专利名称：聚氯乙烯基木塑复合材料制备配方与方法
技术领域：
本发明涉及一种聚氯乙烯(PVC)基木塑复合材料的制备配方与方法，制得的复合
材料可用于做地板、护栏、装饰材料等。本发明属于聚合物加工技术领域。
背景技术：
木塑复合材料是以热塑性塑料为主要原料，添加了木粉、竹粉、果壳粉、秸秆粉、米 糠粉或花生壳粉，经混合加工而制备的一种新型复合材料。该材料的研制成功，缓解了石油 资源和木材与林产品需求的日益增长所带来的资源和能源短缺问题，是保护环境和节约能 源的有效手段，而且木塑复合材料还有耐用、比木材尺寸稳定性好、易成型、吸水性小、耐腐 蚀和可回收再利用等特点，因此成为材料领域研究的热点。 目前有部分木塑复合材料是以聚氯乙烯热塑性塑料为基料生产的，如 CN200810077149.0号专利，这类木塑材料，由于聚氯乙烯本身固有的耐寒性差、冲击强度 低、成型加工性能较差的特性，加之使用回收的聚氯乙烯性能下降很多，又填充了大量的木 粉类纤维状物质，使得木塑材料的性能进一步恶化。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种聚氯乙烯基，耐寒、抗冲击、易
成型的木塑复合材料的制备配方与方法。 为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案 本发明利用聚氯乙烯为基料生产木塑复合材料的配方，其组份和重量份数配比如 下 聚氯乙烯 25-30份 木粉 55-65份 羧基丁腈胶 4-8份 粉末丁腈胶 2-4份 复合稳定剂 1-3份 润滑剂 1-2份 流动改性剂 1-3份 所述的聚氯乙烯为废旧聚氯乙烯，粒度为20-30目； 所述的木粉为杨木粉、杂木粉、棉花秸秆粉、玉米秸秆粉，其粒度为80-85目，含水 量小于2% ; 所述的稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅； 所述的润滑剂为聚酯蜡、硬脂酸锌、硬脂酸铅； 所述的流动改性剂为异氰酸盐、铝酸酯、钛酸酯、硅烷偶联剂。 本发明聚氯乙烯基木塑复合材料的配方的制备方法，包括下述步骤 1)将按照配方配制的原料加入高速混合机中搅拌15-20分钟，混合温度100°C -150°C ; 2)将混合好的原料加入挤出机中进行挤出，挤出机主机转速为40-60转/分钟，喂 料机转速为4-6转/分钟；挤出后进行定型。
所述的挤出机为双螺杆挤出机。 挤出物经片型口模定型，然后经冷却、切片即得所述的木塑复合材料。 本发明所制得的聚氯乙烯基木塑复合材料，加入了丁腈胶和羧基丁腈胶，丁腈胶
有很好的耐寒性、抗冲击性，以及和PVC很好的相容性；羧基丁腈胶因极性强，和木粉或纤
维状物质结合力强，因此，木塑复合材料的耐寒性、抗冲击性和强度都得到了提高。
具体实施例方式
下面结合实施例进一步说明本发明，本发明的范围不受实施例的限制。 实施例1 1、将20目的废旧聚氯乙烯颗粒清洗，在鼓风干燥箱中于IO(TC下烘干； 2、将80目的木粉在鼓风干燥箱中于10(TC下烘干，使其含水量降到2^以下； 3、原料组分按重量计称重备料 旧聚氯乙烯颗粒 26份 杨木粉 56份 羧基丁腈胶 5份 粉末丁腈胶 2份 三盐基硫酸铅 2份 聚酯蜡 1份 异氰酸盐 1份 4、将按照配方配制的原料加入高速混合机中搅拌15-20分钟，混合温度 IO(TC -150°C ; 5、将步骤4中混合好的原料放入双螺杆挤出机中，进行混炼挤出，机筒温度 130°C ，机头温度180°C ，挤出机主机转速为60转/分钟，喂料机转速为6转/分钟，混炼后 经片型机头口模挤出片材； 6、步骤5中的片材经过冷却、切割即为聚氯乙烯基木塑复合材料。 然后，经测试，聚氯乙烯基木塑复合材料的性能为拉伸强度为27.80MPa，断裂伸
长率3. 28%，抗冲强度(18°C )为6. 4KJ/m2，低温抗冲强度(-18。C )为2. 6KJ/m2。实施例2按以下组分含量称重备料，重复实施例1的方法。旧聚氯乙烯颗粒30份杂木粉60份羧基丁腈胶6份粉末丁腈胶3份二盐基亚磷酸铅2份聚酯蜡2份铝酸酯2份
经测试，聚氯乙烯基木塑复合材料的性能为拉伸强度为28. 10MPa，断裂伸长率 3. 41%，抗冲强度(18°C )为6. 6KJ/m2，低温抗冲强度(_18°C )为3. lKJ/m2。
权利要求
一种聚氯乙烯基木塑复合材料的制备配方，其特征是组分和重量份数配比如下聚氯乙烯25-30份木粉55-65份羧基丁腈胶 4-8份粉末丁腈胶 2-4份复合稳定剂 1-3份润滑剂 1-2份流动改性剂 1-3份
2. 如权利要求1所述的聚氯乙烯基木塑复合材料的制备配方，其特征在于所述的聚氯 乙烯为废旧聚氯乙烯颗粒，粒度为20-30目。
3. 如权利要求1所述的聚氯乙烯基木塑复合材料的制备配方，其特征在于所述的木粉 为杨木粉、杂木粉、棉花秸秆粉、玉米秸秆粉，其粒度为80-85目，含水量小于2%。
4. 如权利要求1所述的聚氯乙烯基木塑复合材料的制备配方，其特征在于所述的稳定 剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅。
5. 如权利要求1所述的聚氯乙烯基木塑复合材料的制备配方，其特征在于所述的润滑 剂为聚酯蜡、硬脂酸锌、硬脂酸铅。
6. 如权利要求1所述的聚氯乙烯基木塑复合材料的制备配方，其特征在于所述的流动 改性剂为异氰酸盐、铝酸酯、钛酸酯、硅烷偶联剂。
7. 如权利要求1所述的聚氯乙烯基木塑复合材料的配方的制备方法，其特征在于方法 包括下述步骤1) 将按照配方配制的原料加入高速混合机中搅拌15-20分钟，混合温度IO(TC -150°C;2) 将混合好的原料加入挤出机中进行挤出，挤出机主机转速为40-60转/分钟，喂料机 转速为4-6转/分钟；挤出后进行定型。
8. 如权利要求7所述的聚氯乙烯基木塑复合材料的配方的制备方法，其特征在于所述 的挤出机为双螺杆挤出机。聚氯乙烯 木粉25-30份 55-65份羧基丁腈胶 粉末丁腈胶 复合稳定剂 润滑剂4-8份 2-4份 1-3份 1-2份 1-3份流动改性剂
全文摘要
本发明是一种聚氯乙烯基木塑复合材料制备配方与方法。将废旧聚氯乙烯颗粒、木粉、羧基丁腈胶、粉末丁腈胶、复合稳定剂、润滑剂、流动改性剂按照配方配制的原料加入高速混机中搅拌15-20分钟，混合温度100℃-150℃；将混合好的原料加入挤出机中进行挤出，挤出机主机转速为40-60转/分钟，喂料机转速为4-6转/分钟；挤出后进行定型。本发明所采用的聚氯乙烯原料为废旧聚氯乙烯，木粉为不成材的杨木粉、杂木粉或作物秸秆粉，价格低廉，节约能源保护环境。
文档编号C08K5/11GK101792610SQ20091001869
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月8日 优先权日2009年9月8日
发明者丁正泉, 何正兴, 邰锡峰 申请人:德州三惠木塑科技有限公司