专利名称：：改性聚氯乙烯管材的配方的制作方法
技术领域：
：本发明涉及聚氯乙烯管材，特别是涉及一种改性聚氯乙烯管材的配方。
背景技术：
：聚氯乙烯(PVC)管道系统已经有近70年的发展历史，因为高强度和较低价格一直是全世界应用量最大的塑料管道系统。但是有一段时期聚氯乙烯管道系统性能水平提高不大，基本上就有PVC-U—个品种。由于HDPE等树脂性能的明显进展(如从PE63到PE80和PE100)，以及各国环境保护组织对于氯元素的分析，聚氯乙^系|在一些国家和应用领域的增长率减慢了。近十几年国际上不断在探索提高聚氯乙烯管道系统的性能和拓宽聚氯乙烯管道系统的应用，取得了显著的成果。我国聚氯乙烯管道系统规模很大，但是水平较低。由于信息交流的不足，业内有不少人误认为聚氯乙烯管就是PVC-U，瑰在的产品已经是国际水平，似乎没有什么可以创新开发和改进的余地，唯一可以做的是研究如何扩大规模和降低成本。因为技术进步慢在一些领域内也出现落后甚至衰退的趋势。近年原材料形势的变化和发展为我国发展聚氯乙烯管道系统提供了一个空前历史机遇，一些领先的企业加快了技术创新的步伐。目前，PVC-U聚氯乙烯管具有强度大的优点，但是韧性较差，存在不易弯曲和易开裂的特点。
发明内容针对上述缺陷，本发明提供的改性聚氯乙烯管材的配方，通过改性提高韧性，开发抗冲击抗开裂性能好同时保持高强度的改性聚氯乙烯管道系统，通常称为PVC-M。本发明提供的改性聚氯乙烯管材的配方，该配方包括以下原料及质量比PVC树脂100份热稳定剂3.0-3.5份填充剂5.0-7.0份改性混合料7.0-9.0份润滑(内外)0.7-1.3份。优选地，上述改性混合料包括丙烯酸类聚合物和氯化聚氯乙烯。优选地，该配方包括以下原料及质量比PVC树脂100份热稳定剂3.3份填充剂6.0份改性混合料8.0份润滑(内外)l.O份。利用本发明提供的改性聚氯乙烯管材的配方生产的管材，通过管材加工过程中的双向拉伸，使分子取向，形成具有高强度、高韧性、抗冲击、抗疲劳，性能远优于普通PVC-U的新型PVC管材。通过改性提高韧性，开发抗冲击抗开裂性能好同时保持高强度的改性聚氯乙烯管道系统，通常称为PVC-M。PVC-M完全克服了PVC-U的脆性，韧性得到非常显著的改善，同时保持和PVC-U接近的强度。因此可以采用较高的设计应力具有节省材料(30W和增加通径的优点，符合节约资源的大方向。扩大应用领域，如改性聚氯乙烯管材(PVC-M)通过改性提高韧度使PVC管材可以弯曲，可以折叠，甚至可以对接熔焊。改性聚氯乙烯管材就是通过材料配方和加工工艺的技术创新制造出比传统PVC-U性能更好，兼有高强度和高韧度的管材。图1是本发明实施例1的流程示意图。具体实施例方式图1是本发明具体实施例1的流程示意图，下面结合图1对本发明实施例1进行介绍。如图1所示，本发明实施例l，包括以下步骤A)配料将各种原料按照以下质量混合PVC树脂100公斤热稳定剂3.5公斤填充剂7.0公斤改性混合料9.0公斤润滑(内外)1.3公斤；B)高速混合；C)低速混合；D)过筛；E)挤出将过筛后的混合料通过双螺杆挤出机挤出，并通过模具形成相应形状的管材，双螺杆挤出机和模具的温度分别为，双螺杆挤出机机筒加料段165'C，熔融段165'C，挤出段145'C，连接段155'C;模具模具1段205。C，模具2段180。C，模具3段175。C，模具4段185。C，模具5段175'C，模具6段160'C，模具7段160'C，模具8段165°C;F)管材真空定径；G)冷却；H)喷字在管材上喷上相应的产品规格型号或生产厂家信息；I)定长切割；J)扩口。上述改性混合料实际上是通过物理改性获得的材料，本发明实施例提供的改性混合料是把丙烯酸类聚合物、氯化聚氯乙烯通过物理改性获得的，实际上是丙烯酸类和氯化聚氯乙烯的混合物。本发明实施例2，包括以下步骤A)配料将各种原料按照以下质量混合PVC树脂100公斤热稳定剂3.0公斤填充剂5.0公斤改性混合料7.0公斤润滑(内外)0.7公斤；B)高速混合；C)低速混合；D)过筛；E)挤出将过筛后的混合料通过双螺杆挤出机挤出，并通过模具形成相应形状的管材，双螺杆挤出机和模具的温度分别为，双螺杆挤出机机筒加料段175。C，熔融段180°C，挤出段160°C，连接段165'C;模具模具1段225'C，模具2段195'C，模具3段185'C，模具4段195'C，模具5段185°C，模具6段170'C，模具7段170°C，模具8段180°C。F)管材真空定径；G)冷却；H)喷字在管材上喷上相应的产品规格型号或生产厂家信息。I)定长切割；J)扩口。上述改性混合料实际上是通过物理改性获得的材料，本发明实施例提供的改性混合料是把丙烯酸类聚合物、氯化聚氯乙烯通过物理改性获得的，实际上是丙烯酸类和氯化聚氯乙烯的混合物。发明实施例3，包括以下步骤A)配料将各种原料按照以下质量混合PVC树脂100公斤热稳定剂3.3公斤填充剂6.0公斤改性混合料8.0公斤润滑(内外)l.O公斤；B)高速混合；C)低速混合；D)过筛；E)挤出将过筛后的混合料通过双螺杆挤出机挤出，并通过模具形成相应形状的管材，双螺杆挤出机和模具的温度分别为，双螺杆挤出机机筒加料段175'C,熔融段180'C，挤出段160'C，连接段165'C;模具模具1段225'C，模具2段195'C，模具3段185°C，模具4段195'C，模具5段185°C，模具6段170'C，模具7段170°C，模具8段180°C。F)管材真空定径；G)冷却；H)喷字在管材上喷上相应的产品规格型号或生产厂家信息；I)定长切割；J)扩口。上述改性混合料实际上是通过物理改性获得的材料，本发明实施例提供的改性混合料是把丙烯酸类聚合物、氯化聚氯乙烯通过物理改性获得的，实际上是丙烯酸类和氯化聚氯乙烯的混合物。改性聚氯乙烯(PVC-M)和现有PVC-U管材性能指标对比如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本发明实施例提供的改性聚氯乙烯管材的配方，通过管材加工过程中的双向拉伸，使分子取向，形成具有高强度、高韧性、抗冲击、抗疲劳，性能远优于pvc-u的新型pvc管材。通过改性提高韧性，开发抗冲击抗开裂性能好同时保持高强度的改性聚氯乙烯管道系统，通常称为pvc-m。pvc-m完全克服了pvc-u的脆性，韧性得到非常显著的改善，同时保持和pvc-u接近的强度。因此可以采用较高的设计应力具有节省材料(30%)和增加通径的优点，符合节约资源的大方向。扩大应用领域，如改性聚氯乙烯管材(pvc-m)通过改性提高韧度使pvc管材可以弯曲，可以折叠，甚至可以对接熔焊。权利要求1、一种改性聚氯乙烯管材的配方，其特征在于，该配方包括以下原料及质量比PVC树脂100份热稳定剂3.0-3.5份填充剂5.0-7.0份改性混合料7.0-9.0份润滑(内外)0.7-1.3份。2、根据权利要求1所述的改性聚氯乙烯管材的配方，其特征在于，上述改性混合料包括丙烯酸类聚合物和氯化聚氯乙烯。3、根据权利要求2所述的改性聚氯乙烯管材的配方，其特征在于，该配方包括以下原料及质量比100份3.3份6.0份8,0份l.O份。PVC树脂热稳定剂填充剂改性混合料润滑(内外):全文摘要本发明提供的改性聚氯乙烯管材的生产工艺，通过管材加工过程中的双向拉伸，使分子取向，形成具有高强度、高韧性、抗冲击、抗疲劳，性能远优于普通PVC-U的新型PVC管材。通过改性提高韧性，开发抗冲击抗开裂性能好同时保持高强度的改性聚氯乙烯管道系统，通常称为PVC-M。PVC-M完全克服了PVC-U的脆性，韧性得到非常显著的改善，同时保持和PVC-U接近的强度。因此可以采用较高的设计应力具有节省材料(30％)和增加通径的优点，符合节约资源的大方向。扩大应用领域，如改性聚氯乙烯管材(PVC-M)通过改性提高韧度使PVC管材可以弯曲，可以折叠，甚至可以对接熔焊。文档编号C08L27/00GK101353465SQ200810021909公开日2009年1月28日申请日期2008年8月18日优先权日2008年8月18日发明者吴卫明,武新国申请人:江苏常盛管业有限公司