专利名称：硅橡胶混炼胶的生产配方的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造硅橡胶混炼胶的方法，具体涉及一种硅橡胶混炼胶的生产配方。
背景技术：
甲基乙烯基硅橡胶是一种功能性高分子材料，由于其线型聚硅氧烷的化学结构， 即链由Si-O-Si键组成，具有优异的热氧化稳定性、耐候性、高透气性、电绝缘性、无毒无害、生理惰性等其他材料无法比拟的性能，因此，广泛应用于航空航天、电力电器、电子、石化、纺织、汽车、医药、食品加工和日用制品加工领域，被誉为“工业味精”，对高科技和产业结构优化升级发挥日益重要的作用，是21世纪发展不可缺少的新型材料之一。生胶既可作为基础材料，又可以功能性材料添加入其它材料而改善其性能，无论是大宗产品还是适销对路的专用产品，均属高度资本密集、高附加值之精细化工产品。硅橡胶混炼胶由于其无毒无害和生理惰性，用于生产输液管、导尿管、血压球、药瓶盖、氧气呼吸器面罩、医疗器械密封、食品模具、婴儿奶嘴、吸管等许多产品，满足了人们的需要，还广泛应用于微波炉，冰箱等密封圈(条)，延长了家电使用寿命，还满足了家电出口需要。在机械制造业应用，耐高温阀门内密封件、电器设备绝缘胶带等方面广泛应用硅橡胶。但现有生产中的原料大都依赖进口，国内生产出的产生质量不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种阻燃、优良的物理机械性能、电气性能、 耐高低温、耐老化性能等优异的硅橡胶混炼胶生产配方。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，硅橡胶混炼胶的生产配方，其特征在于其配方由底胶和母料按1 1的比例配制而成，所述底胶的各组成成分重量比为，乙烯基含量为0. 17%+0.01，分子量为65万士1的甲基乙烯基硅橡胶48%二氧化硅48%羟基硅油2.7%乙烯基硅油0.8%脱模剂0.5%;
所述母料的各组成成分重量比为，乙烯基含量为0.05%+0.01，分子量为65万+1的甲基乙烯基硅橡胶 21%乙烯基含量为0.25%，分子量为65万+1的甲基乙烯基硅橡胶 %氢氧化铝70.2%氢硅油0.2%甲基硅油1.1%石蜡油0.2%
脱模剂0.3%。本发明的有益效果是本发明产品的特点为无毒无害，环保，耐高温250°C，耐低温-50°C，耐候性优良，耐辐照性，耐水蒸气性，透气性好、电气性能良好，体积电阻率为 1015 Ω · CM。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具实施例，进一步阐述本发明。硅橡胶混炼胶的生产配方由底胶和母料按1 1的比例配制而成，底胶的各组成成分重量比为，乙烯基含量为0. 17% +0.01，分子量为65万士1的甲基乙烯基硅相象胶48%二氧化硅48%羟基硅油2. 7%乙烯基硅油0. 8%脱模剂0. 5% ；母料的各组成成分重量比为，乙烯基含量为0. 05% +0.01，分子量为65万+1的甲基乙烯基硅橡胶 21%乙烯基含量为0. 25% -0.沈％，分子量为65万+1的甲基乙烯基硅橡胶氢氧化铝70. 2%氢硅油0. 2%甲基硅油1. 1%石蜡油0. 2%脱模剂0. 3%。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.硅橡胶混炼胶的生产配方，其特征在于其配方由底胶和母料按1 1的比例配制而成；所述底胶的各组成成分重量比为，乙烯基含量为0. 17% +0.01，分子量为65万士1的甲基乙烯基硅橡胶48% 二氧化硅48%羟基硅油2.7%乙烯基硅油0.8%脱模剂0.5%;所述母料的各组成成分重量比为，乙烯基含量为0.05% +0. 01，分子量为65万+1的甲基乙烯基硅橡胶 21% 乙烯基含量为0.25%，分子量为65万+1的甲基乙烯基硅橡胶 %氢氧化铝70.2%氢硅油甲基硅油石蜡油脱模剂·0. 2% 1. 1% 0. 2%·0. 3%,
全文摘要
硅橡胶混炼胶的生产配方，涉及一种制造硅橡胶混炼胶的方法，其特征在于其配方由底胶和母料按1∶1的比例配制而成。本发明产出产品的特点为无毒无害，环保，耐高温250℃，耐低温-50℃，耐候性优良，耐辐照性，耐水蒸气性，透气性好、电气性能良好，体积电阻率为1015Ω·CM。
文档编号C08L83/05GK102153868SQ201110006438
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者张青 申请人:滁州天成有机硅高分子材料有限公司