专利名称：一种水性纸塑复合胶及其制备方法
技术领域：
本发明涉及粘合剂制品领域，尤其涉及一种水性纸塑复合胶及其制备方法。
背景技术：
纸塑复合是包装的一个重要技术工艺。纸张经复合聚合物膜(如B0PP、PET、PVC) 后，可耐潮、防污，增加硬挺度，同时色彩更加艳丽，因此，这种工艺在包装印刷界广泛使用， 且使用范围和使用量都呈上升趋势。纸塑复合的工艺有多种，其中应用最多的、占主导地位的还是使用甲苯作溶剂的溶剂型胶的复合。这类胶由甲苯作溶剂，溶解SBS、松香、萜烯等高分子材料制成，成品为固含量45%左右，使用时再用甲苯稀释成25%左右浓度。这些溶剂最终全部排放到空气中，造成严重的毒害性污染，且火灾隐患严重。此外，天然松香的大量使用也导致产品的耐老化性差，复合品时间久后会变黄，牢度下降严重。SBS的高熔点也使得胶的熔点高，熔融粘度大，复合产品会有白点。这些缺点已经严重限制了这类复合工艺的应用。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是提供一种安全无毒、不燃不爆，耐候性优良、 复合牢度好、复合产品光洁度高、性能好的水性纸塑复合胶，。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为一种水性纸塑干式复合胶，按照重量份计，包括丙烯酸丁脂30 50份，醋酸乙烯40 50、丙烯酸3 10份。交联单体3 3份；过硫酸铵0. 5 1份。所述交联单体为多氨基化合物，分子结构为(CH2O) nCH2-NH2, η为15 20。所述其它功能单体为甲基丙烯酸和丙烯酸羟丙酯的混合物，混合比例为1 3 5。复合胶的制备方法，包括以下步骤1)单体按配方量混合好，送入均质器进行乳化10 20分钟，优先15分钟得到预乳化液；幻在80 85度下加入预乳化液的5 15%和引发剂过硫酸铵的20 40%，在反应釜内进行10 20分钟的种子反应；3)滴加剩余的乳预化液和引发剂，80 120分钟滴加完毕；4)保温0.8 1.5个小时；5)降温至40度以下冷却出料。本发明的有益效果以水代替甲苯，采用自行合成的高分子乳液作粘接材料，耐候性优良，复合牢度好，复合产品光洁度高，无毒，不燃不爆，对环境保护十分有利。
具体实施例方式配方丙烯酸丁酯45Kg，醋酸乙烯45Kg，丙烯酸^(g，交联单体Ig，过硫酸铵lKg，其它功能单体3Kg ；所述交联单体为多氨基化合物，所述多氨基化合物的分子结构为 H2N- (CH2O) 16CH2-NH2 ；所述其它功能单体为甲基丙烯酸和丙烯酸羟丙酯的混合物，混合比例1 3;制备方法，包括以下步骤1)单体按配方量混合好，送入均质器进行乳化15分钟，优先15分钟得到预乳化液；2)在80度下加入预乳化液的6%和引发剂过硫酸铵的30%，在反应釜内进行15 分钟的种子反应；3)滴加剩余的乳预化液和引发剂，100分钟滴加完毕；4)保温1个小时；5)降温至40度以下冷却出料。
权利要求
1.一种水性纸塑复合胶，其特征在于，包括丙烯酸丁酯30 50份，醋酸乙烯40 50 份，丙烯酸3 10份，交联单体2 3份，过硫酸铵0. 5 1份，其它功能单体0 3份。
2.如权利要求1所述水性纸塑复合胶，其特征在于，所述交联单体为多氨基化合物，所述多氨基化合物的分子结构为H2N-(CH2O) nCH2-NH2，η为15 20。
3.如权利要求1所述水性纸塑复合胶，其特征在于，所述其它功能单体为甲基丙烯酸和丙烯酸羟丙酯的混合物，混合比例为1 3 5。
4.如权利要求1所述水性纸塑复合胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤1)单体按配方量混合好，送入均质器进行乳化10 20分钟，优先15分钟得到预乳化液；2)在80 85度下加入预乳化液的5 15%和引发剂过硫酸铵的20 40%，在反应釜内进行10 20分钟的种子反应；3)滴加剩余的乳预化液和引发剂，80 120分钟滴加完毕；4)保温0.8 1.5个小时；5)降温至40度以下冷却出料。
全文摘要
本发明公开了一种水性纸塑复合胶及其制备方法，复合胶包括丙烯酸丁酯30～50份，醋酸乙烯40～50份，丙烯酸3～10份，交联单体2～3份，还包括其它功能单体0～3份。本发明优点安全无毒、不燃不爆，耐候性优良，复合牢度好，复合产品光洁度高，性能好。
文档编号C08F220/06GK102250566SQ20101059393
公开日2011年11月23日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者范会生 申请人:范会生