橡皮生产方法及橡皮组合物的制作方法

文档序号:3614425阅读:665来源:国知局
专利名称:橡皮生产方法及橡皮组合物的制作方法
技术领域
本发明涉及一种橡皮生产方法及橡皮组合物。
背景技术
目前橡皮生产方法采用的是切割、挤压、注塑等工艺方式,通过目前现有工艺及材料所 做出来的橡皮,其造型做不到多种多样,其色彩也做不到丰富多彩,且不环保。

发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种橡皮生产方法及橡皮组合物,可制作 出造型多样、色彩鲜艳且环保的橡皮擦,不仅可以在学习生活中增添趣味,也有利于人们的 健康。
为解决上述技术问题,本发明实施例采用如下技术方案 一种橡皮生产方法,包括
调配步骤将聚氯乙烯、柠檬酸、醋酸乙烯、乙撑双硬质酰胺以及辅料按照预定配比调 配成液态原料;
成型步骤将上述调配好的液态原料加入模具内,并烘烤固化成型。
一种橡皮组合物,其原料包括聚氯乙烯、柠檬酸、醋酸乙烯、乙撑双硬质酰胺,以及辅料。
本发明实施例的有益效果是
通过采用一种全新的橡皮生产方法及对应的橡皮组合物,可制作出造型多样、色彩鲜艳 且环保的橡皮擦,不仅可以在学习生活中增添趣味,也有利于人们的健康。
具体实施例方式
本发明实施例提供了一种新型的橡皮组合物,以及采用该组合物进行的橡皮生产方法, 主要包括调配步骤将聚氯乙烯、柠檬酸、醋酸乙烯、乙撑双硬质酰胺以及辅料按照预定 配比调配成液态原料;成型步骤将上述调配好的液态原料加入模具内,并烘烤固化成型, 最终修正外观后成为橡皮,采用本发明实施例的橡皮组合物及橡皮生产方法,可制作出造型 多样、色彩鲜艳且环保的橡皮擦,不仅可以在学习生活中增添趣味,也有利于人们的健康。下面以两个具体实施例对本发明的橡皮生产方法进行说明,同时说明本发明的橡皮组合物。
一种橡皮生产方法,该方法用于生产一种单色的橡皮,包括
调配步骤将聚氯乙烯、柠檬酸、醋酸乙烯、乙撑双硬质酰胺以及辅料按照预定配比调 配成一种颜色的液态原料;
成型步骤将上述调配好的液态原料采用针管式滴塑装置滴入模具,并烘烤固化成型,
其中,辅料至少包括颜料或染色剂,采用单一颜色的颜料或染色剂调配出单一颜色的液 态原料,其中各成分的质量百分比含量如下
聚氯乙烯40% 60%;
柠檬酸31% 59%;
醋酸乙烯0. 08% 15%;
乙撑双硬质酰胺0. 05% 5%;
辅料余量;
而辅料包括润滑剂、热稳定剂、填料,润滑剂为硬质酸钙、硬质酸锌或乙撑双硬质酰胺
,其所占质量比取值范围为0.03% 5%,热稳定剂为有机锡热稳定剂或钙锌稳定剂,其所占质 量比取值范围为0.014% 0.25%,填料为无机填料,如碳酸钙、高岭土、滑石粉或炭黑,而烘 烤可采用隧道式烤箱,烘烤温度取值范围为120度到160度,烘烤时间取值范围为15分钟到30 分钟。
另一种橡皮生产方法,该方法用于生产一种多色的橡皮,包括
调配步骤将聚氯乙烯、柠檬酸、醋酸乙烯、乙撑双硬质酰胺以及辅料按照预定配比调
配成多种颜色的液态原料,配比及其成分选择可参照上一实施例选取,此处不再赘述,辅料 至少包括颜料或染色剂,通过采用不同的颜料或染色剂而调配出至少两种不同颜色的液态原
料;
成型步骤将所述不同颜色的液态原料分别依次加入模具内,且每加入一种颜色的液态
原料后先烘烤固化再注入另一种颜色的液态原料,并烘烤固化,按此循环成型处理,直至最 终成型成多种颜色的固化物。
实施上述本发明实施例的橡皮组成物及橡皮生产方法,主要包括将聚氯乙烯、柠檬酸、 醋酸乙烯、乙撑双硬质酰胺以及辅料按照预定配比调配成液态原料后加入模具内,并烘烤固 化成型,最终修正外观后成为橡皮,可制作出造型多样、色彩鲜艳且环保的橡皮擦,不仅可
以在学习生活中增添趣味,也有利于人们的健康;另外,其中聚氯乙烯为主料,柠檬酸为保证橡皮一定硬度的材料,醋酸乙烯为保证橡皮一定韧性的材料,乙撑双硬质酰胺可达到润滑 和分散的效果以提高脱模性,润滑剂具有润滑和热稳定性效果,可防止变色,热稳定剂具有 防止物料过热老化的效果,当做成透明橡皮时,填料可不用;另外,烘烤温度取值范围为 120度到160度,此温度相对于现有滴胶技术的使用温度而言属于低温,采用此种温度以保证 聚氯乙烯不会降解;另外,烘烤时间取值范围为15分钟到30分钟,可以保证聚氯乙烯充份塑 化,此时间相对于现有滴胶技术的时间已经延长,滴胶用时大约几秒到几分,不会像生产橡 皮这样用时这么长。
以上所述是本发明的具体实施方式
,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说, 在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明 的保护范围。
权利要求
1.一种橡皮生产方法,其特征在于,包括调配步骤将聚氯乙烯、柠檬酸、醋酸乙烯、乙撑双硬质酰胺以及辅料按照预定配比调配成液态原料;成型步骤将上述调配好的液态原料加入模具内,并烘烤固化成型。
2.如权利要求l所述的方法,其特征在于,在所述调配步骤中,辅料 至少包括颜料或染色剂,通过采用不同的颜料或染色剂而调配出至少两种不同颜色的液态原 料;而相应地在成型步骤中,将所述不同颜色的液态原料分别依次加入模具内,且每加入一 种颜色的液态原料后先烘烤固化再注入另一种颜色的液态原料,并烘烤固化,按此循环成型 处理,直至最终成型。
3.如权利要求l所述的方法,其特征在于,所述各成分的质量百分比含量如下聚氯乙烯40% 60%; 柠檬酸31% 59%; 醋酸乙烯0. 08% 15%; 乙撑双硬质酰胺0. 05% 5%; 辅料余量。
4.如权利要求l所述的方法,其特征在于,所述辅料包括如下一种或 多种物质的组合润滑剂、热稳定剂、填料。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,当所述辅料包括润滑剂、 热稳定剂、填料时,润滑剂所占质量比取值范围为0.03% 5%,热稳定剂所占质量比取值范围为O. 014% 0. 25%。
6.如权利要求4或5所述的方法,其特征在于,润滑剂为硬质酸钙、 硬质酸锌或乙撑双硬质酰胺,热稳定剂为有机锡热稳定剂或钙锌稳定剂,填料为碳酸钙、高 岭土、滑石粉或炭黑。
7.如权利要求1至5中任一项所述的方法,其特征在于,烘烤温度取 值范围为120度到160度。
8.如权利要求1至5中任一项所述的方法,其特征在于,烘烤时间取 值范围为15分钟到30分钟。
9. 一种橡皮组合物,其特征在于,其原料包括聚氯乙烯、柠檬酸、 醋酸乙烯、乙撑双硬质酰胺以及辅料。
10.如权利要求9所述的组合物,其特征在于,所述组合物中各成分 的质量百分比含量如下聚氯乙烯40% 60%; 柠檬酸31% 59%; 醋酸乙烯0. 08% 15%; 乙撑双硬质酰胺0. 05% 5%; 辅料余量。
全文摘要
本发明实施例涉及一种橡皮生产方法,包括将聚氯乙烯、柠檬酸、醋酸乙烯、乙撑双硬质酰胺以及辅料按照预定配比调配成液态原料后加入模具内,并烘烤固化成型。另外,本发明实施例还提供了一种橡皮组合物。采用本发明实施例的橡皮生产方法及橡皮组合物,可制作出造型多样、色彩鲜艳且环保的橡皮擦,不仅可以在学习生活中增添趣味,也有利于人们的健康。
文档编号C08L27/00GK101564960SQ200910302180
公开日2009年10月28日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日
发明者须田凯 申请人:须田凯
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