专利名称：：一种珠光银白色色粉及用其制备pmma/abs合金的方法
技术领域：
：本发明属于高分子材料技术中热塑性树脂的合金^t支术领域，尤其涉及一种珠光银白色色粉及用其制备PMMA/ABS合金的方法。
背景技术：
：家电行业近年来的发展趋势是多功能、高档次、智能化、节能化和无污染。塑料在家电产品中的应用也正日益增多，已成为家电领域应用量增长速度最快的材料。家电制造商越来越意识到降低原材料成本、创造新价值是保证家电企业竟争力的有效途径。通常来讲，现有的家电的塑料外壳需要采用喷涂着色处理，其不仅可以对部件进行表面防护，提高塑料基材的耐候性，更是可对塑料部件进行表面装饰，赋予高光泽、哑光、珠光、金属光泽等装饰效果，但喷涂着色提高了制品的成本，且使塑料制品难以回收。
发明内容本发明的目的在于提供一种珠光银白色色粉，旨在解决现有技术的PMMA/ABS合金表面在着色时需要喷漆的问题。本发明是这样实现的，一种珠光银白色色粉，以重量百分比计，含有1~8%的钬白粉；0.1~1%的群青；20~45%的闪光珍珠；5~25%的幻彩珠光绿；525%的幻彩珠光蓝；2045%的珍珠银白；16%的扩散剂。本发明的另一目的在于提供一种利用如上所述的珠光银白色色粉制备珠光银白色的PMMA/ABS合金的方法，所述方法包括下述步骤将干燥后的PMMA、ABS高胶粉、SAN、MSAN及抗氧化剂放入搅拌机中搅拌515分钟；加入扩散油搅拌3~5分钟；加入配制好的珠光银白色的色粉搅拌13分钟；将搅拌生成的产物通过单螺杆挤出机挤出；将所述单螺杆挤出机挤出的产物冷却、干燥、切粒，生成珠光银白色的PMMA/ABS合金。在本发明中，首先制备珠光银白色色粉，然后利用所制备的珠光银白色色粉制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金，合金表面无需喷漆着色，只需一次即可成型，具有节约能源、永不退色及环保等优势。具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。在本发明实施例中，首先制备珠光银白色色粉，然后利用所制备的珠光银白色色粉制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金，合金表面无需喷漆着色，只需一次即可成型，具有节约能源、永不退色及环保等优势。首先介绍本发明实施例提供的珠光银白色色粉的配制方法，详述如下本发明实施例中，配制珠光银白色色粉时，各组分的配比是18%的钛白粉；0.1-1%的群青；20-45%的闪光珍珠；5~25%的幻彩珠光绿；5~25%的幻彩珠光蓝；20~45%的珍珠4艮白；16%的扩散剂。作为本发明的一个优选实施例，配制珠光银白色色粉时，各组分的配比是26%的钛白粉；0.20.6%的群青；2540%的闪光珍珠；1020%的幻彩珠光绿；10~20%的幻彩珠光蓝；25~40%的珍珠银白；2~5%的扩散剂。其中，各组分的最优的配制比例如表1所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表1实施例1配制珠光银白色色粉时，以重量百分比计，各组分的配比是钛白粉1%;群青0.1%;闪光珍珠43%;幻彩珠光绿5%;幻彩珠光蓝5%;珍珠4艮白40%;扩散剂5.9%。实施例2配制珠光银白色色粉时，以重量百分比计，各组分的配比是钛白粉2%;群青0.2%;闪光珍珠38%;幻彩珠光绿7.5%;幻彩珠光蓝7.5%;珍珠4艮白40%;扩散剂4.8%。实施例3配制珠光银白色色粉时，以重量百分比计，各组分的配比是钛白粉4%;群青0.4%;闪光珍珠30%;幻彩珠光绿16%;幻彩珠光蓝16%;珍珠4艮白30%;扩散剂3.6%。实施例4配制珠光银白色色粉时，以重量百分比计，各组分的配比是钛白粉6%;群青0.6%;闪光珍珠26%;幻彩珠光绿20%;幻彩珠光蓝20%;珍珠4艮白25%;扩散剂2.4%。实施例5配制珠光银白色色粉时，以重量百分比计，各组分的配比是钛白粉8%;群青1%;闪光珍珠20%;幻彩珠光绿25%;幻彩珠光蓝25%;珍珠银白20%;扩散剂1%。再次介绍本发明实施例提供的利用如上所述的珠光银白色色粉制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金的方法，详述如下PMMA树脂具有优良的光学特性及耐气候变化特性，白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射以及室温野蛮特性、较好的抗冲击特性，但随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，它具有苯乙烯热塑性塑料的机械加工性、丁二烯的橡胶韧性、丙烯腈的耐化学腐蚀性。结合以上两种树脂的PMMA/ABS合金具有耐冲击、高光泽、耐光、易脱模、耐划痕性好、易染色等优点，并且ABS与PMMA的相容性好。在本发明实施例中，在制备PMMA/ABS合金时添加一定比例的珠光银白色色粉，所制成的PMMA/ABS合金呈现珠光银白色，无需喷涂油漆，只需一次即可成型。具体的制备具有珠光4艮白色的PMMA/ABS合金的方法如下第一步将干燥后的PMMA、ABS高胶粉、SAN、MSAN及抗氧化剂放入搅拌机中搅拌515分钟；第二步加入扩散油搅拌3~5分钟；第三步加入配制好的珠光银白色的色粉搅拌13分钟；第四步将搅拌生成的产物通过单螺杆挤出机挤出。加工工艺如下从喂料口到模头各段的温度为一区140~160度，二区200-220度，三区220-240度，四区220-240度，五区210230度，六区200-220度，七区200220度，八区190210度，机头230240度。螺杆的转速为250~300转/分。第五步将单螺杆挤出机挤出的产物冷却、干燥、切粒即得具有珠光银白色的PMMA/ABS合金。其中，在制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金的过程中，制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金的各組分的配比是PMMA:20~65%、ABS高胶粉:10~25%、SAN:15~35%、MSAN:315%、抗氧剂0.3~1.5%、扩散油0.2~3%、珠光银白色色粉1.5~5%。作为本发明的一个优选实施例，制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金的方法如下第一步将干燥后的PMMA、ABS高胶粉、SAN、MSAN及抗氧化剂放入搅拌机中搅拌5~15分钟；第二步加入扩散油搅拌35分钟；第三步加入配制好的珠光银白色的色粉搅拌13分钟；第四步将搅拌生成的产物通过单螺杆挤出机挤出。加工工艺如下从喂料口到模头各段的温度为一区140-160度，二区200220度，三区220240度，四区220240度，五区210230度，六区200220度，七区200220度，八区190~210度，机头230240度。螺杆的转速为250-300转/分。第五步将单螺杆挤出机挤出的产物冷却、干燥、切粒即得具有珠光银白色的PMMA/ABS合金。其中，在制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金的过程中，制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金的各组分的配比是PMMA:30~55%、ABS高胶粉:10~20%、SAN:20~32%、MSAN:512%、抗氧剂0.4-1%、扩散油0.5~2%、珠光银白色色粉24%。其中，最优配比如表2所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表2实施例1第一步将干燥后的PMMA、ABS高胶粉、SAN、MSAN及抗氧化剂放入搅拌机中搅拌5分钟；第二步加入扩散油搅拌5分钟；第三步加入配制好的珠光银白色的色粉搅拌3分钟；第四步将搅拌生成的产物通过单螺杆挤出机挤出。加工工艺如下从喂料口到模头各段的温度为一区140-160度，二区200~220度，三区220-240度，四区220-240度，五区210~230度，六区200~220度，七区200220度，八区190~210度，机头230~240度。螺杆的转速为250-300转/分。第五步将单螺杆挤出机挤出的产物冷却、干燥、切粒即得具有珠光4艮白色的PMMA/ABS合金。其中，在制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金的过程中，制备具有珠光4艮白色的PMMA/ABS合金的各组分的配比是:PMMA:48%、ABS高胶粉:15%、SAN:25%、MSAN:8%、抗氧剂0.5%、扩散油1%、珠光银白色色粉2.5%。实施例2第一步将干燥后的PMMA、ABS高胶粉、SAN、MSAN及抗氧化剂放入搅拌机中搅拌15分钟；第二步加入扩散油搅拌3分钟；第三步加入配制好的珠光银白色的色粉搅拌1分钟；第四步将搅拌生成的产物通过单螺杆挤出机挤出。加工工艺如下从喂料口到模头各段的温度为一区140-160度，二区200220度，三区220240度，四区220~240度，五区210~230度，六区200~220度，七区200~220度，八区190~210度，机头230~240度。螺杆的转速为250-300转/分。第五步将单螺杆挤出机挤出的产物冷却、干燥、切粒即得具有珠光银白色的PMMA/ABS合金。其中，在制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金的过程中，制备具有珠光4艮白色的PMMA/ABS合金的各组分的配比是:PMMA:48%、ABS高胶粉:15。/。、SAN:25%、MSAN:8%、抗氧剂0.5%、扩散油1%、珠光4艮白色色4分2.5%。实施例3第一步将干燥后的PMMA、ABS高胶粉、SAN、MSAN及抗氧化剂放入搅拌机中搅拌10分钟；第二步加入扩散油搅拌4分钟；第三步加入配制好的珠光银白色的色粉搅拌2分钟；第四步将搅拌生成的产物通过单螺杆挤出机挤出。加工工艺如下从喂料口到模头各段的温度为一区140-160度，二区200-220度，三区220240度，四区220-240度，五区210-230度，六区200~220度，七区200-220度，八区190~210度，机头230~240度。螺杆的转速为250-300转/分。第五步将单螺杆挤出机挤出的产物冷却、干燥、切粒即得具有珠光银白色的PMMA/ABS合金。其中，在制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金的过程中，制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金的各组分的配比是:PMMA:48%、ABS高胶粉:15%、SAN:25%、MSAN:8%、抗氧剂0.5%、扩散油1%、珠光银白色色粉2.5%。实施例4第一步将干燥后的PMMA、ABS高胶粉、SAN、MSAN及抗氧化剂放入搅拌机中搅拌10分钟；第二步加入扩散油搅拌4分钟；第三步加入配制好的珠光银白色的色粉搅拌2分钟；第四步将搅拌生成的产物通过单螺杆挤出机挤出。加工工艺如下从喂料口到模头各段的温度为一区140-160度，二区200~220度，三区220240度，四区220-240度，五区210-230度，六区200~220度，七区200~220度，八区190-210度，机头230~240度。螺杆的转速为250-300转/分。第五步将单螺杆挤出机挤出的产物冷却、干燥、切粒即得具有珠光银白色的PMMA/ABS合金。其中，在制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金的过程中，制备具有珠光4艮白色的PMMA/ABS合金的各组分的配比是:PMMA:20%、ABS高胶粉:25。/。、SAN:35%、MSAN:13%、抗氧剂1.5%、扩散油0.5%、珠光4艮白色色砵分5%。实施例5第一步将干燥后的PMMA、ABS高胶粉、SAN、MSAN及抗氧化剂放入搅拌机中搅拌10分钟；第二步加入扩散油搅拌4分钟；第三步加入配制好的珠光银白色的色粉搅拌2分钟；第四步将搅拌生成的产物通过单螺杆挤出机挤出。加工工艺如下从喂料口到模头各段的温度为一区140-160度，二区200~220度，三区22(K240度，四区220240度，五区210230度，六区200~220度，七区200-220度，八区1卯~210度，机头230~240度。螺杆的转速为250~300转/分。第五步将单螺杆挤出机挤出的产物冷却、干燥、切粒即得具有珠光4艮白色的PMMA/ABS合金。其中，在制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金的1过程中，制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金的各组分的配比是PMMA:30%、ABS高胶粉:20。/。、SAN:32%、MSAN:12%、抗氧剂1%、扩散油1%、珠光银白色色粉4%。实施例6第一步将干燥后的PMMA、ABS高胶粉、SAN、MSAN及抗氧化剂放入搅拌机中搅拌10分钟；第二步加入扩散油搅拌4分钟；第三步加入配制好的珠光银白色的色粉搅拌2分钟；第四步将搅拌生成的产物通过单螺杆挤出机挤出。加工工艺如下从喂料口到模头各段的温度为一区140~160度，二区200~220度，三区220~240度，四区220~240度，五区210~230度，六区200220度，七区200-220度，八区190-210度，机头230-240度。螺杆的转速为250300转/分。第五步将单螺杆挤出机挤出的产物冷却、干燥、切粒即得具有珠光银白色的PMMA/ABS合金。其中，在制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金的过程中，制备具有珠光4艮白色的PMMA/ABS合金的各组分的配比是:PMMA:55%、ABS高胶粉:12。/。、SAN:23%、MSAN:5%、抗氧剂1%、扩散油2%、珠光4艮白色色4分2%。实施例7第一步将干燥后的PMMA、ABS高胶粉、SAN、MSAN及抗氧化剂放入搅拌机中搅拌10分钟；第二步加入扩散油搅拌4分钟；第三步加入配制好的珠光银白色的色粉搅拌2分钟；第四步将搅拌生成的产物通过单螺杆挤出机挤出。加工工艺如下从喂料口到模头各段的温度为一区140160度，二区200~220度，三区220240度，四区220240度，五区210~230度，六区200~220度，七区200220度，八区190-210度，机头230-240度。螺杆的转速为250-300转/分。第五步将单螺杆挤出机挤出的产物冷却、干燥、切粒即得具有珠光银白色的PMMA/ABS合金。其中，在制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金的过程中，制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金的各组分的配比是:PMMA:65%、ABS高胶粉:10%、SAN:20%、MSAN:3%、抗氧剂0.3%、扩散油0.2%、珠光银白色色粉1.5%。在本发明的实施例中，在配制珠光4艮白色色粉时要选用较高质量的珠光颜料，以确保珠光^l艮白色色粉在加工过程中没有变黄现象；同时尽量不要加入影响材料透明度的色粉，使珠光银白色能达到较好的效果。在本发明的实施例中，PMMA是指注塑级的聚甲基丁烯酸甲酯，熔融指数MI(230°C，3.8KG)610g/10min;ABS高胶粉为乳泫聚合法生产的高胶ABS粉(高胶粉)，丁二烯含量50~70%，平均粒径180^m;SAN树脂为改性级AS，AN含量为2729。/。，熔融指数3~5g/10min;MSAN为MMA改性的SAN，MI(230°C，3.8KG)15-20g/10min;抗氧剂选用化学名称为四[|3-(3，5-二特丁基-4-幾基苯基)丙酸]季戊四醇酯，辅助抗氧剂选用三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯；扩散剂主要成分为蜡。通过本发明实施例制备的珠光银白色PMMA/ABS合金具备优良的外观特性，且流动性好、硬度适中，可应用于包括空调在内的家用电器外壳，主要特点是高光、色泽鲜亮、免喷涂、耐刮擦，其具体的各项指标参数见表3。<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>表3在本发明实施例中，首先制备珠光银白色色粉，然后利用所制备的珠光银白色色粉制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金，合金表面无需喷漆，只需一次即可成型，具有节约能源、永不退色及环保等优势，所述具有珠光银白色的PMMA/ABS合金具备优良的外观特性，且流动性好、石更度适中，可应用于包括空调在内的家用电器外壳，主要特点是高光、色泽鲜亮、免喷涂、耐刮擦。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。权利要求1、一种珠光银白色色粉，其特征在于，以重量百分比计，含有1～8％的钛白粉；0.1～1％的群青；20～45％的闪光珍珠；5～25％的幻彩珠光绿；5～25％的幻彩珠光蓝；20～45％的珍珠银白；1～6％的扩散剂。2、如权利要求1所述的珠光银白色色粉，其特征在于，以重量百分比计，优选组分为26%的钛白粉；0.2-0.6%的群青；25-40%的闪光珍珠；10~20%的幻彩珠光绿；10~20%的幻彩珠光蓝；25~40%的珍珠银白；2~5%的扩散剂。3、如权利要求1所述的珠光银白色色粉，其特征在于，以重量百分比计，含有4%的钬白粉；0.4%的群青；30%的闪光珍珠；16%的幻彩珠光绿；16%的幻彩珠光蓝；30%的珍珠4艮白；3.6%的扩散剂。4、一种利用权利要求1所述的珠光银白色色粉制备珠光银白色的PMMA/ABS合金的方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤将干燥后的PMMA、ABS高胶粉、SAN、MSAN及抗氧化剂放入搅拌机中搅拌515分钟；加入扩散油搅拌3~5分钟；加入配制好的珠光银白色的色粉搅拌1~3分钟；将搅拌生成的产物通过单螺杆挤出机挤出；将所述单螺杆挤出机挤出的产物冷却、干燥、切粒，生成珠光银白色的PMMA/ABS合金。5、如权利要求4所述的方法，其特征在于，所迷PMMA、ABS高胶粉、SAN、MSAN、抗氧化剂、扩散油以及珠光银白色色粉的配比是PMMA:2065%、ABS高胶粉:10~25%、SAN:15~35%、MSAN:315%、抗氧剂0.31.5%、扩散油0.2~3%、珠光银白色色粉1.55。/。。6、如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述PMMA、ABS高胶粉、SAN、MSAN、抗氧化剂、扩散油以及珠光银白色色粉的优选配比是PMMA:30~55%、ABS高胶粉:1020%、SAN:20~32%、MSAN:5~12%、抗氧剂0.4~1%、扩散油0.5~2%、珠光银白色色粉2~4%。7、如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述PMMA、ABS高胶粉、SAN、MSAN、抗氧化剂、扩散油以及珠光银白色色粉的配比是PMMA:48%、ABS高胶粉:15。/。、SAN:25%、MSAN:8%、抗氧剂0.5%、扩散油1%、珠光4艮白色色叔、2.5%。8、如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述PMMA是注塑级的聚曱基丁烯酸曱酯，熔融指数MI(230°C,3.8KG)6~10g/10min。9、如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述ABS高胶粉为乳泫聚合法生产的高胶ABS粉，丁二烯含量5070%，平均粒径180iam。10、如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述SAN为改性级AS，AN含量为27~29°/。，熔融指数3~5g/10min;所述MSAN为MMA改性的SAN,MI(230。C,3.8KG)15-20g/10min;所述抗氧剂选用化学名称为四[卩-(3,5-二特丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，辅助抗氧剂选用三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯；所述扩散剂包括蜡。全文摘要本发明适用于高分子材料技术中热塑性树脂的合金
技术领域：
，提供了一种珠光银白色色粉及用其制备PMMA/ABS合金的方法，所述珠光银白色色粉，以重量百分比计，含有1～8％的钛白粉；0.1～1％的群青；20～45％的闪光珍珠；5～25％的幻彩珠光绿；5～25％的幻彩珠光蓝；20～45％的珍珠银白；1～6％的扩散剂。在本发明中，首先制备珠光银白色色粉，然后利用所制备的珠光银白色色粉制备具有珠光银白色的PMMA/ABS合金，合金表面无需喷漆着色，只需一次即可成型，具有节约能源、永不退色及环保等优势。文档编号C08J3/20GK101602908SQ20091010826公开日2009年12月16日申请日期2009年6月23日优先权日2009年6月23日发明者征何,汪平武,谢迎洪,韦联生申请人:惠州市沃特新材料有限公司