专利名称：：一种金属与塑料粘接的双层复合热熔胶膜的制作方法
技术领域：
：本发明涉及热熔胶膜
技术领域：
，具体涉及一种用于金属与塑料粘接的双层复合热熔胶膜。
背景技术：
：金属与塑料直接粘结的应用越来越广，特别是金属板材(片材)与塑料板材(片材)的粘结，越来越多的应用在电子行业、机械行业、建筑行业等。目前主要是通过环氧胶、聚氨酯胶等液体胶直接粘结，液体胶含有挥发性物质，污染环境，对操作人员也有一定危害，而且加工操作不方便。热熔胶膜是无溶剂的固体，不会有挥发物，无污染，加工操作方便快捷，并且可以重复操作,有利于工厂大规模快速作业。专利CN1772462介绍了一种用于非金属板/金属板粘结的三层复合胶膜，由于内外层之间相容性较差，需用线性低密度聚乙烯作为内层和外层热熔胶膜的连接层，经过三层共挤吹膜复合而成。
发明内容本发明的目的在于利用普通挤出流延设备，生产一种用于金属与塑料粘接的双层复合热熔胶膜。降低对加工设备的要求，减少了设备投资，降低了加工难度；同时通过配方的设计，使得上下双层热熔胶膜之间实现了很好的相容，同时扩大了复合胶膜粘结的适用范围。本发明的目的是通过如下技术方案解决一种用于金属和塑料粘接的双层复合胶膜，由双层热熔胶膜复合而成，下层胶膜贴附离型纸以便防止胶膜受损，双层复合胶膜厚度0.05mrn0.20mm，上层为与金属粘结的热熔胶层，其厚度为复合膜厚度的20-60%，下层为与塑料粘结的热熔胶层，其厚度为复合膜厚度的4080%，下层贴附格拉辛离型纸，经过共挤流延进行复合或者进行两次流延复合得到双层复合热熔胶膜。上述的复合热熔胶膜，所述上层热熔胶由重量百分比为1050%的聚乙烯、530%的聚乙烯接枝聚合物、1040%的乙烯共聚物、530%的热塑性弹性体、1050%的增粘剂以及0.11.0%的抗氧剂和紫外线吸收剂经双螺杆挤出机挤出造粒而成。上述的复合热熔胶膜，所述下层热熔胶由重量百分比为3060%的乙烯共聚物、520%的乙烯共聚物的接枝物、2050%的增粘剂、520%的共聚酯、315%的热塑性聚氨酯、215%的无机填料以及0.l1%的抗氧剂和紫外线吸收剂经双螺杆挤出机挤出造粒而成。上述的复合热熔胶膜，所述离型纸为65110g单面或双面格拉辛离型纸，贴附在塑料粘结的热熔胶层上，起到防止收巻粘连和保护作用，优选8595g单面格拉辛离型纸。上述的复合热熔胶膜，所述聚乙烯选自低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯，MI介于340g/10min;聚乙烯接枝聚合物选自乙烯接枝马来酸酐或丙烯酸，通过双螺杆挤出机造粒得到，加工温度170210°C，反应时间35min，聚乙烯优选MI介于520g/10min的高密度聚乙烯，引发剂选自偶氮二异丁腈、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰，优选过氧化二异丙苯，马来酸酐的接枝率介于0.11.5%，丙烯酸接枝率介于0.21.9%;所述热塑性弹性体选自P0E、EPDM、SBS、SIS、EPR;所述增粘剂选自聚合松香、萜烯树脂、萜烯酚醛树脂、C5/C9共聚树脂、氢化石油树脂，所述增粘剂选自松香、松香甘油酯、萜烯酚醛树脂、萜烯树脂、酚醛树脂、C5/C9共聚树脂。上述的复合热熔胶膜，所述乙烯共聚物选自EVA、EAA以及乙烯的三元共聚物，其VA、AA含量介于1430%，MI介于350g/10min，优选VA含量1829%、MI介于540g/10min的EVA，AA含量1525%、MI介于630g/10min的EAA，或乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚物。上述的复合热熔胶膜，所述乙烯共聚物选自EVA，其VA含量介于1840%，MI介于350g/10min，或乙烯三元共聚物，MI介于850g/10min，优选VA含量在1829%、MI介于540g/10min的EVA，或乙烯三元共聚物，MI介于850g/10min，优选MI介于830g/10min的乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚物。上述的复合热熔胶膜，所述共聚酯添加量为510%，共聚酯熔点介于100150°C，，MI介于1040g/10min，优选熔点为100120°C、MI为1020g/10min的共聚酯；所述热塑性聚氨酯软化流动温度介于70100。C，MI介于520g/10min(2.16Kg/150°C);所述无机填料选自滑石粉、高岭土、碳酸钙，热塑性聚氨酯优选流动温度为7090°C,MI介于515g/10min(2.16Kg/150°C)，优选添加量5亂上述的复合热熔胶膜，所述乙烯共聚物的接枝物选自EVA接枝马来酸酐，接枝率为0.11.5%，MI介于1030g/10min，优选VA含量在1829%、MI介于540g/10min的EVA，加工温度为150200°C，反应时间24min，引发剂优选过氧化二异丙苯，马来酸酐用量0.72.0%，经双螺杆挤出机挤出造粒，接枝率为O.11.5%，MI介于1030g/10min。上述的复合热熔胶膜，所述双层复合胶膜是用共挤流延设备通过一次性共挤流延复合而成，或是利用普通流延机经过两次挤出流延复合而成。热熔胶膜是无溶剂的固体，不会有挥发物，无污染，加工操作方便快捷，并且可以重复操作，有利于工厂大规模快速作业。本发明将用于粘结金属和塑料的不同热熔胶进行改性后直接复合，增加了上下两层热熔胶膜的相容性，减少了中间层的应用，而且可以在普通流延设备上进行生产，降低了加工难度。为了适应电子行业的应用要求，在下层热熔胶膜上贴附格拉辛离型纸，扩大了可粘结的范围。可用于铝、不锈钢等金属材料与ABS、PVC、PET等塑料的复合粘结，尤其适用于金属与塑料的片材、板材、膜材之间的相互粘结，操作简单方便，无污染。下面结合附图对本发明的实施例加以说明图1是金属与塑料粘接用双层复合热熔胶膜结构示意图具体实施例方式如附图l所示本发明由上下双层胶膜复合构成，双层复合胶膜的厚度是0.05mrn0.20mm，其中下层贴附离型纸3，上层为与金属粘结的热熔胶层l，其厚度为复合膜厚度的20-60%，下层为与塑料粘结的热瑢胶层2，其厚度为复合膜厚度的4080%，下层贴附格拉辛离型纸，经过共挤流延进行复合或者进行两次流延复合得到双层复合热熔胶膜。所述上层热熔胶由重量百分比为1050%的聚乙烯、530%的聚乙烯接枝聚合物、1040%的乙烯共聚物、530%的热塑性弹性体、1050%的增粘剂以及0.11.0%的抗氧剂和紫外线吸收剂经双螺杆挤出机挤出造粒而成。所述聚乙烯选自低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯，优选MI介于520g/10min的高密度聚乙烯。所述聚乙烯的接枝物为聚乙烯接枝马来酸酐或丙烯酸，通过双螺杆挤出机造粒得到，加工温度170210。C，反应时间35min，聚乙烯优选MI介于520g/10min的高密度聚乙烯，引发剂选自偶氮二异丁腈、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰，优选过氧化二异丙苯，马来酸酐的接枝率介于0.11.5%，丙烯酸接枝率介于0.21.9%。所述乙烯共聚物选自EVA、EAA以及乙烯的三元共聚物，优选VA含量1829%、MI介于540g/10min的EVA,AA含量1525%、MI介于630g/10min的EAA，或乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚物。所述热塑性弹性体选自P0E、EPDM、SBS、SIS、EPR，优选SBS、EPDM。所述增粘剂选自聚合松香、萜烯树脂、萜烯酚醛树脂、C5/C9共聚树脂、氢化石油树脂，优选C5/C9共聚树脂、萜烯酚醛树脂，添加量优选1530%。所述抗氧剂和紫外线吸收剂优选抗氧剂B215，添加量优选0.050.7%。所述上层热熔胶经过双螺杆挤出机混合挤出造粒，加工温度160200°C。所述下层热熔胶由重量百分比为3060%的乙烯共聚物、520%的乙烯共聚物的接枝物、2050%的增粘剂、520%的共聚酯、315%的热塑性聚氨酯、215%的无机填料以及0.11.0%的抗氧剂和紫外线吸收剂经双螺杆挤出机挤出造粒而成。所上述乙烯共聚物选自EVA，其VA含量介于1840°/。，MI介于350g/10min，优选VA含量在1829%、MI介于540g/10min的EVA,或乙烯三元共聚物，MI介于850g/10min，优选MI介于830g/10min的乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚物。所述乙烯共聚物的接枝物为EVA接枝马来酸酐，优选VA含量在1829%、MI介于540g/10min的EVA，加工温度为150200°C，反应时间24min，引发剂优选过氧化二异丙苯，马来酸酐用量0.72.0%，经双螺杆挤出机挤出造粒，接枝率为0.11.5%，MI介于1030g/10min。所述增粘剂选自松香、松香甘油酯、萜烯酚醛树脂、萜烯树脂、酚醛树脂、C5/C9共聚树脂，优选萜烯酚醛树脂、酚醛树脂或两者的混合物，优选添加量2030%。所述共聚酯添加量为510%，优选熔点为10012(TC、MI为1020g/10min的共聚酯；上述热塑性聚氨酯优选流动温度为709(TC，Ml介于515g/10min(2.16Kg/150°C)，优选添加量510%。所述无机填料选自滑石粉、高岭土、碳酸*丐，起到调节热熔胶流动性、增加强度的作用，优选滑石粉，优选添加量515%。所述抗氧剂和紫外线吸收剂优选抗氧剂B215。所述下层热熔胶经过双螺杆挤出机混合挤出造粒，加工温度为120170°C。所述离型纸选用65110g单面或双面格拉辛离型纸，贴附在粘结塑料的热熔胶层上起到防止收巻粘连和保护作用，优选8595g单面格拉辛离型纸。所述双层复合热熔胶膜可以采用共挤流延设备经过一次共挤流延复合得到，也可以采用普通流延设备经过两次流延复合得到，首先流延下层粘结塑料的热熔胶到离型纸上，收巻，然后流延上层粘结金属的热熔胶到贴附了离型纸的下层胶膜上，同时收巻。上层热熔胶的加工温度为150200°C，模头温度设定为120180°C，下层热熔胶的加工温度为120180°C，模头温度设定为100150°C。上层粘结金属的热熔胶经双螺杆挤出机造粒制备，其配方如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>上层热熔胶和下层热熔胶加工温度设定如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>双层复合热熔胶膜的加工制备:①挤流延设备上下层热熔胶分别经过双螺杆挤出机造粒后加入到共挤流延设备中，按照设定的加工温度挤出流延复合，同时在下层热熔胶膜面复合上95g单面格拉辛离型纸，同时收巻。②通流延设备首先将混合好的上下层热熔胶按照各自的加工温度分别经过双螺杆挤出机造粒，然后将下层粘接塑料的热熔胶在设定温度下用普通流延设备流延到95g单面格拉辛离型纸上收巻，最后将上层热熔胶在设定温度下用普通流延机直接流延到已贴附了离型纸的下层热熔胶膜上，收巻即可得到双层复合热熔胶膜。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>粘接效果对比:双层复合热熔胶膜粘接不锈钢片和ABS片，试验条件为150°C、0.51.5MPa下热压310s，测试180°剥离强度，结果表明Fl、F3、F5、F7复合胶膜在不锈钢和ABS面上均有残余，剥离强度稍有起伏，F2、F4、F6、F8复合胶膜多为内聚打开，剥离强度整体比较均匀，复合胶膜厚度为0.15mm的粘接力明显高于厚度为0.06mm的复合胶膜，说明复合胶膜的总厚度对于粘结的效果有较大影响。权利要求1、一种金属与塑料粘结的双层复合热熔胶膜，由上下双层胶膜复合构成，其特征是双层复合胶膜的厚度是0.05mm～0.20mm，其中下层贴附离型纸(3)，上层为与金属粘结的热熔胶层(1)，其厚度为复合膜厚度的20-60％，下层为与塑料粘结的热熔胶层(2)，其厚度为复合膜厚度的40～80％，下层贴附格拉辛离型纸，经过共挤流延进行复合或者进行两次流延复合得到双层复合热熔胶膜。2、根据权利要求1所述的复合热熔胶膜，其特征是所述上层热熔胶由重量百分比为1050%的聚乙烯、530%的聚乙烯接枝聚合物、1040%的乙烯共聚物、530%的热塑性弹性体、1050%的增粘剂以及O.11.0%的抗氧剂和紫外线吸收剂经双螺杆挤出机挤出造粒而成o3、根据权利要求1所述的复合热熔胶膜，其特征是所述下层热熔胶由重量百分比为3060%的乙烯共聚物、520%的乙烯共聚物的接枝物、2050%的增粘剂、520%的共聚酯、315%的热塑性聚氨酯、215%的无机填料以及0.11%的抗氧剂和紫外线吸收剂经双螺杆挤出机挤出造粒而成。4、根据权利要求1所述的复合热熔胶膜，其特征是所述离型纸为65110g单面或双面格拉辛离型纸，贴附在塑料粘结的热熔胶层上。5、根据权利要求2所述的复合热熔胶膜，其特征是所述聚乙烯选自低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯，MI介于340g/10min，聚乙烯接枝聚合物选自乙烯接枝马来酸酐或丙烯酸，通过双螺杆挤出机造粒得到，加工温度170210°C，反应时间35min，聚乙烯优选MI介于520g/10min的高密度聚乙烯，引发剂选自偶氮二异丁腈、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰，优选过氧化二异丙苯，马来酸酐的接枝率介于O.11.5%，丙烯酸接枝率介于0.21.9%;所述热塑性弹性体选自POE、EPDM、SBS、SIS、EPR;所述增粘剂选自聚合松香、萜烯树脂、萜烯酚醛树脂、C5/C9共聚树脂、氢化石油树脂，所述增粘剂选自松香、松香甘油酯、蔽烯酚醛树脂、萜烯树脂、酚醛树脂、C5/C9共聚树脂。6、根据权利要求5所述的复合热熔胶膜，其特征是所述乙烯共聚物选自EVA、EAA以及乙烯的三元共聚物，其VA、AA含量介于14300/0，MI介于350g/10min。7、根据权利要求6所述的复合热熔胶膜，其特征是所述乙烯共聚物选自EVA，其VA含量介于1840%，MI介于350g/10min，或乙烯三元共聚物，MI介于850g/10min。8、根据权利要求3所述的复合热熔胶膜，其特征是所述共聚酯熔点介于100150°C，MI介于1040g/10min;所述热塑性聚氨酯软化流动温度介于70100°C,MI介于520g/10min(2.16Kg/150°C);所述无机填料选自滑石粉、高岭土、碳酸钙。9、根据权利要求7所述的复合热熔胶膜，其特征是所述乙烯共聚物的接枝物选自EVA接枝马来酸酐，接枝率介于O.11.5%，MI介于1030g/10min。10、根据权利要求1所述的复合热烙胶膜，其特征是所述双层复合胶膜是用共挤流延设备通过一次性共挤流延复合而成，或是利用普通流延机经过两次挤出流延复合而成。全文摘要本发明公开了一种金属与塑料粘接的双层复合热熔胶膜，由上下双层胶膜复合构成，下层胶膜贴附离型纸，复合胶膜厚度为0.05mm～0.20mm，上层为与金属粘结的热熔胶层，其厚度为复合膜厚度的30～60％，下层为与塑料粘结的热熔胶层，其厚度为复合膜厚度的40～70％，下层贴附格拉辛离型纸。本发明将两种不同粘结性能的热熔胶改性后直接复合在一起，并贴附离型纸防止收卷粘连和胶膜受损，减少了中间隔离层的应用，降低了复合胶膜厚度，通过共挤流延设备一次流延或普通流延设备两次流延制备复合胶膜。可用于铝、不锈钢等金属材料与ABS、PVC、PET等塑料的复合粘结，尤其适用于金属与塑料的片材、板材、膜材之间的相互粘结，操作简单方便，无污染。文档编号C08J5/12GK101429413SQ20081021918公开日2009年5月13日申请日期2008年11月18日优先权日2008年11月18日发明者唐舫成,汪加胜,王大伟,陈占春申请人:广州市鹿山化工材料有限公司