一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶生产加工技术领域，具体涉及一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机。
【背景技术】
[0002]众所周知，密炼机通过内部结构对原料进行搅拌、混合等动作，达到塑料、
[0003]混炼及终炼的目的，现有的密炼机其所对待加工的橡胶原料要求较高如温度，经过上一步处理的橡胶原料温度普遍达到120° -140°，不能直接加硫硫化，团状橡胶原料温度必须达到密炼硫化标准(硫化温度80° )，否则不能进行相应的处理。当前所采用的方式是利用开炼机进行出片冷却，同时开炼机工作中对产生热量对团状橡胶不仅不能降温而且相对来说，导致团状橡胶温度升高，严重影响冷却速度、连续自动生产线被迫打断，降低生产效率、造成人工与资源的浪费；若超过硫化温度的团状料不能加硫硫化，自然冷却太慢，水冷或者风冷从外表面冷却缓慢并且不均匀。
[0004]因此，基于上述问题，本实用新型提供一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:本实用新型的目的提供一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机，解决现有密炼机不能处理温度过高团状橡胶的硫化及因等待硫化降温而出现的生产线停工的问题，提高生产效率、杜绝人力及资源浪费。
[0006]技术方案:一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机，包括减速箱、内齿轮、长齿轮、短齿轮、第一调心滚子轴承、第一转子轴、第一转子、密炼室、支架、涡轮座、翻转圈、液压缸、驱动电机、第二调心滚子轴承和第二转子轴；所述减速箱分别与驱动电机和内齿轮连接；所述内齿轮与长齿轮连接，其中长齿轮与短齿轮连接；所述第一转子轴一端贯穿第一调心滚子轴承、长齿轮与内齿轮连接，另一端穿过支架与涡轮座连接；所述第二转子轴一端贯穿第二调心滚子轴承与短齿轮连接，另一端穿过支架并固定安装于支架上；所述第一转子轴和第二转子轴上设置第一转子；所述第一转子位于密炼室内部，其中密炼室位于支架内；所述支架设置在翻转圈上，其中一侧与液压缸连接。
[0007]进一步的所述第一转子轴和第二转子轴转速相同、转向相反。
[0008]进一步的所述减速箱采用ZSY-355减速箱。
[0009]进一步的所述液压缸采用液压缸120，其行程为720_。
[0010]进一步的所述驱动电机采用YX3280m高效驱动电机。
[0011]进一步的所述咬合型滚筒橡胶混炼机还包括第三转子轴，其中转子轴上设置第二转子。
[0012]进一步的所述第一转子轴和第二转子轴长度、轴径相同；所述第三转子轴安装在第一转子轴和第二转子轴中间。
[0013]进一步的所述第三转子轴长度、轴径相同小于第一转子轴和第二转子轴。
[0014]进一步的所述第三转子轴与第一转子轴、第二转子轴转速不同，其转速大于第一转子轴、第二转子轴转速。
[0015]进一步的所述第一转子轴、第二转子轴和第三转子轴安装在筒体内同一平面。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机的有益效果在于:1、采用双轴咬合型结构，能够及时对团状橡胶热料进行加硫混炼，达到降温的效果且效率高；2、采用本结构，无需使用开片机开片冷却，节省混炼步骤，无需停机待冷却后再混炼，能够一体完成现有的生产操作步骤，保证生产线正常运转，提高生产效率、降低资源及人力投入。同时本实用新型结构简单、生产成本低、易推广。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机的左视图；
[0019]图3是本实用新型的一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机的翻转出料使用状态示意图；
[0020]其中图中序号如下:1_减速箱、2-内齿轮、3-长齿轮、4-短齿轮、5-第一调心滚子轴承、6-第一转子轴、7-第一转子、8-密炼室、9-支架、10-涡轮座、11-翻转圈、12-液压缸、13-驱动电机、14-第二调心滚子轴承、15-第二转子轴、16-第三转子轴、17-第二转子。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0022]如图1所示的一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机，包括减速箱1、内齿轮2、长齿轮3、短齿轮4、第一调心滚子轴承5、第一转子轴6、第一转子7、密炼室8、支架9、涡轮座10、翻转圈11、液压缸12、驱动电机13、第二调心滚子轴承14和第二转子轴15 ;减速箱I分别与驱动电机13和内齿轮2连接；内齿轮2与长齿轮3连接，其中长齿轮3与短齿轮4连接；第一转子轴6 —端贯穿第一调心滚子轴承5、长齿轮3与内齿轮2连接，另一端穿过支架9与涡轮座10连接；第二转子轴15—端贯穿第二调心滚子轴承14与短齿轮4连接，另一端穿过支架9并固定安装于支架9上；第一转子轴6和第二转子轴15上设置第一转子7 ;第一转子7位于密炼室8内部，其中密炼室8位于支架9内；支架9设置在翻转圈11上，其中一侧与液压缸12连接。
[0023]进一步优选咬合型滚筒橡胶混炼机还包括第三转子轴16，其中转子轴16上设置第二转子17。
[0024]进一步优选第一转子轴6和第二转子轴15长度、轴径相同；第三转子轴16安装在第一转子轴6和第二转子轴15中间。
[0025]进一步优选第三转子轴16长度、轴径相同小于第一转子轴6和第二转子轴15。
[0026]进一步优选第三转子轴16与第一转子轴6、第二转子轴15转速不同，其转速大于第一转子轴6、第二转子轴15转速。
[0027]进一步优选第一转子轴6、第二转子轴15和第三转子轴16安装在筒体内同一平面。实施例
[0028]工作原理:首先热料流入密炼室8，开启驱动电机13通过减速箱I带动内齿轮2，其中采用减速箱I采用ZSY-355减速箱控制精准、性能稳定，采用YX3280m高效驱动电机转速平稳、耐磨使用寿命长；内齿轮2再分别带动与长齿轮3与短齿轮4连接的第一转子轴6和第二转子轴15转动，通过第一转子轴6和第二转子轴15上设置第一转子7对热料加硫混合搅拌降温，其中第一转子轴6和第二转子轴15转速相同、转向相反，对团状热料进行咬合作用，而第一调心滚子轴承5和第二调心滚子轴承14对转子轴起到稳定、保护作用；最后如图2和图3所示混合、搅拌、降温完成后，利用液压缸12以轮座10、翻转圈11为支撑点，对支架9施加推力进而倒出密炼室8热料，其中采用液压缸120、运动行程为720_，其易与控制、安全性能优。
[0029]其中，第一转子轴6和第二转子轴15中间安装的第三转子轴16，利用第二转子17较快的转速带动橡胶热料转动，在一定程度上增强第一转子轴6和第二转子轴15上设置的第一转子7咬合作用效果，从而可对团状热料进行混合密炼、工作效率高，能够对高温橡胶热料直接加硫密炼、降温(无需等待降温再密炼)，减少生产步骤，提高企业生产效率。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机，其特征在于:包括减速箱(I)、内齿轮(2)、长齿轮(3)、短齿轮(4)、第一调心滚子轴承(5)、第一转子轴(6)、第一转子(7)、密炼室(8)、支架(9)、涡轮座(10)、翻转圈(11)、液压缸(12)、驱动电机(13)、第二调心滚子轴承(14)和第二转子轴(15);所述减速箱(I)分别与驱动电机(13)和内齿轮(2)连接；所述内齿轮(2)与长齿轮(3)连接，其中长齿轮(3)与短齿轮(4)连接；所述第一转子轴(6)—端贯穿第一调心滚子轴承(5)、长齿轮(3)与内齿轮(2)连接，另一端穿过支架(9)与涡轮座(10)连接；所述第二转子轴(15)—端贯穿第二调心滚子轴承(14)与短齿轮(4)连接，另一端穿过支架(9)并固定安装于支架(9)上；所述第一转子轴(6)和第二转子轴(15)上设置第一转子(7);所述第一转子(7)位于密炼室(8)内部，其中密炼室(8)位于支架(9)内；所述支架(9)设置在翻转圈(11)上，其中一侧与液压缸(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机，其特征在于:所述第一转子轴(6)和第二转子轴(15)转速相同、转向相反。
3.根据权利要求1所述的一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机，其特征在于:所述减速箱(I)采用ZSY-355减速箱。
4.根据权利要求1所述的一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机，其特征在于:所述液压缸(12)采用液压缸120，其行程为720mm。
5.根据权利要求1所述的一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机，其特征在于:所述驱动电机(13)采用YX3280m高效驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机，其特征在于:所述咬合型滚筒橡胶混炼机还包括第三转子轴(16)，其中第三转子轴(16)上设置第二转子(17)。
7.根据权利要求6所述的一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机，其特征在于:所述第一转子轴(6)和第二转子轴(15)长度、轴径相同；所述第三转子轴(16)安装在第一转子轴(6)和第二转子轴(15)中间。
8.根据权利要求7所述的一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机，其特征在于:所述第三转子轴(16)长度、轴径相同小于第一转子轴(6)和第二转子轴(15)。
9.根据权利要求6所述的一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机，其特征在于:所述第三转子轴(16)与第一转子轴(6)、第二转子轴(15)转速不同，其转速大于第一转子轴(6)、第二转子轴(15)转速。
10.根据权利要求6所述的一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机，其特征在于:所述第一转子轴(6)、第二转子轴(15)和第三转子轴(16)安装在筒体内同一平面。
【专利摘要】本实用新型属于橡胶生产加工技术领域，具体公开了一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机，包括减速箱、内齿轮、长齿轮、短齿轮、第一调心滚子轴承、第一转子轴、转子、密炼室、支架、涡轮座、翻转圈、液压缸、驱动电机、第二调心滚子轴承和第二转子轴。本实用新型的一种咬合型翻转滚筒橡胶混炼机的有益效果在于：1、采用双轴咬合型结构，能够及时对团状橡胶热料进行加硫混炼，达到降温的效果且效率高；2、采用双轴咬合型结构，不用使用开片机开片冷却，节省混炼步骤，无需停机待冷却后再混炼，能够一体完成现有的生产操作步骤，保证生产线正常运转，提高生产效率、降低资源及人力投入。同时本实用新型结构简单、生产成本低、易推广。
【IPC分类】B29B7-20
【公开号】CN204471637
【申请号】CN201520027139
【发明人】陈建伟
【申请人】南京凯驰机械有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月15日