夜光型聚酯模塑料及其制备方法

文档序号:3637773阅读:198来源:国知局
专利名称:夜光型聚酯模塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种工程塑料及其制备方法技术领域,具体涉及一种夜光型聚酯模塑 料及其制备方法。
背景技术
由于聚酯模塑料制品的外观效果好、成型工艺多样化,使聚酯模塑料在电气行业、 汽车业、建筑和办公用品领域都得到较为广泛的应用。但是,目前,在该行业内的聚酯模塑料均不是自身发光材料。而且行业内普遍使用 的开关、夜光标牌等的基体多采用热塑性塑料制成,而该种材料电气绝缘性不是很理想,且 容易燃烧存在潜在的安全隐患。

发明内容
本发明针对现有技术的上述不足,提供一种自身可发光,能产生夜光效果,从而节 约电量消耗,且还具有强度高、电气绝缘性能好、难燃烧的夜光型聚酯模塑料。为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为一种夜光型聚酯模塑料,该聚酯模 塑料由以下重量份数的各原料制备不饱和聚酯16-22份低收缩添加剂12-16份水合氧化铝40-50份引发剂0.2-0. 4 份脱模剂0.5-2份增稠剂0.4-0. 8 份夜光粉1-5份无碱短切玻璃纤维15-20份。上述的不饱和聚酯为邻苯型不饱和聚酯、间苯型不饱和聚酯、双酚A型不饱和聚 酯中的任意一种。上述的低收缩添加剂为市售聚苯乙烯与浓度为55-65%的单体苯乙烯溶液溶融而 得;其中,聚苯乙烯占35-45wt (重量)%,单体苯乙烯溶液占55-65wt %。上述的水合氧化铝(氢氧化铝,分子式为Al (OH) 3,Al2O3 · 3H20或H3AlO3)平均粒 径为60-100微米。上述的引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯、1,1_ 二叔 丁基过氧化环己烷中的一种。上述的脱模剂为硬脂酸锌粉末、硬脂酸钙粉末中的一种。上述的增稠剂为氧化镁、氢氧化镁、氧化钙、氢氧化钙中的一种。上述的夜光粉为市售的光致储能夜光粉。上述的无碱短切玻璃纤维长度为6mm或12mm。
本发明要解决的另一个技术问题,是提供一种上述夜光型聚酯模塑料的制备方 法,制备步骤为(1)先按照配方比例将不饱和聚酯、低收缩添加剂、引发剂、夜光粉、增稠剂加入捏 合机中,在15-40°C的温度下混炼10-20分钟;(2)向步骤(1)混炼后的物料中加入配方比例的水合氧化铝和脱模剂,在15-40°C 的温度下混炼40-60分钟;(3)向步骤(2)混炼后的物料中加入无碱短切玻璃纤维,在15_40°C的温度下混炼 3-6分钟,制得本发明的夜光型聚酯模塑料。本发明的优点和有益效果1.本发明的夜光型聚酯模塑料,这种聚酯模塑料,既不易损坏,又能满足人们对于产品的多样性、个性化要求,可用于不同制品的热压成型。同时夜光型的聚酯模塑料在受到 自然光、日光灯光、紫外光等照射后,把光能储存起来,在停止光照射后,再缓慢地以荧光的 方式释放出来,所以在夜间或者黑暗处,仍能看到发光,持续时间长达几小时至十几小时, 达到自身发光效果,在夜间使人们可辨别周围方向,为工作和生活带来方便。并可在建筑装 饰、运输工具、军事设施、消防应急等系统中应用,该种夜光型聚酯模塑料在目前的聚酯膜 塑料行业中还鲜有报道。2.由于本发明的夜光型聚酯模塑料,是在制备模塑料的常规配方中添加了一定比 例的夜光粉,并经混炼而成。用这种聚酯模塑料制成的部件和用品,其具有强度高、电气绝 缘性能好、难燃烧等特点,还在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后,遇黑暗环境时自行 发光。3.本发明夜光型聚酯模塑料制备用的各种原料易得,特别是其中的水合氧化铝, 无需特殊制备,直接购自市售产品即可,而且水合氧化铝用量少、平均粒径大,增加了透光 度,并为了消除水合氧化铝用量少带来的混炼粘度低的不足,在本发明制备步骤采用了在 第一步中就加入增稠剂的操作,从而有效避免了混炼粘度低的不足,又保证了本发明的夜 光型聚酯模塑料具有理想的透光度。
具体实施例方式下面通过实施例进一步描述本发明,但本发明不仅仅局限于以下实施例。实施例1选取不饱和聚酯18份、低收缩添加剂12份、水合氧化铝45. 5份、引发剂0. 4份、 脱模剂1. 5份、增稠剂0. 6份、夜光粉3份、无碱短切玻璃纤维19份,待用。(1)先将不饱和聚酯、低收缩添加剂、引发剂、夜光粉、增稠剂倒入捏合机中,在 17°C的温度下混炼10分钟;(2)再加入水合氧化铝和脱模剂,在20°C的温度下混炼45分钟;(3)最后,加入无碱短切玻璃纤维,在36°C的温度下混炼4分钟,制成本发明的夜 光型聚酯模塑料。其中所说的不饱和聚酯是邻苯型不饱和聚酯。所说的低收缩添加剂为市售聚苯乙烯与浓度为55-65%的单体苯乙烯溶液溶融而得;其中,聚苯乙烯占35-45wt%,单体苯乙烯溶液占55-65wt%。所说的引发剂为叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯。所说的脱模剂为硬脂酸锌粉末。所说的增稠剂为氧化镁。所说的夜光粉为光致储能夜光粉。所说的水合氧化铝的平均粒径为75微米。所说的无碱短切玻璃纤维长度为6mm。实施例2选取不饱和聚酯20份、低收缩添加剂14份、水合氧化铝42. 2份、引发剂0. 3份、 脱模剂2份、增稠剂0. 5份、夜光粉4份、无碱短切玻璃纤维17份,待用。(1)先将不饱和聚酯、低收缩添加剂、引发剂、夜光粉、增稠剂倒入捏合机中,在 15°C的温度下混炼15分钟;(2)再加入水合氧化铝和脱模剂,在22°C的温度下混炼50分钟;(3)最后,加入无碱短切玻璃纤维,在37°C的温度下混炼5分钟,制成本发明的夜 光型聚酯模塑料。其中所说的不饱和聚酯是双酚A型不饱和聚酯。所说的低收缩添加剂为市售聚苯乙烯与浓度为55-65%的单体苯乙烯溶液溶融而 得;其中,聚苯乙烯占35-45wt%,单体苯乙烯溶液占55-65wt%。所说的引发剂为1,1- 二叔丁基过氧化环己烷。所说的脱模剂为硬脂酸钙粉末。所说的增稠剂为氢氧化钙。所说的夜光粉为光致储能夜光粉。所说的水合氧化铝的平均粒径为100微米。所说的无碱短切玻璃纤维长度为12mm。实施例3选取不饱和聚酯22份、低收缩添加剂12份、水合氧化铝47. 75份、引发剂0. 35份、 脱模剂1. 2份、增稠剂0. 7份、夜光粉1份、无碱短切玻璃纤维15份,待用。(1)先将不饱和聚酯、低收缩添加剂、引发剂、夜光粉、增稠剂倒入捏合机中,在 18°C的温度下混炼17分钟;(2)再加入水合氧化铝和脱模剂,在23°C的温度下混炼47分钟;(3)最后,加入无碱短切玻璃纤维,在35°C的温度下混炼6分钟,制成本发明的夜 光型聚酯模塑料。其中所说的不饱和聚酯是间苯型不饱和聚酯。所说的低收缩添加剂为市售聚苯乙烯与浓度为55-65%的单体苯乙烯溶液溶融而 得;其中,聚苯乙烯占35-45wt%,单体苯乙烯溶液占55-65wt%。所说的弓丨发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯。所说的脱模剂为硬脂酸锌粉末。
所说的增稠剂为氢氧化镁。所说的夜光粉为光致储能夜光粉。所说的水合氧化铝的平均粒径为60微米。所说的无碱短切玻璃纤维长度为12mm。实施例4选取不饱和聚酯16份、低收缩添加剂15份、水合氧化铝41份 、引发剂025份、脱 模剂0. 8份、增稠剂0. 45份、夜光粉2份、无碱短切玻璃纤维16份,待用。(1)先将不饱和聚酯、低收缩添加剂、引发剂、夜光粉、增稠剂倒入捏合机中,在 20°C的温度下混炼15分钟;(2)再加入水合氧化铝和脱模剂,在30°C的温度下混炼42分钟;(3)最后,加入无碱短切玻璃纤维,在38°C的温度下混炼3. 5分钟,制成本发明的 夜光型聚酯模塑料。其中所说的不饱和聚酯是邻苯型不饱和聚酯。所说的低收缩添加剂为市售聚苯乙烯与浓度为55-65%的单体苯乙烯溶液溶融而 得;其中,聚苯乙烯占35-45wt%,单体苯乙烯溶液占55-65wt%。 所说的引发剂是过氧化苯甲酸叔丁酯。所说的脱模剂为硬脂酸钙粉末。所说的增稠剂为氧化钙。所说的夜光粉为光致储能夜光粉。所说的水合氧化铝的平均粒径为60微米。所说的无碱短切玻璃纤维长度为6mm。
权利要求
一种夜光型聚酯模塑料,其特征在于该塑料由以下重量份数的各原料制备不饱和聚酯16-22份低收缩添加剂12-16份水合氧化铝40-50份引发剂0.2-0.4份脱模剂0.5-2份增稠剂0.4-0.8份夜光粉1-5份无碱短切玻璃纤维15-20份。
2.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料,其特征在于所述的不饱和聚酯是邻苯 型不饱和聚酯、间苯型不饱和聚酯、双酚A型不饱和聚酯中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料,其特征在于所述的低收缩添加剂为市 售聚苯乙烯与浓度为55-65%的单体苯乙烯溶液溶融而得;其中,聚苯乙烯占35-45wt%, 单体苯乙烯溶液占55-65wt%。
4.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料,其特征在于所述的水合氧化铝平均粒 径为60-100微米。
5.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料,其特征在于所述的引发剂是过氧化苯 甲酸叔丁酯、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯、1,1- 二叔丁基过氧化环己烷中的一种。
6.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料,其特征在于所述的脱模剂为硬脂酸锌 粉末、硬脂酸钙粉末中的一种。
7.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料,其特征在于所述的增稠剂为氧化镁、氢 氧化镁、氧化钙、氢氧化钙中的一种。
8.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料,其特征在于所述的夜光粉为光致储能 夜光粉。
9.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料,其特征在于所述的无碱短切玻璃纤维 长度为6mm或12mm。
10.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料的制备方法,其特征在于制备步骤如下(1)先按照配方比例将不饱和聚酯、低收缩添加剂、引发剂、夜光粉、增稠剂加入捏合机 中,在15-40°C的温度下混炼10-20分钟;(2)向步骤⑴混炼后的物料中加入配方比例的水合氧化铝和脱模剂,在15-40°C的温 度下混炼40-60分钟;(3)向步骤⑵混炼后的物料中加入无碱短切玻璃纤维,在15-40°C的温度下混炼3-6 分钟,制得本发明的夜光型聚酯模塑料。
全文摘要
本发明公开一种夜光型聚酯模塑料及其制备方法,该塑料由以下重量份数的各原料制备不饱和聚酯16-22份,低收缩添加剂12-16份,水合氧化铝40-50份,引发剂0.2-0.4份,脱模剂0.5-2份,增稠剂0.4-0.8份,夜光粉1-5份,无碱短切玻璃纤维15-20份。本发明的夜光型聚酯模塑料自身可发光,能产生夜光效果,从而可节约电量消耗,节省成本,且还具有强度高、电气绝缘性能好、难燃烧的优点。
文档编号C08K13/04GK101831162SQ20101018633
公开日2010年9月15日 申请日期2010年5月25日 优先权日2010年5月25日
发明者俞碧波 申请人:宁波华缘玻璃钢电器制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1