双层高填充硬质聚氯乙烯地板的制作方法

文档序号:3646657阅读:104来源:国知局
专利名称:双层高填充硬质聚氯乙烯地板的制作方法
技术领域
本发明属于PVC地板,特别涉及双层高填充硬质聚氯乙烯地板。
背景技术
高填充硬质聚氯乙烯(简称R — PVC)地板属于PVC中空异型材,是以PVC树脂为主要原料,添加热稳定剂、耐冲击改性剂、润滑剂及填料,经配料混合挤出而成。其宽度分别为55mm和110mm。它是一种和木材强度相当,且更美观、耐磨、防潮、防蛀、防火和易清洗的以塑代木材料。在汽车上安装R — Pvc地板,每辆车可节省加,木材,因而生产R — Pvc地板,是开发第二森林资源、造福子孙后代、增加经济效益和满足市场需要的大事。近几年来, R — PVC地板已在电车、汽车和建筑物内得到广泛的应用。本发明提供一种新型双层高填充硬质聚氯乙烯地板,满足日益增长R — PVC的需求。

发明内容
发明目的本发明提供一种新型双层高填充硬质聚氯乙烯地板,满足日益增长R — PVC的需求。技术方案—种双层高填充硬质聚氯乙烯地板,其特征在于由双层结构构成,辅料组成表层, 主料构成底层;按重量份数其中,主料的配方为聚氯乙烯树脂100-120份,二甲基二巯基乙酸异辛酯锡8-10份,碳酸钙200-250份,膨胀珍珠岩200-250份,邻苯二甲酸二辛酯25-30份,石蜡10份,AC发泡剂20-25份。辅料的配方为聚氯乙烯树脂100-120份,MBS树脂10_12份,硬脂酸锌3_5份,邻苯二甲酸二丁酯4-6份,三盐基硫酸铅5-8份,二叔丁基对苯二酚树脂2-4份。一种双层高填充硬质聚氯乙烯地板的制备工艺
A、混料将上述配方混合;B、混炼在两辊炼塑机上将PVC塑化均勻;温度为140-160左右;C、挤出主料和辅料混炼完成后由发泡塑料挤出机与共挤机压力挤出,其中温度 140-160 左右,压力 180-200kg/cm2 ;D、合成双层加工定型、再经冷却牵引;E、成品。有益效果1、该地板的冲击强度等各种性能均能满足使用要求,深受乘客和驾、售人员欢迎。 通常,公共汽车、电车每天停运后必须用水冲洗车厢,过去车厢地板均为木质材料,木料经不起水腐蚀,每隔1年甚至半年就要更新一次。自采用该PVC地板后这种PVC塑料地板一直完好无损。2、本发明采用双层结构,表层结构采用强度较大的配方,具有抗磨损,抗压等特性。
具体实施例方式实施例1一种双层高填充硬质聚氯乙烯地板,其特征在于由双层结构构成,辅料组成表层, 主料构成底层;按重量份数其中,主料的配方为聚氯乙烯树脂100kg,二甲基二巯基乙酸异辛酯锡mcg,碳酸钙 200kg,膨胀珍珠岩200kg,邻苯二甲酸二辛酯25kg,石蜡10kg,AC发泡剂20kg。辅料的配方为聚氯乙烯树脂100kg,MBS树脂10kg,硬脂酸锌3kg,邻苯二甲酸二丁酯4kg,三盐基硫酸铅^g,二叔丁基对苯二酚树脂^g。一种双层高填充硬质聚氯乙烯地板的制备工艺A、混料将上述配方混合;B、混炼在两辊炼塑机上将PVC塑化均勻;温度为140-160左右;C、挤出主料和辅料混炼完成后由发泡塑料挤出机与共挤机压力挤出,其中温度 140-160 左右,压力 180-200kg/cm2 ;D、合成双层加工定型、再经冷却牵引;E、成品。实施例2一种双层高填充硬质聚氯乙烯地板,其特征在于由双层结构构成,辅料组成表层, 主料构成底层;按重量份数其中,主料的配方为聚氯乙烯树脂120kg,二甲基二巯基乙酸异辛酯锡10kg,碳酸钙 250kg,膨胀珍珠岩250kg,邻苯二甲酸二辛酯30kg,石蜡10kg,AC发泡剂25kg。辅料的配方为聚氯乙烯树脂120kg,MBS树脂Ukg,硬脂酸锌^g,邻苯二甲酸二丁酯^g,三盐基硫酸铅^g,二叔丁基对苯二酚树脂4kg。一种双层高填充硬质聚氯乙烯地板的制备工艺A、混料将上述配方混合;B、混炼在两辊炼塑机上将PVC塑化均勻;温度为140-160左右;C、挤出主料和辅料混炼完成后由发泡塑料挤出机与共挤机压力挤出,其中温度 140-160 左右,压力 180-200kg/cm2 ;D、合成双层加工定型、再经冷却牵引;E、成品。
权利要求
1. 一种双层高填充硬质聚氯乙烯地板,其特征在于由双层结构构成,辅料组成表层,主料构成底层;按重量份数其中,主料的配方为聚氯乙烯树脂100-120份,二甲基二巯基乙酸异辛酯锡8-10份,碳酸钙200-250份,膨胀珍珠岩200-250份,邻苯二甲酸二辛酯25-30份,石蜡10份,AC发泡剂 20-25 份;辅料的配方为聚氯乙烯树脂100-120份,MBS树脂10-12份,硬脂酸锌3_5份,邻苯二甲酸二丁酯4-6份,三盐基硫酸铅5-8份,二叔丁基对苯二酚树脂2-4份。
全文摘要
本发明属于PVC地板,特别涉及双层高填充硬质聚氯乙烯地板。一种双层高填充硬质聚氯乙烯地板,其特征在于由双层结构构成,辅料组成表层,主料构成底层;按重量份数其中,主料的配方为聚氯乙烯树脂100-120份,二甲基二巯基乙酸异辛酯锡8-10份,碳酸钙200-250份,膨胀珍珠岩200-250份,邻苯二甲酸二辛酯25-30份,石蜡10份,AC发泡剂20-25份。辅料的配方为聚氯乙烯树脂100-120份,MBS树脂10-12份,硬脂酸锌3-5份,邻苯二甲酸二丁酯4-6份,三盐基硫酸铅5-8份,二叔丁基对苯二酚树脂2-4份。该地板的冲击强度等各种性能均能满足使用要求,深受乘客和驾、售人员欢迎。
文档编号C08L27/06GK102345374SQ20101024477
公开日2012年2月8日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者张建光, 徐建辉, 杨文乾, 陈健 申请人:苏州富通电器塑业有限公司
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