专利名称：：苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂的制作方法
技术领域：
：本发明涉及苯乙烯与聚氯乙烯相容共聚的热塑改性助剂领域，特别是涉及一种苯乙烯与聚氯乙烯相容共聚的功能改性剂。
背景技术：
：随着社会日新月异地发展，多种行业对塑胶品种要求越来越多，对塑胶质量要求越来越高。为了满足社会发展的需求，塑胶行业的专业技术人员研究将苯乙烯(ABS树脂，其全名为丙烯腈—丁二烯—苯乙烯树脂)与聚氯乙烯聚合，生产出新的塑胶品种。但是，苯乙烯与聚氯乙烯不能相容、聚合困难，无法使苯乙烯与聚氯乙烯聚合出新的塑胶品种。为了使苯乙烯与聚氯乙烯能聚合出新的塑胶品种，满足社会发展对塑胶新品种的需求，有必要研究一种苯乙烯与聚氯乙烯相容共聚的热塑功能改性助剂，在苯乙烯与聚氯乙烯聚合时，添加这种功能改性助剂，就能使苯乙烯与聚氯乙烯相容共聚。因此，人们迫切希望一种苯乙烯与聚氯乙烯相容共聚的功能改性剂问世。
发明内容本发明所要解决的技术问题是，满足人们的愿望和社会发展的需求，提供一种苯乙烯与聚氯乙烯相容共聚的功能改性剂，在苯乙烯与聚氯乙烯聚合时，添加这种功能改性剂，能使苯乙烯与聚氯乙烯相容共聚，从而使苯乙烯与聚氯乙烯聚合出新品种塑胶，且这类新品种塑胶质量高，耐热性得到了提高，能达到阻燃效果。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂，它是由下列重量份数的原材料在反应釜内聚合而成的高分子聚合物苯乙烯1822顺丁烯二酸二乙酯811富马酸1620氯乙烯6065。在上述技术方案中，所述各原材料的优选重量份数是苯乙烯1921顺丁烯二酸二乙酯911富马酸1719氯乙烯6163。所述各原材料的最佳重量份数是苯乙烯20顺丁烯二酸二乙酯10富马酸18氯乙烯62。本发明的上述苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂的制备方法是，根据生产规模的要求，按照所述各原材料的重量份数取相应的原材料，将原材料投入反应釜内，搅拌均匀，加热至45°C65°C，反应23小时，获得本发明所述的一种苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂。本发明的有益效果是一、在苯乙烯(如ABS)与聚氯乙烯聚合时，添加本发明所述的这种功能改性剂，能使苯乙烯与聚氯乙烯相容共聚，从而使苯乙烯与聚氯乙烯聚合出新品种塑胶，且这类新品种塑胶质量高。二、具有良好的相容性，这种功能改性剂和许多聚合物有很好的相容性，特别是与ABS(ABS树脂的全名为丙烯腈—丁二烯—苯乙烯树脂)、PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)及其高分子合金等体系相容效果更佳。三、由苯乙烯与聚氯乙烯聚合形成的新产品具有优异的耐热性和阻燃性能。四、由苯乙烯与聚氯乙烯聚合形成的新产品具有优异的塑化加工性能。五、由苯乙烯与聚氯乙烯聚合形成的新产品属于绿色环保产品。加工设备投资减少，节约辅助费用，不用溶剂、水分散介质。在粉体状态下聚合，无溶剂、无排水污染。借助主链扩展和化学方法，可在广泛的范围内调节物理性能和聚合速度。由苯乙烯与聚氯乙烯聚合形成的新产品都不含重金属、多溴联苯和联苯醚，完全符合欧盟RoSH要求。下面用实验数据(以表格的形式)来说明本发明具有良好的相容性表一改性剂(添加8%)ABSSK102热变形温度8678缺口冲击强度(KJ/m2)1973拉伸强度(MP)3937弯曲强度(MP)5850断裂伸长率(％)16115熔融指数(g/10min)109.5在表一中，SK102是本发明所述的苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂的代号。该表列出了本发明所述的苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂(SK102)与ABS(ABS树脂，其全名为丙烯腈—丁二烯—苯乙烯树脂)进行物理性能试验的对比数据。通过对表一中本发明所述的苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂(SK102)、ABS(ABS树脂，其全名为丙烯腈—丁二烯—苯乙烯树脂)等体系的物理性能指标分析，可以发现该苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂(SK102)对上述体系有良好的相容性。使共混体系拉伸强度和断裂伸长率达到最大值。共混体系的SEM照片也显示相结构模糊不清，力学性能的表征也说明该体系具有很好的相容性。下面用实验数据(以表格的形式)来说明本发明具有优异的耐热性和阻燃性能表二4<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>本发明所述的苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂(SK102)对PVC/ABS等合金体系，与常用的增韧相容剂相比，其耐热性明显提高。从表一也可看出，同样分量的添加量，其耐热性比其它增韧相容剂要好得多。从表二可以看出，要达到同样的阻燃效果，添加SK102改性剂(本发明所述的苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂)可以使苯乙烯与聚氯乙烯相容。在其两种产品相容共聚时，使其产生阻燃效果。下面用实验数据(以表格的形式)来说明由苯乙烯与聚氯乙烯聚合形成的新产品具有优异的塑化加工性能。表三SK改性剂对聚氯乙烯流变块光洁度影响情况对比<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注上表为各改性剂等量(5%)添加后的复配物塑化加工性能。通过RM-200转矩流变仪测试。从表三可以看出SK系列改性剂相比于CPE、ACR、MBS等对PVC体系有更好的加工塑化性能。在表三中，SK为系列改性剂的代号，CPE、ACR、MBS、SK101分别为实验项目不同的产品代号，SK102为本发明所述的苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂。具体实施例方式实施例l，本实施例所述的一种苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂，它是由下列重量份数的原材料在反应釜内聚合而成的高分子聚合物苯乙;l;希20顺丁烯二酸二乙酯10富马酸18氯乙烯62。本实施例的上述苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂的制备方法是，根据生产规模的要求，按照所述各原材料的重量份数取相应的原材料，将原材料投入反应釜内，搅拌均匀，加热至45°C65°C，反应3小时，获得本实施例所述的一种苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂。实施例1为本发明的最佳实施例。实施例2，本实施例所述的一种苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂，它是由下列重量份数的原材料在反应釜内聚合而成的高分子聚合物苯乙烯18顺丁烯二酸二乙酯8富马酸16氯乙烯60。本实施例的上述苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂的制备方法是，根据生产规模的要求，按照所述各原材料的重量份数取相应的原材料，将原材料投入反应釜内，搅拌均匀，加热至45°C65t:，反应3小时，获得本实施例所述的一种苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂。实施例3，本实施例所述的一种苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂，它是由下列重量份数的原材料在反应釜内聚合而成的高分子聚合物苯乙;l;希22顺丁烯二酸二乙酯11富马酸20氯乙烯65。本实施例的上述苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂的制备方法是，根据生产规模的要求，按照所述各原材料的重量份数取相应的原材料，将原材料投入反应釜内，搅拌均匀，加热至45°C65t:，反应3小时，获得本实施例所述的一种苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂。以上所述仅是本发明的三个优选实施例，并非用来限制本发明，凡其类似的实施例，例如，由下列重量份数的原材料在反应釜内聚合而成的高分子聚合物苯乙烯1822顺丁烯二酸二乙酯811富马酸1620氯乙烯6065。都应涵盖于本发明专利的保护范围。权利要求苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂，其特征在于它是由下列重量份数的原材料在反应釜内聚合而成的高分子聚合物苯乙烯18～22顺丁烯二酸二乙酯8～11富马酸16～20氯乙烯60～65。2.根据权利要求1所述的苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂，其特征在于它是由下列重量份数的原材料在反应釜内聚合而成的高分子聚合物苯乙烯1921顺丁烯二酸二乙酯911富马酸1719氯乙烯6163。3.根据权利要求1所述的苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂，其特征在于它是由下列重量份数的原材料在反应釜内聚合而成的高分子聚合物苯乙烯20顺丁烯二酸二乙酯10富马酸18氯乙烯62。全文摘要苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂，涉及苯乙烯与聚氯乙烯相容共聚的热塑改性助剂领域。目前国内还没有此类改性剂。本发明是由下列重量份数的原材料在反应釜内聚合而成的高分子聚合物苯乙烯18～22，顺丁烯二酸二乙酯8～11，富马酸16～20，氯乙烯60～65。其制备方法是，按照各原材料的重量份数取相应的原材料，将原材料投入反应釜内，搅拌均匀，加热至45～65℃，反应3小时，获得本发明的苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂。本发明作为苯乙烯与聚氯乙烯相容共聚的热塑功能改性助剂，当苯乙烯与聚氯乙烯聚合时，添加这种功能改性剂，能使苯乙烯与聚氯乙烯相容共聚，聚合形成的新品种塑胶质量高，具有优异的耐热性、阻燃性和塑化加工性能。文档编号C08F222/14GK101759828SQ200910311250公开日2010年6月30日申请日期2009年12月11日优先权日2009年12月11日发明者欧阳伟申请人:东莞市三凯实业有限公司