一种橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冷却装置，具体涉及一种橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内橡胶制造和生产过程中，对混炼胶的冷却主要采用直接水冷却方式和间接水冷却方式。直接水冷却方式是采用混炼胶包在开炼机辊筒时，手工割成片状投到冷却水池中浸泡，待冷却后再人工捞片挂在晾架上，用风扇吹干，这种传统的方式不仅造成地面潮湿，还给生产带来安全隐患，且连续性作业时从时间上无法做到完全淋干水分，在后道出型硫化后使产品表面起泡。间接水冷却方式主要是在空心辊筒的一头连接冷却水管，另一头连接排水管，通过冷却水降低空心辊筒的温度来降低相接触的混炼胶温度，这种冷却方式要想获得较好的效果，必须要多个空心辊筒成冷却线作业，这样不仅占用场地很大，而且能耗较大。中国专利ZL201020110471.5公开了一种橡胶混炼胶片连续冷却装置，采用一个水槽对胶片进行冷却，但这个装置在批量性连续生产时水温迅速升高，冷却水循环有效性不够，且由于混料胶冷却后比较硬，牵引采用三折往返式容易被托辊卡断，并且出料端只有一个挤水装置，挤水效果也不好。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置，冷却效果好，适用混炼胶的连续性生产，且使混炼胶片表面排水性得到有效加强，整体结构简单，操作方便。
[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置，包括冷却水槽、内部托辊、冷却水循环系统、进料端的牵引装置和出料端的排水牵引装置，在所述冷却水槽内通过隔板将冷却水槽设置为前后两个，分别为冷却水槽I和冷却水槽Π，所述冷却水槽I和冷却水槽Π之间隔板上方设有过渡辊，所述冷却水槽I和冷却水槽Π各配备一套冷却水循环系统。
[0005]作为一种优选，所述冷却水槽I和冷却水槽Π的宽度比为2:1。
[0006]作为一种优选，所述进料端的牵引装置包括被动橡胶辊、主动橡胶辊、传动皮带和传动电机，所述主动橡胶辊安装在被动橡胶辊下方，所述被动橡胶辊的两端设有活动轴承，所述活动轴承上方设有弹簧压紧螺栓。
[0007]作为一种优选，所述出料端的排水牵引装置包括被动吸水海绵辊、主动吸水海绵辊、传动皮带、传动电机和减速器，所述主动吸水海绵辊安装在被动吸水海绵辊水辊下方，所述被动吸水海绵辊两端设有活动轴承，所述活动轴承上方设有弹簧压紧螺栓。
[0008]作为进一步的改进，所述主动橡胶辊一侧设有毛辊，防止前面出来的混炼胶粘附在下辊上被缠绕。
[0009]作为一种优选，所述被动吸水海绵辊和主动吸水海绵辊的数量均为三个，所述主动吸水海绵辊一侧设有毛辊。
[0010]作为进一步的改进，所述过渡辊一侧设有橡胶混炼胶片宽度限位装置。
[0011]作为一种优选，所述内部托辊为复合结构，其外层为可转动的不锈钢管。
[0012]作为进一步的改进，所述一套冷却水循环系统包括进水管、进水阀门、排水管和排水阀门，所述冷却水槽I和冷却水槽Π各自的冷却水循环系统的排水阀门后分别连接同一个抽水电机。
[0013]作为一种优选，所述进料端的牵引装置和出料端的排水牵引装置中的传动电机均为变频电机。
[0014]本发明的有益效果是:将冷却水槽分隔为前后分两个，并各自配备一套冷却水循环系统，使后面冷却水槽的水温明显比前冷却水槽的水温低，因此冷却效果更加好。主动吸水海绵辊采用三个并列设置，加强混炼胶片表面的排水效果。内部托辊采用复合结构，其外层为可转动的不锈钢管，即使在混炼胶片冷却后变硬也能顺利的通过，不会造成卡住而扯断，使混炼胶片的排出可以顺利进行，其中牵引和排水采用机械化和自动化，降低劳动强度和减少生产用工，使产品质量得到保证。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例的结构示意图。
[0016]下面结合附图对本发明做进一步说明。
【具体实施方式】
[0017]如附图1所示，一种橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置，包括冷却水槽、内部托辊、冷却水循环系统、进料端的牵引装置9和出料端的排水牵引装置10，所述内部托辊为复合结构，其外层为可转动的不锈钢管，所述进料端的牵引装置9包括被动橡胶辊、主动橡胶辊、传动皮带和传动电机，所述主动橡胶辊安装在被动橡胶辊下方，所述被动橡胶辊的两端设有活动轴承，所述活动轴承上方设有弹簧压紧螺栓10;所述出料端的排水牵引装置11包括三个被动吸水海绵辊、三个主动吸水海绵辊、传动皮带、传动电机和减速器，所述主动吸水海绵辊安装在被动脱水辊下方，所述被动吸水海绵辊两端设有活动轴承，所述活动轴承上方设有弹簧压紧螺栓10;在所述冷却水槽内通过隔板3将冷却水槽设置为前后两个，分别为冷却水槽11和冷却水槽Π 2，所述冷却水槽11和冷却水槽Π 2的宽度比为2:1，所述冷却水槽11和冷却水槽Π 2之间隔板3上方设有过渡辊5，所述冷却水槽11和冷却水槽Π 2各配备一套冷却水循环系统，所述一套冷却水循环系统包括进水管、进水阀门、排水管和排水阀门，所述冷却水槽11和冷却水槽Π 2各自的冷却水循环系统的排水阀门后分别连接同一个抽水电机。所述过渡辊5—侧设有橡胶混炼胶片宽度限位装置4。所述进料端的牵引装置9和出料端的排水牵引装置11中的传动电机均为变频电机。
[0018]本发明运行时，分别先打开进水阀门，注水至内部托辊上方，然后打开排水阀门和抽水电机，并控制冷却水槽11和冷却水槽Π 2中的水位，打开牵引装置9的传动电机使主动橡胶辊带动被动橡胶辊，使混炼胶片通过主动橡胶辊和被动橡胶辊之间被引进冷却水槽I1，穿过第一根托辊7下方再从第二根托辊6下方穿过后，再从过渡辊5上方进入冷却水槽Π2，宽度限位装置4可根据混炼胶片宽度做适当调整，然后混炼胶片从冷却水槽Π 2中的第一根托辊12下面穿过后，再从冷却水槽Π 2中的第二根托辊13上面进入三组主动吸水海绵辊和从动吸水辊之间，使炼胶胶片表面水渍被吸干。
【主权项】
1.一种橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置，包括冷却水槽、内部托辊、冷却水循环系统、进料端的牵引装置(9)和出料端的排水牵引装置(10)，其特征在于:在所述冷却水槽内通过隔板(3)将冷却水槽设置为前后两个，分别为冷却水槽1(1)和冷却水槽Π (2)，所述冷却水槽I(1)和冷却水槽Π (2)之间隔板(3)上方设有过渡辊(5)，所述冷却水槽I (1)和冷却水槽Π (2)各配备一套冷却水循环系统。2.如权利要求1所述的橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置，其特征在于:所述冷却水槽1(1)和冷却水槽Π (2)的宽度比为2:1。3.如权利要求1所述的橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置，其特征在于:所述进料端的牵引装置(9)包括被动橡胶辊、主动橡胶辊、传动皮带和传动电机，所述主动橡胶辊安装在被动橡胶辊下方，所述被动橡胶辊的两端设有活动轴承，所述活动轴承上方设有弹簧压紧螺栓(10)。4.如权利要求1所述的橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置，其特征在于:所述出料端的排水牵引装置(11)包括被动吸水海绵辊、主动吸水海绵辊、传动皮带、传动电机和减速器，所述主动吸水海绵辊安装在被动吸水海绵辊下方，所述被动吸水海绵辊两端设有活动轴承，所述活动轴承上方设有弹簧压紧螺栓(10)。5.如权利要求3所述的橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置，其特征在于:所述主动橡胶辊一侧设有毛辊(8)。6.如权利要求4所述的橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置，其特征在于:所述被动吸水海绵辊和主动吸水海绵辊的数量均为三个，所述主动吸水海绵辊一侧设有毛辊(8)。7.如权利要求1所述的橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置，其特征在于:所述过渡辊(5)—侧设有橡胶混炼胶片宽度限位装置(4)。8.如权利要求1所述的橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置，其特征在于:所述内部托辊为复合结构，其外层为可转动的不锈钢管。9.如权利要求1所述的橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置，其特征在于:所述一套冷却水循环系统包括进水管、进水阀门、排水管和排水阀门，所述冷却水槽1( 1)和冷却水槽π(2)各自的冷却水循环系统的排水阀门后分别连接同一个抽水电机。10.如权利要求1所述的橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置，其特征在于:所述进料端的牵引装置(9)和出料端的排水牵引装置(11)中的传动电机均为变频电机。
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置，包括冷却水槽、内部托辊、冷却水循环系统、进料端的牵引装置和出料端的排水牵引装置，在所述冷却水槽内通过隔板将冷却水槽设置为前后两个，分别为冷却水槽Ⅰ和冷却水槽Ⅱ，所述冷却水槽Ⅰ和冷却水槽Ⅱ之间隔板上方设有过渡辊，所述冷却水槽Ⅰ和冷却水槽Ⅱ各配备一套冷却水循环系统。本发明冷却效果好，适用混炼胶的连续性生产，且使混炼胶片表面排水性得到有效加强，整体结构简单，操作方便。
【IPC分类】B29B7/82
【公开号】CN105479616
【申请号】CN201610067744
【发明人】王周林
【申请人】海宁海橡鞋材有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年2月1日