电力电缆用耐低温塑料及其制备方法

文档序号:3688829阅读:345来源:国知局
专利名称:电力电缆用耐低温塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及工业用高分子材料中的电力电缆绝缘材料领域技术,尤其是指一种电 力电缆用耐低温塑料及其制备方法。
背景技术
目前,能够用PVC来生产国内普通电力电缆的配方在-30°C的弯曲性能测试以及 如燃烧、绝缘阻抗等性能测试通过的企业比较普遍,但是若出现如2008年那种极端天气, 电力电缆能够保持性能不变的却很少。为了减少此类问题的出现,国内外比较多的企业会 选择用如TPE等非PVC类材料来加工生产普通电力电缆,其性能能够达到-40°C甚至更低, 但是相对应的机台设备费用、制造成本与加工费用会大大增加;另外一方面国外有些企业 也是从环保方面来考虑选择何种塑胶材料的。因此,目前大部分制造通信电缆相关产品的 企业都存在有下述两个方面的困扰一)、成本与性能的矛盾性一方面性能相比普通电力电缆的性能有大大的提高, 另外一方面成本却需要控制!如何使性能与成本达到一种最优化的程度,这是一个比较大 的问题。二)、生产试作周期长、试作费用高、认证费用高、认证周期长此类问题是每个企 业必须需要面对的一个问题投入比较高、试验周期长、风险比较大、市场竞争比较激烈!

发明内容
本发明的主要目的是提供一种电力电缆用耐低温塑料及其制备方法,其既能够使 普通PVC材质的电力电缆在极低温(-50°c)的情况下其弯曲性能的得到提升以及其它相关 物理性能的得到提升,同时又能够满足环境友好、成本低、性能高的优点,解决企业的前述 各种困扰。为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案一种电力电缆用耐低温塑料,按重量百分比计,包括有如下述组份聚氯乙烯树脂粉50. 7 份
碳酸钙10. 4 份
钙锌无毒安定剂2. 3份
三氧化二锑2.0份
聚苯丙烯助剂0.1份
聚酯增塑剂28. 5 份
己二酸二辛酯5.0份
大豆油1.0份 一种如前述之电力电缆用耐低温塑料的制备方法在500L高速混炼机中,按前述 质量份数加入聚氯乙烯树脂、碳酸钙、钙锌无毒安定剂、三氧化二锑、聚苯丙烯助剂、聚酯增 塑剂和己二酸二辛酯,以500 800转/分的低速搅拌120 150秒后,再按前述质量份数加入大豆油进行1200转/分的高速混炼,最后经过<2 75 180mm单螺杆造粒机在120 145°C的温度下造粒,即得到耐低温电力电缆塑料。 本发明所采用前述相应份量的PVC结合相应份量的碳酸钙、钙锌无毒安定剂、三 氧化二锑、聚苯丙烯助剂、聚酯增塑剂、己二酸二辛酯、大豆油作为原料以实现一种_50°C的 PVC类电力电缆用耐低温塑料,其相比其它如-30°C电力电缆配方具有更加耐寒、温度等级 更高、使用场所更广的优势;相比其它如TPE、TPU类材料的电力电缆也是具有如不须特别 的加工设备,而相关的制造、加工方式却无须发生变化,不用增加新的机台设备,可以直接 在现有的机台设备进行生产加工,加工工艺简单,成本也比较低的优势。
具体实施例
下面的实施例将更加有助于理解本发明,但并不限制本发明的内容。
在本实施例中,该电力电缆用耐低温聚氯乙烯塑料按重量百分比计,包括有如下述组份
聚氯乙烯树脂粉50. 7 份
碳酸钙10. 4 份
钙锌无毒安定剂2. 3份
三氧化二锑2.0份
聚苯丙烯助剂0. 1份
聚酯增塑剂28. 5 份
己二酸二辛酯5.0份
大豆油1.0份
其中,前述原料中,该聚氯乙烯树脂最好选用S-70型树脂,而获得较佳的加工性、
耐热性、耐寒性、表面性和变形性。该碳酸钙(CaC03)起填充作用,用作降低配方整体成本 等。该钙锌无毒安定剂最好选用A380型安定剂,具有较佳的耐热性、移行性、加工性和电气 特性。该三氧化二锑(Sb2O3)具有较佳的耐燃性,发烟性,用作阻燃剂。聚苯丙烯助剂最好选 用BL-80型助剂,其具有较佳的加工性(押出,射出特性)、防黏性。该聚酯增塑剂最好选用 UN380型增塑剂,聚酯增塑剂和己二酸二辛酯具有较佳的软硬度、耐热性、耐寒性等,同样用 作助剂。该大豆油选用SD-81型大豆油,用作增塑剂兼稳定剂。该聚氯乙烯塑料的制备方法是在500L高速混炼机中,按前述重量份数加入聚氯 乙烯树脂、碳酸钙、钙锌无毒安定剂、阻燃剂(三氧化二锑)、助剂(聚苯丙烯助剂、聚酯增塑 剂和己二酸二辛酯),以500 800转/分的低速搅拌120 150秒后,再按质量份数加入 增塑剂(大豆油)进行高速(1200转/分)混炼,最后经过<2 75 180mm单螺杆造粒机在 120 145°C的温度下造粒,即得到耐低温聚氯乙烯塑料。上述实施例加工后,性能测试如下表
序号测试方法判断标准测试结果1UL62&UL1581老化前伸长率100% t
42UL62&UL1581老化前抗张强度1500PSI t3UL62&UL1581老化后伸长残率45% t4UL62&UL1581老化后抗张残率85% t5UL62&UL1581冷弯测试(-50°C,4小时)未出现破裂6UL62&UL1581燃烧测试合格由上述实施例中采用相应份量的PVC结合相应份量的碳酸钙、钙锌无毒安定剂、 三氧化二锑、聚苯丙烯助剂、聚酯增塑剂、己二酸二辛酯、大豆油作为原料经上述制备方法 制得的塑料,再经过上述测试后,从其中的测试情况可以看出,该塑料在极低温(-50°C )的 情况下,其冷弯测试未出现破裂,并其老化前伸长率、老化前抗张强度、老化后伸长残率和 老化后抗张残率等均得到了明显提升。以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制, 故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍 属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
一种电力电缆用耐低温塑料,其特征在于按重量百分比计,包括有如下述组份聚氯乙烯树脂粉 50.7份碳酸钙 10.4份钙锌无毒安定剂 2.3份三氧化二锑 2.0份聚苯丙烯助剂 0.1份聚酯增塑剂 28.5份己二酸二辛酯 5.0份大豆油 1.0份
2. 一种如权利要求1所述之电力电缆用耐低温塑料的制备方法,其特征在于其制备 方法是在500L高速混炼机中,按前述重量份数加入聚氯乙烯树脂、碳酸钙、钙锌无毒安定 剂、三氧化二锑、聚苯丙烯助剂、聚酯增塑剂和己二酸二辛酯,以500 800转/分的低速搅 拌120 150秒后,再按前述重量份数加入大豆油进行1200转/分的高速混炼,最后经过<2 75 180mm单螺杆造粒机在120 145°C的温度下造粒,即得到耐低温电力电缆塑料。
全文摘要
本发明公开一种电力电缆用耐低温塑料及其制备方法,其按重量百分比计包括有如下述组份聚氯乙烯树脂粉50.7份、碳酸钙10.4份、钙锌无毒安定剂2.3份、三氧化二锑2.0份、聚苯丙烯助剂0.1份、聚酯增塑剂28.5份、己二酸二辛酯5.0份、大豆油1.0份。本发明所采用的前述配方来实现一种-50℃的耐低温PVC类电力电缆用塑料,其相比其它如-30℃电力电缆配方具有更加耐寒、温度等级更高、使用场所更广的优势,相比其它如TPE、TPU类材料的电力电缆具有如不须特别的加工设备,而相关的制造、加工方式无须发生变化,不用增加新的机台设备,可以直接在现有的机台设备进行生产加工,加工工艺简单,成本也比较低。
文档编号C08L27/06GK101962457SQ20101029398
公开日2011年2月2日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日
发明者孙伟 申请人:东莞岳丰电子科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1