一种橡胶混炼用搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶混炼用搅拌装置，该搅拌装置，通过控制器电性连接电机，电机连接旋转器，旋转器内部固定座固定的主轴上的旋转杆旋转，从而带动连接在旋转器上的搅动棒搅动物料，达到不浪费，高效率的效果，再通过分隔板使浆料进入蓄浆抽屉，通过浆水分离筛板使得浆水分离，蓄浆抽屉取出物料，达到方便，不浪费的目的，同时提升搅拌的均匀性。在此基础上，本发明通过增设超声振荡器模块促进了浆料内部的微观震动，有助于促进其中气泡的外溢。本发明以创新性的技术改进实现了突出的技术效果，同时成本较低、易于实现，因此具有良好的推广前景。
【专利说明】
一种橡胶混炼用搅拌装置
技术领域
[0001]本发明涉及橡胶制备技术领域，具体涉及一种橡胶混炼用搅拌装置。
【背景技术】
[0002]混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。在混炼工艺中为实现多相的融合，需要人为施加搅拌措施，然而由于橡胶制备工艺中间产物密度高、粘度大，因此搅拌剪切力极大，现有技术的搅拌装置难以实现物理的充分混合。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种橡胶混炼用搅拌装置，以解决橡胶混炼过程中搅拌不均匀的技术问题。
[0004]本发明要解决的另一技术问题是橡胶混炼过程中的搅拌环节易产生气泡。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种橡胶混炼用搅拌装置，包括物料箱、旋转器和蓄浆抽屉，所述物料箱的外侧设有控制器，所述物料箱的外侧固定连接有超声振荡器，所述物料箱内侧设有电机，所述电机电性连接控制器，所述电机电性连接驱动轴，所述驱动轴的一侧通过第二壳孔连接旋转器，所述旋转器包括旋转器外壳、旋转杆、固定座、主轴、第一壳孔和第二壳孔，所述旋转器外壳的内部两侧设置有对称的固定座，所述固定座连接主轴，所述主轴表面装有旋转杆，所述旋转器通过第一壳孔连接搅动棒，所述物料箱的另一侧设置有阀门，所述物料箱的内部设置有分隔板，所述分隔板的内部设有旋转铁条，所述旋转铁条的一端穿插在物料箱上，所述旋转铁条的另一端通过螺旋口螺旋连接阀门，所述物料箱的底端设置有蓄浆抽屉，所述蓄浆抽屉的外侧装有把手，所述蓄浆抽屉的底部为浆水分离筛板，所述物料箱的底部开设有出水管，所述出水管的末端接通蓄水桶，所述物料箱的底部设有支柱。
[0006]优选的，所述物料箱为筒状结构，且内壁装有锡箔纸。
[0007]优选的，所述旋转铁条数量为两根，且一端穿插在物料箱内侧，旋转角度为0-
180。ο
[0008]优选的，所述旋转器为球型结构。
[0009]优选的，所述搅动棒的数量为三根，且互为60°排列在旋转器上。
[0010]优选的，所述支柱为圆柱型构件，且有四根，为实心结构，底端设有磨砂膜。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该搅拌装置，通过控制器电性连接电机，电机连接旋转器，旋转器内部固定座固定的主轴上的旋转杆旋转，从而带动连接在旋转器上的搅动棒搅动物料，达到不浪费，高效率的效果，再通过分隔板使浆料进入蓄浆抽屉，通过浆水分离筛板使得浆水分离，蓄浆抽屉取出物料，达到方便，不浪费的目的，同时提升搅拌的均匀性。在此基础上，本发明通过增设超声振荡器模块促进了浆料内部的微观震动，有助于促进其中气泡的外溢。本发明以创新性的技术改进实现了突出的技术效果，同时成本较低、易于实现，因此具有良好的推广前景。
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构不意图；
[0013]图2为本发明结构不意图；
[0014]图3为本发明结构示意图。
[0015]图中:I物料箱、2控制器、3电机、4驱动轴、5出水管、6蓄水桶、7支柱、8旋转器、81旋转器外壳、82旋转杆、83固定座、84主轴、85第一壳孔、86第二壳孔、9搅动棒、10分隔板、101旋转铁条、11阀门、111螺旋口、12把手、13浆水分离筛板、14蓄浆抽屉。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]—种橡胶混炼用搅拌装置，包括物料箱1、旋转器8和蓄浆抽屉14，其特征在于:所述物料箱I的外侧设有控制器2，所述物料箱I的外侧固定连接有超声振荡器，所述物料箱I内侧设有电机3，所述电机3电性连接控制器2，所述电机3电性连接驱动轴4，所述驱动轴4的一侧通过第二壳孔86连接旋转器8，所述旋转器8包括旋转器外壳81、旋转杆82、固定座83、主轴84、第一壳孔85和第二壳孔86，所述旋转器外壳81的内部两侧设置有对称的固定座83，所述固定座83连接主轴84，所述主轴84表面装有旋转杆82，所述旋转器8通过第一壳孔85连接搅动棒9，所述物料箱I的另一侧设置有阀门11，所述物料箱I的内部设置有分隔板10，所述分隔板1的内部设有旋转铁条101，所述旋转铁条1I的一端穿插在物料箱I上，所述旋转铁条101的另一端通过螺旋口 111螺旋连接阀门11，所述物料箱I的底端设置有蓄浆抽屉14，所述蓄浆抽屉14的外侧装有把手12，所述蓄浆抽屉14的底部为浆水分离筛板13，所述物料箱I的底部开设有出水管5，所述出水管5的末端接通蓄水桶6，所述物料箱I的底部设有支柱I。
[0019]在以上技术方案的基础上，满足以下条件:
[0020]所述物料箱I为筒状结构，且内壁装有锡箔纸。
[0021]所述旋转铁条101数量为两根，且一端穿插在物料箱I内侧，旋转角度为0-180°。
[0022]所述旋转器8为球型结构。
[0023]所述搅动棒9的数量为三根，且互为60°排列在旋转器8上。
[0024]所述支柱7为圆柱型构件，且有四根，为实心结构，底端设有磨砂膜。
[0025]实施例2
[0026]—种橡胶混炼用搅拌装置，包括物料箱1、旋转器8和蓄浆抽屉14，其特征在于:所述物料箱I的外侧设有控制器2，所述物料箱I的外侧固定连接有超声振荡器，所述物料箱I内侧设有电机3，所述电机3电性连接控制器2，所述电机3电性连接驱动轴4，所述驱动轴4的一侧通过第二壳孔86连接旋转器8，所述旋转器8包括旋转器外壳81、旋转杆82、固定座83、主轴84、第一壳孔85和第二壳孔86，所述旋转器外壳81的内部两侧设置有对称的固定座83，所述固定座83连接主轴84，所述主轴84表面装有旋转杆82，所述旋转器8通过第一壳孔85连接搅动棒9，所述物料箱I的另一侧设置有阀门11，所述物料箱I的内部设置有分隔板10，所述分隔板1的内部设有旋转铁条101，所述旋转铁条1I的一端穿插在物料箱I上，所述旋转铁条101的另一端通过螺旋口 111螺旋连接阀门11，所述物料箱I的底端设置有蓄浆抽屉14，所述蓄浆抽屉14的外侧装有把手12，所述蓄浆抽屉14的底部为浆水分离筛板13，所述物料箱I的底部开设有出水管5，所述出水管5的末端接通蓄水桶6，所述物料箱I的底部设有支柱I。
[0027]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种橡胶混炼用搅拌装置，包括物料箱(I)、旋转器(8)和蓄浆抽屉(14)，其特征在于:所述物料箱(I)的外侧设有控制器(2)，所述物料箱(I)的外侧固定连接有超声振荡器，所述物料箱(I)内侧设有电机(3)，所述电机(3)电性连接控制器(2)，所述电机(3)电性连接驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的一侧通过第二壳孔(86)连接旋转器(8)，所述旋转器(8)包括旋转器外壳(81)、旋转杆(82)、固定座(83)、主轴(84)、第一壳孔(85)和第二壳孔(86)，所述旋转器外壳(81)的内部两侧设置有对称的固定座(83)，所述固定座(83)连接主轴(84)，所述主轴(84)表面装有旋转杆(82)，所述旋转器(8)通过第一壳孔(85)连接搅动棒(9)，所述物料箱(I)的另一侧设置有阀门(11)，所述物料箱(I)的内部设置有分隔板(10)，所述分隔板(1)的内部设有旋转铁条(101)，所述旋转铁条(1I)的一端穿插在物料箱(I)上，所述旋转铁条(101)的另一端通过螺旋口(111)螺旋连接阀门(11)，所述物料箱(I)的底端设置有蓄浆抽屉(14)，所述蓄浆抽屉(14)的外侧装有把手(12)，所述蓄浆抽屉(14)的底部为浆水分离筛板(13)，所述物料箱(I)的底部开设有出水管(5)，所述出水管(5)的末端接通蓄水桶(6)，所述物料箱(I)的底部设有支柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼用搅拌装置，其特征在于:所述物料箱(I)为筒状结构，且内壁装有锡箔纸。3.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼用搅拌装置，其特征在于:所述旋转铁条(101)数量为两根，且一端穿插在物料箱(I)内侧，旋转角度为0-180°。4.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼用搅拌装置，其特征在于:所述旋转器(8)为球型结构。5.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼用搅拌装置，其特征在于:所述搅动棒(9)的数量为三根，且互为60°排列在旋转器(8)上。6.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼用搅拌装置，其特征在于:所述支柱(7)为圆柱型构件，且有四根，为实心结构，底端设有磨砂膜。
【文档编号】B29B7/16GK105946130SQ201610321136
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】谢彪
【申请人】天津纽威特橡胶制品股份有限公司