剂、粒子或切片。PEN共混树脂是指PEN树脂与少量的线性长链型成核剂、柔韧剂、玻璃微纤或其它纤维、纳米蒙脱土或其它纳米料、聚酯型液晶、PET树脂和其它合适树脂等材料中的一种或数种(与PEN树脂重量比，0≤每一种的量≤20％，0＜总量＜30％)共混制成的粉剂、粒子或切片。
该PET共混树脂，成型时结晶度提高，耐热性提高。其热性能、流动性、成型收缩率等等与PEN树脂(或PEN共混树脂)非常接近。由PET共混树脂与PEN树脂(或PEN共混树脂)共注射或共挤出时两树脂能很好地熔接复合在一起，没有明显的分层。
本发明中的两种树脂内也可分别另添加染色剂，增塑剂，阻燃剂，稳定剂，珠光剂，抗静电剂，驱氧剂或其它合适的添加剂。
本发明的塑料瓶壁总厚度为0.08～3MM；瓶身、瓶底处PET共混树脂厚度PEN树脂(或PEN共混树脂)厚度＝10～1；瓶嘴、瓶颈处PET共混树脂厚度PEN树脂(或PEN共混树脂)厚度＝10～0.2。
本发明瓶体几何形状可随意设计；瓶容积可任意大小；瓶外表面可为光滑面，可为局部毛糙面；外表可以直接印刷任意文字颜色图案，也可贴覆印刷品。
与本发明瓶体配套使用的瓶盖也为高阻隔性的，连接形式也保证密封良好。
本发明另一目的是提供这种高阻隔性塑料瓶的制造方法。
可通过以下技术方案实现一.原料准备制成PET共混树脂粉剂、粒子或切片；取PEN树脂(或者制成PEN共混树脂)粉剂、粒子或切片；二.设备准备准备有合适浇口、流道的双料斗双头共注塑或共挤出机械及其模具，吹塑机械及其模具；三.生产将两种树脂分别装入两料筒，根据瓶用两料比例、瓶壁各部位两料厚度比例确定精确的每次注射或挤出量，选用合适工艺，并适当提高模具温度，加工成瓶胚；再经过吹塑热定型或渐冷成型。
本发明有如下优点一.本发明的瓶体具备了PEN树脂的高耐热性，高阻隔性及高抗张强度；又具备了PET树脂的强抗冲击性，强抗折曲性及低廉的成本；PET树脂做内壁时，由于PET内壁面结晶度提高，减弱对内装物的吸附，对内装物品品质无不利影响；又由于瓶嘴、瓶颈足量的PEN树脂用量，在热灌装液体时，瓶嘴及瓶颈能承受更高温度，有利于物品的消毒杀菌。可见，该瓶体整体性能超群，达到啤酒、医药、农药、化妆品等行业生产包装及存放的各种要求。
二.本发明的瓶体抗毁坏性、抗变形好，回收后可清洗消毒干净，可重复使用数次。
三.本发明瓶体由于只有两种分子结构及性能相似的热塑性组分，所以其生产中的次品及报废回收的废品可重新粉化、造粒或切片，再与新鲜树脂料按适当比例混合后使用来制造新瓶、薄膜、纤维或者板材等。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的一个剖面示意图。
如图所示，这种塑料瓶由瓶嘴1，瓶颈2，瓶身3，瓶底4组成；其内里是PET共混树脂5，外表是PEN树脂6，最外还有一印刷层7。
该实施例由以下步骤实现(1)将PET树脂与2％的线性长链型成核剂及10％的PEN树脂共混后造粒；(2)再取PEN树脂粒子；(3)选取有合适浇口、流道的双料斗(分别放入两种粒子料)双头注塑机械及瓶胚模具，采取合适工艺制瓶胚；(4)将瓶胚置于吹瓶机械和制瓶模具中，采取合适工艺吹瓶渐渐冷却成型；(5)印刷机械做印刷层。
注上文中涉及的树脂英文简称与中文名对照如下PET--聚对苯二甲酸乙二醇酯PE--聚乙烯PP--聚丙烯PC--聚碳酸酯PVDC--聚偏二氯乙烯EVOH--聚乙烯-乙烯醇MXD6--聚乙二酰间二甲基二胺PEN--聚萘二甲酸乙二醇酯
权利要求
1.一种高阻隔性塑料瓶，瓶体分为瓶嘴、瓶颈、瓶身、瓶底，其特征在于所述瓶体由PET共混树脂与PEN树脂(或PEN共混树脂)复合而成型，两树脂之间不另加粘合剂。
2.根据权利要求1所述的一种高阻隔性塑料瓶，其特征在于瓶体内里是PET共混树脂，外表是PEN树脂(或PEN共混树脂)。
3.根据权利要求1和2所述的一种高阻隔性塑料瓶，其特征在于所述PET共混树脂，是由PET树脂与少量的线性长链型成核剂、玻璃微纤或其它纤维、纳米蒙脱土或其它纳米料、聚酯型液晶、PEN树脂等材料中的一种或数种(与PET树脂重量比，0≤每一种的量≤30％，0＜总量＜45％)共混制成的粉剂、粒子或切片。
4.根据权利要求1和2所述的一种高阻隔性塑料瓶，其特征在于所述PEN树脂，是指PEN树脂的粉剂、粒子或切片；PEN共混树脂是指由PEN树脂与少量的线性长链型成核剂、柔韧剂、玻璃微纤或其它纤维、纳米蒙脱土或其它纳米料、聚酯型液晶、PET树脂等材料中的一种或数种(与PEN树脂重量比，0≤每一种的量≤20％，0＜总量＜30％)共混制成的粉剂、粒子或切片。
5.根据权利要求1和2所述的一种高阻隔性塑料瓶，其特征在于所述PET共混树脂以及PEN树脂(或PEN共混树脂)这两种树脂内也可分别另添加染色剂，增塑剂，阻燃剂，稳定剂，珠光剂，抗静电剂，驱氧剂或其它合适的添加剂。
6.根据权利要求1所述的一种高阻隔性塑料瓶，其特征在于所述塑料瓶壁总厚度为0.08～3MM；瓶身、瓶底处PET共混树脂厚度PEN树脂(或PEN共混树脂)厚度＝10～1；瓶嘴、瓶颈处PET共混树脂厚度PEN树脂(或PEN共混树脂)厚度＝10～0.2。
7.根据权利要求1所述的一种高阻隔性塑料瓶，其特征在于所述瓶体几何形状可随意设计；瓶容积可任意大小；瓶外表面可为光滑面，可为局部毛糙面；外表可以直接印刷任意文字颜色图案，也可贴覆印刷品。
8.根据权利要求1和7所述的一种高阻隔性塑料瓶，其特征在于与所述瓶体配套的瓶盖也为高阻隔性的，连接形式也保证密封良好。
9.根据权利要求1所述的一种高阻隔性塑料瓶的制造方法，其特征在于可通过以下方案实现一.制成PET共混树脂粉剂、粒子或切片；取PEN树脂(或者制成PEN共混树脂)粉剂、粒子或切片；二.准备有合适浇口、流道的双料斗双头共注塑或共挤出机械及其模具，吹塑机械及其模具；三.将两种树脂分别装入两料筒，根据瓶用两料比例、瓶壁各部位两料厚度比例确定精确的每次注射或挤出量，加工成瓶胚；再经过吹塑成型。
10.根据权利要求9所述的一种高阻隔性塑料瓶的制造方法，其特征在于注射(或挤出)，吹塑时选用提高模具温度、延长冷却时间的热定型成型工艺。
全文摘要
一种高阻隔性塑料瓶，由PET共混树脂与PEN树脂(或PEN共混树脂)经过双料斗双机头共注射(或共挤出)复合塑料机械以及吹塑机械制造而成。本发明的塑料瓶具有对水气、氧气、二氧化碳及紫外线的高阻隔性，具有高耐热性，高抗折曲性，且价格低廉，可用于灌装啤酒、药品等多种物品。
文档编号C08L67/03GK1590235SQ0314569
公开日2005年3月9日 申请日期2003年7月11日 优先权日2003年5月8日
发明者徐跃 申请人:徐跃