专利名称：：一种可降解环保材料、容器及其制造方法
技术领域：
：本发明涉及环保材料及制造方法，具体地，涉及一种可降解环保材料、容器及其制造方法。
背景技术：
：由于采用植物纤维制成的容器无毒，无气味，可耐高温18(TC及低温零下4(TC。使用后未得到回收利用的产品具有快速降解的功能，在野外环境或垃圾堆填区可生物降解，降解产生物为对环境无害的低份子化合物，如二氧化碳和水，对环境及地下水资源无二次污染。并且，植物纤维作为原材料的来源十分丰富和廉价，是一种极有市场前景的产品。但是，现有的植物纤维容器制作工艺大致由植物纤维、胶黏剂防水剂等原材料，混合均匀后，放入模具压制成型，再涂敷防水层或上色，然后再采用烘干设备进行烘干，最终成为产品。使用上述方法制得的植物纤维容器，虽然具有环保和不污染环境的优点；但是，在实现本发明的过程中，发明人发现上述现有技术至少存在以下缺陷制作工艺过程复杂，涂层和烘干设备资金投入大，产品生产制作时间长，生产效率低，能耗较高；从而导致生产出的产品价格过高，市场反应效果差，难以广泛推广和应用。
发明内容本发明的目的在于针对上述问题，提出一种可降解环保材料、容器及其制造方法，以实现符合环保和卫生要求，耐温性好、耐腐蚀性强，强度好、不易破裂，且制作工艺简单、生产成本低、能耗小和生产效率高的优点。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种可降解环保材料，该材料的组分和重量百分比含量包括植物秸秆4分50-70%;三聚氰胺20-30%;聚丙烯热熔胶2-6°/。；聚乙二醇5-8%;六亚曱基四胺0.5-1%;滑石*分2-6%。为实现上述目的，本发明采用的另一种技术方案是一种可降解环保容器，该容器的制备材料选用下列组分和重量百分比含量的原料植物秸秆粉50-70%;三聚氰胺20-30%;聚丙烯热熔胶2-6%;聚乙二醇5-8%;六亚曱基四胺0.5-1%;滑石4分2-6%。进一步地，所述可降解环保容器的制造方法包括如下步骤(l)将各组分按比例混合，搅拌均匀，得到混合粉料；(2)将所述混合粉料放入温度为120-160。C的模具中，压制成型，得到成品；(3)将所述压制成型的成品进行消毒、包装。进一步地，在步骤(2)中，所述压制成型步骤具体包括第一次压制8-15秒后，开模排气2-4秒；再进行第二次压制，30-40秒后，开模，取出成口口o在本发明中，可以将农作物弃置的植物秸秆或竹子边角料，粉碎成60-80目的粉状材料，得到植物秸秆粉；在植物秸秆粉中，含有重量百分比含量为60-70%的植物纤维；三聚氰胺为树脂状，主要用作粘合剂，为了更有利于植物秸秆的生物降解，达到环保要求，同时为了降低成本，在本发明中，相比现有技术，减少了三聚氰胺的用量，而加入了聚乙二醇和六亚曱基四胺。其中，聚乙二醇的英文简称为PEG,化学名称为乙二醇聚氧乙烯醚，化学式为HO(CH2CH20)nH，主要起润滑和促进粘合的作用，可直接商业购买获得。在朱洪法主编，出版社为金盾出版社，出版时间分别为2004年12月和2007年8月，书号为5082-3294-2的《实用化工辞典》中，对聚乙二醇的用途记载为用作润滑剂、保湿剂、增溶剂、緩释剂、增塑剂、软化剂、乳化剂、分散剂、粘接剂及载体等。六亚曱基四胺的俗名为乌洛托品，化学品英文名称为hexamethylenetetramine,英文名称为Urotropine，CASNo.:100-97-0;分子式为C6H12N4,分子量为140.18,主要起到促进植物秸秆粉中的植物纤维与三聚氰胺固化成型的作用，可直接商业购买获得。在化学工业出版社组织编写，化学工业出版社2005年1月第3版出版的《中国化工产品大全》中，在115-116页中，对乌洛托品的用途记载为本品主要用作树脂和塑料的固化剂。另外，聚乙二醇和乌洛托品两种材料与植物纤维产品，在高温挤压成型过程中起到粘合的作用，在固化过程中起稳定作用。聚乙二醇和乌洛托品是替代硬脂酸锌的新材料，不仅有利于成品脱模，而且避免了重金属的引入，因此制出的产品更环保、安全。通过试验，本发明产品同市售同类产品相比，其制作过程复杂程度、生产成本、生产效率、耐温性能、耐腐蚀性能、强度、易破裂程度、能耗和降解性能等特性参见下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>本发明各实施例的可降解环保材料、容器及其制造方法，以可降解、且去毒害作用的植物秸秆粉为主料，以起粘合和稳定作用的三聚氰胺、聚丙烯热熔胶、聚乙二醇、六亚曱基四胺和滑石粉为辅料，将该主料和辅料按比例混匀后，在140-160。C的模具中压制成型，再对得到的成品消毒后进行包装；可以克服现有技术中制作过程复杂、成本高和生产效率低等缺点，以实现耐温性好、耐腐蚀性强，强度好、不易破裂，且制作工艺简单、生产成本低、能耗小和生产效率高的优点。本发明的其它特;f正和优点将在随后的iJL明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书和权利要求书中特别指出的结构来实现和获得。具体实施例方式下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。可降解环保材料实施例一根据本发明的一个方面，本实施例提供了一种可降解环保材料，该材料的组分和重量百分比含量如下植物秸秆粉70%;三聚氰胺20%;聚丙烯热熔胶2%;聚乙二醇5%;六亚曱基四胺1%;滑石4分2%。实施例二在本实施例中，可降解环保材料的组分和重量百分比含量如下植物秸秆粉60%;三聚氰胺25%;聚丙烯热熔胶3.5%;聚乙二醇6%;六亚曱基四胺0.5%;滑石4分5%。实施例三在本实施例中，可降解环保材料的组分和重量百分比含量如下植物秸秆粉50%;三聚氰胺30%;聚丙烯热熔胶6%;聚乙二醇8%;六亚曱基四胺1%;滑石粉5%。可降解环保容器及其制造方法实施例实施例一根据本发明的另一个方面，本实施例提供了一种可降解环保容器及其制造方法，包括如下步骤(l)按重量百分比含量，将植物秸秆粉65%和三聚氰胺22%混合搅拌15分钟，取得半成品粉；(2)在步骤(1)中的半成品粉中加入聚乙二醇6%和聚丙烯热熔胶2%，混合搅拌10分钟，取得二次半成品粉；(3)在步骤(2)中的二次半成品粉中加入乌洛托品1%和滑石粉4%,混合搅拌20分钟，取得成品粉；(4)将步骤(3)得到的成品粉放入温度为140。C的模具中压制，第一次压制15秒后，开模排气4秒，再进行第二次压制，40秒后，开模取出成品；(5)将步骤(4)中的成品清理飞边，得到容器产品，验收后进行消毒，消毒后进行包装。在本实施例中，植物秸秆粉的细度为60目，三聚氰胺的细度为80目，聚乙二醇的细度为120目，聚丙烯热熔胶的细度为80目，乌洛托品的细度为80目，滑石粉的细度为100目。实施例二在本实施例中，可降解环保容器及其制造方法包括如下步骤(1)按重量百分比含量，将植物秸秆粉60%和三聚氰胺25°/。混合搅拌15分钟，取得半成品粉；(2)在步骤(1)中的半成品粉中加入聚乙二醇4%和聚丙烯热熔胶3%，混合搅拌10分钟，取得二次半成品粉；(3)在步骤(2)中的二次半成品粉中加入乌洛托品1%和滑石粉5%,混合搅拌20分钟，取得成品粉；(4)将步骤(3)得到的成品粉放入温度为16(TC的模具中压制，第一次压制8秒后，开模排气2秒，再进行第二次压制，30秒后，开模取出成品；(5)将步骤(4)中的成品清理飞边，得到容器产品，验收后进行消毒，消毒后进行包装。实施例三在本实施例中，可降解环保容器及其制造方法包括如下步骤(l)按重量百分比含量，将植物秸秆粉55%和三聚氰胺30%混合搅拌15分钟，取得半成品粉；(2)在步骤(1)中的半成品粉中加入聚乙二醇5.5%和聚丙烯热熔胶4.5%，混合搅拌10分钟，取得二次半成品粉；(3)在步骤(2)中的二次半成品粉中加入乌洛托品0.5%和滑石粉4.5%，混合搅拌20分钟，取得成品粉；(4)将步骤(3)得到的成品粉放入温度为150。C的模具中压制，第一次压制IO秒后，开模排气3秒，再进行第二次压制，35秒后，开模取出成品；(5)将步骤(4)中的成品清理飞边，得到容器产品，验收后进行消毒，消毒后进行包装。在上述可降解环保容器及其制造方法实施例中，生产过程极为简单，无污染，生产能耗极低，生产周期极短，生产效率高，制作成本极低；而且，经验证，所制得的产品可耐高温<18(TC、可耐低温>-40°C，耐腐蚀、无毒、无异味，废弃后埋入地下能完全降解成无害物质，且对水资源无任何不良的影响。综上所述，本发明各实施例，可以将农作物弃置的植物秸秆或竹子边角料，粉碎成60-80目的粉状材料，得到植物秸秆粉；在植物秸秆粉中，含有重量百分比含量为60-70%的植物纤维；以植物秸秆粉为主料，同时，以起粘合和稳定作用的三聚氰胺、聚丙烯热熔胶、聚乙二醇、六亚曱基四胺和滑石粉为辅料，将该主料和辅料按比例混匀后，在140-160。C的模具中压制成型，再对得到的成品消毒后进行包装；三聚氰胺为树脂状，主要用作粘合剂，聚乙二醇和乌洛托品两种材料与植物纤维产品，在高温挤压成型过程中起到粘合的作用，在固化过程中起稳定作用；可以克服现有技术中制作过程复杂、成本高和生产效率低等缺点，以实现耐温性好、耐腐蚀性强，强度好、不易破裂，且制作工艺简单、生产成本低、能耗小和生产效率高的优点。最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的4支术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的^支术方案进行^f奮改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。权利要求1.一种可降解环保材料，其特征在于，该材料的组分和重量百分比含量包括植物秸秆粉50-70％；三聚氰胺20-30％；聚丙烯热熔胶2-6％；聚乙二醇5-8％；六亚甲基四胺0.5-1％；滑石粉2-6％。2.—种可降解环保容器，其特征在于，该容器的制备材料选用下列组分和重量百分比含量的原料植物秸秆粉50-70%;三聚氰胺20-30%;聚丙烯热熔胶2-6%;聚乙二醇5-8%;六亚曱基四胺0.5-1%;滑石粉2-6%。3.根据权利要求2所述的可降解环保容器，其特征在于，所述可降解环保容器的制造方法包括如下步骤(1)将各组分按比例混合，搅拌均匀，得到混合粉料；(2)将所述混合粉料放入温度为140-160。C的模具中，压制成型，得到成品；(3)将所述压制成型的成品进行清理飞边，检验，消毒、包装。4.根据权利要求3所述的可降解环保容器，其特征在于，在步骤(2)中，所述压制成型步骤具体包括第一次压制8-15秒后，开模排气2-4秒；再进行第二次压制，30-40秒后，开模，取出成品,全文摘要本发明公开了一种可降解环保材料、容器及其制造方法，其中，该材料或容器的组分和重量百分比含量包括植物秸秆粉50-70％，三聚氰胺20-30％，聚丙烯热熔胶2-6％，聚乙二醇5-8％，六亚甲基四胺0.5-1％，滑石粉2-6％；该容器的制造方法包括将各组分按比例混合，搅拌均匀，得到混合粉料；将所述混合粉料放入温度为140-160℃的模具中，压制成型，得到成品；将所述压制成型的成品进行消毒、包装。本发明所述可降解环保材料、容器及其制造方法，可以克服现有技术中制作过程复杂、成本高和生产效率低等缺点，以实现耐温性好、耐腐蚀性强，强度好、不易破裂，且制作工艺简单、生产成本低、能耗小和生产效率高的优点。文档编号C08L97/02GK101580641SQ20091014788公开日2009年11月18日申请日期2009年6月17日优先权日2009年6月17日发明者陈耀添申请人:陈耀添