一种供水用硬聚氯乙烯管的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种供水用硬聚氯乙烯管的制备方法，所述硬聚氯乙烯管由以下质量份成分组成，聚氯乙烯树脂90?110份、三碱式硫酸铅0.5?2份、二碱式亚磷酸铅0.5?1份、硬脂酸铅0.5?1份、硬脂酸钙0.1?0.7份、硬脂酸0.5?1份、炭黑0.5?1份、ACR改性剂1?3份、邻苯二甲酸二丁酯0.5?1份、氯化石蜡0.5?1份、聚乙烯蜡1?2份、轻质碳酸钙3?5份。本发明供水用硬聚氯乙烯管的制备方法，在硬聚氯乙烯管的加工过程中加入热稳定剂、增塑剂、润滑剂、改性剂、炭黑，使得PVC树脂软化温度、熔融温度降低，有效地避免PVC树脂脱氯化氢反应。
【专利说明】
一种供水用硬聚氯乙烯管的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及PVC管材生产技术领域，具体涉及一种供水用硬聚氯乙烯管的制备方法。
【背景技术】
[0002]PVC管材作为科技发展的产物之一，PVC管材在日常生活中触目可及，PVC管道凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点。纯聚氯乙烯(PVC)树脂属于一类强极性聚合物，其分子间作用力较大，从而导致了 PVC软化温度和熔融温度较高，一般需要160-210°c才能加工;另外PVC分子内含有的取代氯基容易导致PVC树脂脱氯化氢反应，从而引起PVC的降解反应，所以PVC对热极不稳定，温度升高会大大促进PVC脱HCL反应，纯PVC在120 V时就开始脱HCL反应，从而导致了 PVC降解。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服上述PVC管材在生产过程中PVC软化温度、熔融温度较高和PVC树脂容易脱氯化氢反应的缺陷问题，提供一种供水用硬聚氯乙烯管的制备方法，在聚氯乙烯树脂中加入热稳定剂、增塑剂、润滑剂、改性剂、炭黑经过高速混合、造粒、挤出、冷却定型、牵引、切割、检测，制成硬聚氯乙烯管。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]—种供水用硬聚氯乙烯管的制备方法，所述硬聚氯乙烯管由以下质量份成分组成，聚氯乙烯树脂90-110份、三碱式硫酸铅0.5-2份、二碱式亚磷酸铅0.5-1份、硬脂酸铅
0.5-1份、硬脂酸钙0.1-0.7份、硬脂酸0.5-1份、炭黑0.5-1份、ACR改性剂1-3份、邻苯二甲酸二丁酯0.5-1份、氯化石蜡0.5-1份、聚乙烯蜡1-2份、轻质碳酸钙3-5份。
[0006]进一步地，所述硬聚氯乙烯管由以下质量份成分组成，聚氯乙烯树脂90-100份、三碱式硫酸铅1-2份、二碱式亚磷酸铅0.5-0.8份、硬脂酸铅0.8-1份、硬脂酸钙0.5-0.7份、硬脂酸0.5-0.7份、炭黑0.8-1份、ACR改性剂2-3份、邻苯二甲酸二丁酯0.5-0.6份、氯化石蜡
0.5-0.7份、聚乙烯蜡1-1.5份、轻质碳酸钙3-4份。
[0007]供水用硬聚氯乙烯管的制备方法，其制备步骤如下，
[0008]I)先按所述配比选取聚氯乙烯树脂、三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钙、硬脂酸、炭黑、ACR改性剂、邻苯二甲酸二丁酯、氯化石蜡、聚乙烯蜡、轻质碳酸钙，然后置于高速混合机中进行混合，温度为100-120 °C，混合20-30min之后将混合物料冷却至40-50 °C收料待用；
[0009]2)将步骤I)中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒，得到粒料；
[0010]3)将步骤2)中得到的粒料冷却后放入挤出机的料筒中，控制挤出机供料断温度为100-140°C，挤出机压缩段温度为150-180°(:，挤出机计量段温度为160-180°(:，挤出机模口温度为170-185°C，挤出机的螺杆转速为30-35r/min;
[0011]4)将步骤3)挤出的硬聚氯乙烯管经冷却定型、牵引、切割、检验，制得成品。
[0012]本发明的有益效果:本发明供水用硬聚氯乙烯管的制备方法，在硬聚氯乙烯管的加工过程中加入热稳定剂、增塑剂、润滑剂、改性剂、炭黑，使得PVC树脂软化温度、熔融温度降低，有效地避免PVC树脂脱氯化氢反应；制得的硬聚氯乙烯管具有抗老化、强度高、韧性高、耐腐蚀、使用寿命长、阻燃性能好的特点。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]一种供水用硬聚氯乙烯管的制备方法，硬聚氯乙烯管由以下质量份成分组成，聚氯乙烯树脂110份、三碱式硫酸铅2份、二碱式亚磷酸铅I份、硬脂酸铅I份、硬脂酸钙0.7份、硬脂酸I份、炭黑I份、ACR改性剂3份、邻苯二甲酸二丁酯I份、氯化石蜡I份、聚乙烯蜡2份、轻质碳酸钙5份。
[0015]供水用硬聚氯乙烯管的制备方法，其制备步骤如下，
[0016]I)先按所述配比选取聚氯乙烯树脂、三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钙、硬脂酸、炭黑、ACR改性剂、邻苯二甲酸二丁酯、氯化石蜡、聚乙烯蜡、轻质碳酸钙，然后置于高速混合机中进行混合，温度为120°C，混合20min之后将混合物料冷却至50°C收料待用；
[0017]2)将步骤I)中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒，得到粒料；
[0018]3)将步骤2)中得到的粒料冷却后放入挤出机的料筒中，控制挤出机供料断温度为140 °C，挤出机压缩段温度为180 °C，挤出机计量段温度为180 °C，挤出机模口温度为185 °C，挤出机的螺杆转速为35r/min;
[0019]4)将步骤3)挤出的硬聚氯乙烯管经冷却定型、牵引、切割、检验，制得成品。
[0020]实施例2
[0021]一种供水用硬聚氯乙烯管的制备方法，所述硬聚氯乙烯管由以下质量份成分组成，聚氯乙烯树脂90份、三碱式硫酸铅0.5份、二碱式亚磷酸铅0.5份、硬脂酸铅0.5份、硬脂酸钙0.1份、硬脂酸0.5份、炭黑0.5份、ACR改性剂I份、邻苯二甲酸二丁酯0.5份、氯化石蜡0.5份、聚乙烯蜡I份、轻质碳酸钙3份。
[0022]供水用硬聚氯乙烯管的制备方法，其制备步骤如下，
[0023]I)先按所述配比选取聚氯乙烯树脂、三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钙、硬脂酸、炭黑、ACR改性剂、邻苯二甲酸二丁酯、氯化石蜡、聚乙烯蜡、轻质碳酸钙，然后置于高速混合机中进行混合，温度为100°C，混合30min之后将混合物料冷却至40°C收料待用；
[0024]2)将步骤I)中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒，得到粒料；
[0025]3)将步骤2)中得到的粒料冷却后放入挤出机的料筒中，控制挤出机供料断温度为100 °C，挤出机压缩段温度为150 °C，挤出机计量段温度为160 °C，挤出机模口温度为170 °C，挤出机的螺杆转速为30r/min;
[0026]4)将步骤3)挤出的硬聚氯乙烯管经冷却定型、牵引、切割、检验，制得成品。
[0027]实施例3
[0028]一种供水用硬聚氯乙烯管的制备方法，所述硬聚氯乙烯管由以下质量份成分组成，聚氯乙烯树脂100份、三碱式硫酸铅I份、二碱式亚磷酸铅0.8份、硬脂酸铅0.8份、硬脂酸钙0.5份、硬脂酸0.7份、炭黑0.8份、ACR改性剂2份、邻苯二甲酸二丁酯0.6份、氯化石蜡0.7份、聚乙烯蜡1.5份、轻质碳酸钙4份。
[0029]供水用硬聚氯乙烯管的制备方法，其制备步骤如下，
[0030]I)先按所述配比选取聚氯乙烯树脂、三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钙、硬脂酸、炭黑、ACR改性剂、邻苯二甲酸二丁酯、氯化石蜡、聚乙烯蜡、轻质碳酸钙，然后置于高速混合机中进行混合，温度为110°C，混合25min之后将混合物料冷却至45°C收料待用；
[0031 ] 2)将步骤I)中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒，得到粒料；
[0032]3)将步骤2)中得到的粒料冷却后放入挤出机的料筒中，控制挤出机供料断温度为120 °C，挤出机压缩段温度为160 °C，挤出机计量段温度为170 °C，挤出机模口温度为180 V，挤出机的螺杆转速为32r/min;
[0033]4)将步骤3)挤出的硬聚氯乙烯管经冷却定型、牵引、切割、检验，制得成品。
[0034]本发明供水用硬聚氯乙烯管的制备方法，在硬聚氯乙烯管的加工过程中加入热稳定剂、增塑剂、润滑剂、改性剂、炭黑，使得PVC树脂软化温度、熔融温度降低，有效地避免PVC树脂脱氯化氢反应；制得的硬聚氯乙烯管具有抗老化、强度高、韧性高、耐腐蚀、使用寿命长、阻燃性能好的特点。
[0035]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种供水用硬聚氯乙烯管的制备方法，其特征在于:所述硬聚氯乙烯管由以下质量份成分组成，聚氯乙烯树脂90-110份、三碱式硫酸铅0.5-2份、二碱式亚磷酸铅0.5-1份、硬脂酸铅0.5-1份、硬脂酸钙0.1-0.7份、硬脂酸0.5-1份、炭黑0.5_1份、ACR改性剂1_3份、邻苯二甲酸二丁酯0.5-1份、氯化石蜡0.5-1份、聚乙烯蜡1-2份、轻质碳酸钙3-5份。2.如权利要求1所述供水用硬聚氯乙烯管的制备方法，其特征在于:所述硬聚氯乙烯管由以下质量份成分组成，聚氯乙烯树脂90-100份、三碱式硫酸铅1-2份、二碱式亚磷酸铅.0.5-0.8份、硬脂酸铅0.8-1份、硬脂酸钙0.5-0.7份、硬脂酸0.5-0.7份、炭黑0.8_1份、ACR改性剂2-3份、邻苯二甲酸二丁酯0.5-0.6份、氯化石蜡0.5-0.7份、聚乙烯蜡1-1.5份、轻质碳酸钙3-4份。3.如权利要求2所述的供水用硬聚氯乙烯管的制备方法，其特征在于:其制备步骤如下， 1)先按所述配比选取聚氯乙烯树脂、三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钙、硬脂酸、炭黑、ACR改性剂、邻苯二甲酸二丁酯、氯化石蜡、聚乙烯蜡、轻质碳酸钙，然后置于高速混合机中进行混合，温度为100-120 °C，混合20-30min之后将混合物料冷却至40-.50 °C收料待用； 2)将步骤I)中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒，得到粒料； 3)将步骤2)中得到的粒料冷却后放入挤出机的料筒中，控制挤出机供料断温度为100-.140°C，挤出机压缩段温度为150-180°C，挤出机计量段温度为160-180°C，挤出机模口温度为170-185°C，挤出机的螺杆转速为30-35r/min; 4)将步骤3)挤出的硬聚氯乙烯管经冷却定型、牵引、切割、检验，制得成品。
【文档编号】C08L27/06GK105860332SQ201610257584
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】吴跃强
【申请人】安徽华宇管道制造有限公司