专利名称：含过氧化物的母料混合物组合物的制作方法
技术领域：
本发明的主题是包括有机过氧化物的热塑性组合物，其制造方法和该组合物用于交联(r6ticuler)聚合物的用途。
背景技术：
有机过氧化物通常用于交联热塑性树脂或弹性体，这些树脂和弹性体在本说明书中一起被分组在术语〃聚合物〃下。为交联聚合物，在第一工序中过氧化物通常与待交联的聚合物混合，然后进行成形聚合物的第二工序并随后进行交联的第三工序，例如通过热
处理。在环境温度，过氧化物可以呈液体或固体形式。当过氧化物与这些聚合物混合时，它们在高温下混合，即大于聚合物的软化点的温度，例如通过挤出或捏合；因而过氧化物通常呈液体形式。第一个问题是处于这种液体形式的过氧化物难以与聚合物混合并且可以观察到过氧化物的分层(demixion)现象。此外，在高温下的长混合时间是必需的以便使过氧化物混合到聚合物中。因而从这个工序中可以观察到交联的现象，即聚合物在其成形前的过早交联。为限制这些问题，可以在多孔填料如二氧化硅或滑石中预先在环境温度引入液体形式的过氧化物。然而，当携带过氧化物的这些多孔填料与聚合物混合时，它们难以均匀且快速地分布在聚合物中；使用这些多孔填料还可降低聚合物的某些性能，如其透明性。为促进过氧化物与待交联的聚合物的混合，也可使用包括另外的聚合物和过氧化物(处于高浓度)的组合物，其在〃母料混合物(英文master batch)〃的名称下为本领域技术人员众所周知。例如，专利US 5589526描述了这样的母料混合物(m6lange-maitre),其包括弹性体聚合物，如乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物，30至50wt%的有机过氧化物、增塑剂、polyoctenamer和填料的组合物。通过用增塑剂熔融聚合物并且通过添加过氧化物并随后填料，由热塑性塑料用的混合器制造所述的母料混合物。制造方法长且复杂由于当使用这种类型的熔融处理时观察到组合物的自加热的现象，因此必需证实温度保持稳定并且足够低以便过早交联没有发生。此外，增塑剂的存在是必需的以便减低自加热，这在某些应用中可能是一种障碍。最后，大量的填料如白垩和娃酸，和polyoctenamer (其是高结晶聚合物)的存在，使得母料混合物不透明。在专利US 3594342中描述了一种用于制造交联聚乙烯的方法，其中乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物或乙烯和丙烯酸酯的共聚物的低聚物，具有低含量的乙酸酯或丙烯酸酯，与过氧化物混合以便形成母料混合物，其随后与熔融状态中的聚乙烯混合。在熔融状态中制造了母料混合物并且可以出现过早交联的问题。文件DE 3049272A1描述了母料混合物，其包括有机过氧化物，这些母料混合物用于制造部分交联的热塑性弹性体。这些弹性体特别用于制造汽车或电子部件或鞋类。这种母料混合物包括烯烃共聚物，如乙烯/丙烯共聚物，和具有高结晶度的聚烯烃树脂。通过将颗粒悬浮在水溶液中制造了这种母料混合物。在实施例中，实施例4描述了这样的母料混合物，其包括主要地乙烯/丙烯共聚物和，小比例的，包括20wt%的乙酸乙烯酯的乙烯/乙酸乙烯酯共聚物。这种母料混合物不是透明的。此外，尽管干燥，较高数量的水可能存在于母料混合物中。专利US 4342844描述了一种用于制造包括20至60wt%的过氧化物的母料混合物的方法。它包括第一工序，其中在15至95°C的温度下使任何类型的聚合物的颗粒接触液体形式的有机过氧化物或过氧化物和溶剂的不稳定的乳状液，以便在颗粒中引入过氧化物，在接触后这些聚合物颗粒完全由液体介质围绕，在第二工序中将颗粒与液体介质分离。这种制造方法使限制过早交联的现象成为可能。然而，它显示出必须使颗粒与液体介质分离和必须干燥所述颗粒的缺点，其使制造母料混合物的方法变长。实施例8和9描述了由乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物制造的母料混合物，所述乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物
包括远低于20wt%的低含量的按重量计的乙酸乙烯酯。这样获得的母料混合物中的过氧化物的量约为40wt%。此外，尽管干燥，较高数量的水可能存在于母料混合物中。所获得的母料混合物不是非常透明的。此外，没有指出由这些母料混合物交联的聚合物的透明性。因而，需要寻找新的透明母料混合物，其可以容易地处理和存储并且其使交联聚合物成为可能，同时保持这些聚合物的透明性。还需要寻找用于制造母料混合物的有利的方法，其中限制了过早交联的现象并且其可以通过新的容易的制造方法来制造。
发明内容
本发明的优选的主题是用作母料混合物的透明组合物，其包括乙烯和携带极性官能团的烯属单体的共聚物(a)和过氧化物(b)，其特征为所述组合物按重量计包括
5至30%的(b)，优选地7至16% ；
70至95%的(a)，优选地84至93% ；
并且其中共聚物(a)包括20至45被％的携带极性官能团的烯属单体，优选地25至35wt%0根据本发明的组合物(I)可用于聚合物的交联。它特别地显示出比现有技术(例如文件DE 3049272AUUS 5589526和US 4342844中所述的)的母料混合物更透明的优点。为此，在透明聚合物的交联中，其有很大用途。有利地，重均分子量是10000至100000g/mol，优选地20000至65000g/mol和非常优选地 25000 至 50000g/mol。通过将聚合物放置在浓度为lg/L的三氯苯中并且通过使用用于当量摩尔质量的计算的Mark-Houwink方法(PS校准)，通过在145°C的气相色谱法(GPC),可以测定重均分子量的测量。优选地，携带极性官能团的烯属单体包括3至20个碳原子并且优选地4至8个原子。有利地，携带极性官能团的烯属单体选自饱和羧酸乙烯基酯，不饱和羧酸或不饱和羧酸(甲基)丙烯酸酯。有利地，该组合物用于制造透明交联聚合物的部件或薄膜。举例来说，这些交联的透明聚合物用于制造层压玻璃或用于涂布光生伏打传感器(photovoltaic sensors)的光生伏打板(photovoltaic panels)。由组合物交联的透明聚合物可以选自乙烯和携带极性官能团的烯属单体的共聚物，所述烯属单体优选地选自饱和羧酸乙烯基酯，不饱和羧酸或不饱和羧酸(甲基)丙烯酸酯。优选地，烯属单体可以选自乙酸乙烯酯和(甲基)丙烯酸甲基酯、(甲基)丙烯酸乙基酯或(甲基)丙烯酸丁基酯。该组合物可以通过本领域技术人员所知的制造方法，优选地通过将过氧化物(b)吸收到共聚物(a)中来制造，并且该组合物特别地能够通过以下方法获得。
本发明还涉及一种用于制造用作母料混合物的热塑性组合物的方法，所述热塑性组合物包括
以颗粒的形式的乙烯和携带极性官能团的烯属单体的共聚物(a)；
和有机过氧化物(b)的至少一种溶液，所述有机过氧化物(b)被所述共聚物吸收； 其特征为该方法包括
其中使过氧化物(b)的溶液接触共聚物(a)的第一工序；
在搅拌下过氧化物(b)的溶液被共聚物(a)完全吸收的第二工序；
回收热塑性组合物(I)的第三工序。这个方法的优点在于限制了热塑性组合物的过早交联的现象并且制造方法简单。根据一种有利的形式，该方法的第二工序的温度低于共聚物的软化温度，其在本专利申请中是通过众所周知的名称为〃环和球(ring and ball) 〃的标准ASTM E28-99 (2004)中所述的方法测量的。根据第一有利的形式，共聚物的形式是颗粒，其平均体积是I至1000mm3，优选地3至 120mm3。在这种情况下，在不必再成形颗粒的情况下，直接以颗粒的形式获得该组合物。然后，其可能容易地用作母料混合物。通过使用具有这种特定体积的颗粒，过氧化物被共聚物的吸收是极好的并且在颗粒之间观察到很少的聚集。在三工序方法中使用的共聚物可以包括10至60wt%的携带极性官能团的烯属单体，相对于共聚物的总重量，有利地20至45wt%并且非常优选地25至35wt%。当共聚物包括该范围的烯属单体时，改善了过氧化物的吸收。组合物中所包括的过氧化物(b)的溶液的按重量计的数量可以是5至30%。根据一种形式，组合物中所包括的过氧化物的按重量计的数量是7至16%。根据本发明的一种情况，使过氧化物(b)的溶液数次或连续地接触共聚物(a)，即，在该方法期间过氧化物(b)的溶液的数次注入或者一次连续注入。
具体实施例方式由本发明的方法制造的组合物(I)包括共聚物(a)和有机过氧化物(b)的溶液。共聚物(a)是乙烯和携带极性官能团的烯属单体的共聚物。术语〃烯属单体〃被理解是指包括能够在自由基方法中与乙烯反应的不饱和度(unsaturation)的单体。术语〃极性官能团〃被理解是指显示出偶极矩的官能团，如胺，醇，氨基甲酸酯(urethane)，酸或酯官能团。优选地，极性官能团是酸官能团或酯官能团。携带极性官能团的烯属单体优选地包括3至20个碳原子和优选地4至8个碳原子。作为共聚物(a)的实例，可以提及，乙烯和羧酸乙烯基酯的共聚物，乙烯和不饱和羧酸的共聚物或乙烯和丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯(在本专利申请中一起分组在术语〃(甲基)丙烯酸烷基酯"下)的共聚物。有利地，烯属单体可以选自乙酸乙烯酯和(甲基)丙烯酸甲基酯、(甲基)丙烯酸乙基酯或(甲基)丙烯酸丁基酯。烯属单体的按重量计的数量，相对于共聚物(a)的总重量，可以为I至70%，有利地10至60%和优选地20至45%。根据本发明，使用标准ISO 8985(1998)通过红外光谱学可以测量共聚物(a)中存
在的各种单体的数量。通过标准ASTM E 28-99(2004)，可以测量共聚物的软化温度。可以使用通常在200至2500巴的压力下操作的〃自由基聚合〃方法。工业上使用两种主要类型的反应器来使用这些方法反应釜式的反应器或管式的反应器。这些聚合方法为本领域技术人员所知并且例如可以使用文件FR 2498609，FR 2569411和FR 2569412中所述的方法。本领域技术人员知道以何种比例使用每一种单体以便获得用于本发明的共聚物(a)。这些共聚物在Evatane 和Lotryl 商标下由Applicant Company (申请人公司)销售。共聚物还可以包括添加剂或无机填料。作为添加剂的实例可以提及增塑剂，抗氧化剂或抗臭氧剂，抗静电剂，着色材料，颜料，荧光增白剂，热稳定剂，光稳定剂或阻燃剂。可以有利地添加偶联剂以便改进组合物(I)或待交联的聚合物在另一载体上的粘合性。它们可以是有机的、无机的并且更优选地半无机半有机的。在它们之中，可以提及钦酸酷或有机娃烧，例如，钦酸单烧基酷，二氣娃烧和二烧氧基娃烧。作为无机填料，可以提及粘土，二氧化硅，滑石，碳酸盐，如碳酸钙(白垩)，或硅酸盐，如硅酸钠。组合物有利地包括O至10wt%的填料，优选地小于5wt%和非常优选地小于lwt%。共聚物(a)是以"颗粒"(即可以具有任何类型的几何形状，例如球状(spherical),椭球状(spheroidal)或圆柱状(cylindrical)的聚合物的块(pieces))的形式的。颗粒的体积有利地是I至IOOOmm3,优选地3至120mm3。在这些优选的体积范围内获得了过氧化物的极好的吸收，同时具有颗粒的很少的聚集。优选地，至少90被％的这些颗粒具有在这些优选的体积范围内所包括的体积。有机过氧化物的溶液(b)包括至少一种有机过氧化物和任选地用于后者的有机溶剂。当不存在有机溶剂使用其时，有机过氧化物的熔点小于或等于吸收的第二工序的温度。术语〃有机过氧化物〃被理解是指任何包括0-0过氧类型的官能团的烃分子。有机过氧化物可以有利地选自二烷基过氧化物或过氧化酯。有机过氧化物优选地选自过氧-2-乙基己酸叔丁基酯(tert-butylper-2-ethylhexanoate), 二(叔戍基)过氧化物，二枯基过氧化物，叔丁基和枯基的过氧化物，OO-叔丁基和0-(2-乙基己基)的单过氧碳酸的酯，00-叔戊基和0-(2-乙基己基)的单过氧碳酸酯，O, O-叔丁基和O-异丙基的单过氧碳酸酯,二(叔丁基)氢过氧化物，二(叔戊基)氢过氧化物，2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧)己烷和2，2-二(叔戊基过氧)丙烧。可以使用这些过氧化物的混合物。有利地，有机过氧化物的半衰期为I小时的温度小于或等于145°C，优选地90到140。。。
可以使用与过氧化物可混溶的任何类型的溶剂。例如,使用烷烃,芳烃,烯烃，卤化物或醇类型的溶剂。优选地，溶剂分子包括I至12个碳原子。作为溶剂的实例可以提及癸烷，十二烷，2，4，4-三甲基戊烯，α-甲基苯乙烯，三氯乙烯，甲苯，苯，乙苯，(I-甲基乙烯基)苯，2-乙基已醇，异丙醇，叔丁基醇或丙酮。也可使用溶剂的混合物，例如上列溶剂的混合物。优选地，溶剂的量小于或等于有机过氧化物(b)的溶液的总重量的25%，甚至小于或等于10%。所使用的溶剂优选地不是共聚物用的溶剂，非常特别地当过氧化物的溶液中的溶剂的量大于20wt%时。术语〃共聚物用的溶剂〃被理解是指当在23°C使Ig的共聚物接触Iml的溶剂I小时的时候，聚合物的浓度大于或等于O. 05g/lml的溶剂。上列的有机过氧化物由Arkema在Luperox 商标下销售。根据本发明的组合物(I)有利地包括这样数量的按重量计的过氧化物5至30%，例如7至16%。优选地，通过使过氧化物(b)吸收到共聚物(a)中，制造组合物。为只要必需的话，进行吸收过程以便获得过氧化物(b)在组合物中的期望的含量。它可以特别地通过以下的方法制造。本发明的另一主题是一种用于制造用作母料混合物的组合物的方法，其包括以下
工序
其中使过氧化物(b)的溶液接触共聚物(a)的第一工序；
过氧化物(b)的溶液被共聚物(a)完全吸收的第二工序；
回收热塑性组合物的第三工序。在任何类型的容器中可以进行第一工序的接触。在接触操作后，容器可以被置于打开或者可以被关闭。容器可以以密封或非密封的方式被关闭。优选地，容器以密封的方式被关闭并且装备有阀。通过将过氧化物(b)的溶液直接倒在颗粒上或者通过滴加系统或通过雾化系统如喷雾器，使过氧化物(b)的溶液接触共聚物(a)。第二工序是在搅拌下过氧化物(b)的溶液被共聚物(a)的吸收的工序。它是完全吸收。术语"完全吸收"被理解是指在吸收工序后保留在容器中的过氧化物(b)的未被吸收的溶液的体积小于5%，优选地小于2%和非常优选地小于1%。在这样的温度进行吸收工序，其中在该温度过氧化物(b)的溶液保持液态，即该温度大于或等于过氧化物的熔点，当在没有溶剂的情况下使用过氧化物时。然而，有利的是，吸收温度小于根据标准ASTM E 28_99 (2004)测量的共聚物(a)的软化温度。吸收的持续时间至少直至过氧化物的完全吸收。吸收时间通常是10至600分钟，优选地20至240分钟。在搅拌下进行吸收工序。这种搅拌可以通过任何搅拌系统如叶片式、螺桨式、螺杆式或超声式系统或者在旋转或滚筒式装置如干燥器中来进行。有可能进行若干操作，其中使过氧化物(b)的溶液接触共聚物(a)，即该方法可以包括过氧化物的至少2次注入。还可以通过使过氧化物(b)的溶液连续地接触共聚物(a),例如，通过滴加系统或通过雾化系统如喷雾器，同时地进行根据本发明的方法的第一和第
二工序。在该方法的第三工序期间，以包括过氧化物的共聚物颗粒的形式回收热塑性组合物。任选地，例如在烘箱或任何其它类型的干燥器中，可以进行干燥在第三工序期间回收的颗粒的工序。这在低于组合物的过氧化物的分解温度的温度进行。热塑性组合物可用于交联聚合物。作为聚合物的实例可以提及聚二烯，如聚丁二烯。也可提及聚烯烃，如乙烯或丙烯均聚物或乙烯或丙烯共聚物。作为乙烯共聚物的实例可以提及乙烯和α-烯烃，如丙烯，I-丁烯，I-己烯或I-辛烯的共聚物。作为待交联的聚合物也可提及乙烯和如上所述的携带极性官能团的烯属单体的共聚物(a)。根据一种实施方案，共聚物(a)是乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物和待交联的聚合物是乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物。为交联聚合物，其通常在第一工序中与包括(a)和(b)的热塑性组合物混合，成形聚合物的第二工序并随后在第三工序中交联聚合物。在第一工序期间，使用常规的混合技术，特别地在处理热塑性塑料的装置如挤出机或混合器中。混合可以在低于过氧化物(b)的分解温度的温度进行。在低于过氧化物(b)的分解温度的温度进行成形的第二工序。可以使用任何类型的使成形可能的设备，如压机，注塑机或压延机。成形还可以与第一工序同时进行，例如通过薄膜挤出，扁平模头被置于挤出机的末端。第三工序通常在大于过氧化物的分解温度的温度进行。在透明部件或薄膜的制造中，有利地使用热塑性组合物(I)来交联聚合物。根据本发明，当部件或薄膜显示出小于或等于20%，例如小于或等于10%的雾度水平时，它是透明的。薄膜的雾度的水平是根据标准ASTM D1003，在组合物(部件或薄膜由其构成)的厚度为500 μ m的薄膜上，并且对于可见区(380至780nm)中的至少一种波长如500nm评价的。现在通过以下实施例在没有蕴含限制的情况下举例说明本发明。
实施例所用的产品
EVA I :乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物，其包括33被％的乙酸乙烯酯。熔体流动指数是45g/10min(190°C,2. 16kg, ASTM D 1238)。重均分子量(Mw)是 62000g/mol。EVA 2 :乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物，其包括28被％的乙酸乙烯酯。熔体流动指数是 5g/10min(190°C，2. 16kg，ASTM D 1238)。Mw 是 87000g/mol。EVA 3 :乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物，包括28wt%的乙酸乙烯酯。熔体流动指数是25g/10min(190°C,2. 16kg, ASTM D 1238)。Mw 是61500g/mol。EVA 4 :乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物，包括28wt%的乙酸乙烯酯。熔体流动指数是150g/10min(190°C，2. 16kg，ASTM D 1238)。Mw 是 41000g/mol。EVA 5 :乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物，包括28wt%的乙酸乙烯酯。熔体流动指数是800g/10min(190°C，2. 16kg，ASTM D 1238)。Mw 是 30300g/mol。EVA 6 :乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物，其包括18被％的乙酸乙烯酯。熔体流动指数是 2g/10min(190°C，2. 16kg，ASTM D 1238)。作为有机过氧化物溶液，使用Luperox TCS的溶液,进行第一测试，并且使用
Luperox TBEC的溶液,进行第二测试。过氧化物被共聚物的吸收
对于每一种过氧化物溶液，在共聚物EVA I的颗粒上进行吸收。在20°C在关闭的容器中，使有机过氧化物的溶液(2. 2kg)接触共聚物(19. 8kg)，机筒的旋转轴是水平的，并且通过以每分钟3转的速度使容器旋转进行搅拌。在吸收开始时注入第一半部分的过氧化物溶液，并且在吸收30分钟后添加第二半部分。对于Luperox TCS的溶液，在180分钟后回收聚合物颗粒。将全部过氧化物溶液吸收到颗粒中。对于Luperox TBEC的溶液，在120分钟后回收聚合物颗粒。将全部过氧化物溶液吸收到颗粒中。在正庚烷中洗涤I小时后定量地确定颗粒过氧化物在共聚物中的量是10%，按组合物的总重量计。共聚物(a)中的烯属单体的含量对过氧化物(b)的吸收的其动力学的影响 在使Luperox TBEC接触共聚物(8wt%的过氧化物)中再次使用以上使用的装置并且
测量过氧化物的吸收所需的时间。将过氧化物完全吸收到乙烯/乙酸乙烯酯共聚物中所需要的时间示于表I中。母料混合物的特性透明性。通过低温压制(85°C )制备各种母料混合物的厚度为500 μ m的薄膜。用肉眼评价这些不同薄膜的透明性(非常透明的组合物被评价为〃+〃并且浑浊组合物被评价为〃-〃)并且在表I中给出。
EVA|2 |3 |4 |5 |6 ~
动力学(min) 285~180~90 45 >360 透明性_+_+__注意到随着乙酸乙烯酯的含量过氧化物的吸收的动力学增加。还注意到当共聚物的重均分子量降低时，吸收率增加。令人惊讶地，可以容易地制造根据本发明的母料混合物组合物，甚至通过将过氧化物简单吸收到共聚物中。此外，根据本发明的母料混合物是特别透明的。
权利要求
1.一种透明热塑性组合物(I)，其包括乙烯和携带极性官能团的烯属单体的共聚物(a)和过氧化物(b)，其特征为所述组合物按重量计包括， 5 至 30% 的(b)； 70 至 95% 的(a); 并且其中共聚物(a)包括20至45wt%的携带极性官能团的烯属单体。
2.权利要求I的组合物,其包括7至16%的过氧化物(b)和84至93%的共聚物(a)。
3.权利要求I或2的组合物，其特征为共聚物(a)按重量计包括25至35%的携带极性官能团的烯属单体。
4.权利要求I至3中任一项的组合物，其特征为共聚物(a)的重均分子量为20000至65000g/mol。
5.权利要求I至4中任一项的组合物，其特征为共聚物(a)的重均分子量为25000至50000g/mol。
6.一种用于制造权利要求I至5中任一项的组合物的方法，其特征为它包括将过氧化物(b)吸收到共聚物(a)中的工序。
7.一种用于制造热塑性组合物的方法，所述组合物包括 以颗粒的形式的乙烯和携带极性官能团的烯属单体的共聚物(a)； 和有机过氧化物(b)的至少一种溶液，所述有机过氧化物(b)被所述共聚物吸收； 其特征为其包括 其中使过氧化物(b)接触共聚物(a)的第一工序； 在搅拌下过氧化物(b)的溶液被共聚物(a)完全吸收的第二工序； 回收热塑性组合物的第三工序。
8.权利要求7的方法，其特征为第二工序的温度低于根据标准ASTME 28-99(2004)测量的共聚物的软化温度。
9.权利要求7或8的方法，其特征为以颗粒的形式的共聚物的体积为I至1000mm3，优选地3至120mm3。
10.权利要求7至9中任一项的方法，其特征为共聚物包括10至60wt%的携带极性官能团的烯属单体，相对于共聚物的总重量。
11.权利要求7至10中任一项的方法，其特征为携带极性官能团的烯属单体选自饱和羧 酸乙烯基酯，不饱和羧酸或不饱和羧酸(甲基)丙烯酸酯。
12.权利要求7至11中任一项的方法，其特征为烯属单体的碳原子数为3至20，优选地4至8。
13.权利要求7至12中任一项的方法，其特征为烯属单体选自乙酸乙烯酯和(甲基)丙烯酸甲基酯、(甲基)丙烯酸乙基酯或(甲基)丙烯酸丁基酯。
14.权利要求7至13中任一项的方法，其特征为过氧化物(b)的溶液在组合物中的按重量计的数量为5至30%。
15.权利要求7至14中任一项的方法，其特征为过氧化物(b)的溶液在组合物中的按重量计的数量为7至16%。
16.权利要求7至15中任一项的方法，其特征为使过氧化物(b)的溶液数次或连续地接触共聚物(a)。
17.权利要求I至5中任一项的组合物(I)或根据权利要求6至16中任一项的方法获得的组合物用于交联聚合物的用途。
18.前述权利要求的用途，其特征为待交联的聚合物是选自乙烯和携带极性官能团的烯属单体的共聚物的共聚物。
19.前述权利要求的用途，其特征为待交联的聚合物的所述烯属单体选自饱和羧酸乙烯基酯，不饱和羧酸或不饱和羧酸(甲基)丙烯酸酯。
全文摘要
本发明涉及一种透明母料混合物，其包括乙烯和携带极性官能团的烯属单体的共聚物(a)和过氧化物(b)，其特征为所述组合物按重量计包括5至30%的(b)；70至95%的(a)；并且其中共聚物(a)包括20至45wt%的携带极性官能团的烯属单体。本发明还涉及制造含有机过氧化物的母料混合物组合物的方法。该方法使得制造可用于交联聚合物的组合物成为可能。
文档编号C08L23/08GK102803354SQ201080026635
公开日2012年11月28日 申请日期2010年6月15日 优先权日2009年6月15日
发明者A-Y.莱格内尔, C.科菲亚斯-祖卡利, L.克罗姆内斯 申请人:阿肯马法国公司