专利名称：节能型造纸胶乳生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工设备生产线，尤其涉及一种节能型造纸胶乳生产系统。
背景技术：
造纸胶乳为苯乙烯和丙烯酸单体的共聚物乳液，既具有丙烯酸酯类聚合物优点耐光、耐碱、耐水、附着力强、成膜性好、而且其成本与其它类型共聚胶乳低。目前该种胶乳已广泛应用在建筑涂料、金属表面、乳液涂料、纸张粘合剂、胶粘剂等领域。在生产过程中，需要将苯乙烯与丙烯酸酯单体及去离子水分别加入装有搅拌装置的容器罐中搅拌乳化，再将充分乳化的液体的其中一部分加入聚合釜中，并与配制好的打底液及1/3引发剂在一定温度下共同在聚合釜中搅拌，保温0. 5小时获得种子乳液。种子乳液制备后保持一定温度将剩余部分乳化液和引发剂共同加入聚合釜中与其共同进行聚合反应，时间控制在2小时加注完毕，再向聚合釜中投入一定量引发剂保温I小时。全部反应完全后加入适量氨水，将PH值调至7—9，然后降温过滤出料得到成品胶乳。生产过程中，需要两只容器罐，分别存放苯乙烯与丙烯酸酯单体原料和引发剂溶液，带有夹层的聚合釜需要有两只储水罐用以对其进行降温。在生产线土建设计时，上述四只容器罐与聚合釜是在同一高度的布局，四只容器罐向聚合釜上料和供水必须采用水泵，耗电量很大，增加了造纸胶乳得成产成本，降低了产品在市场上的竞争力。另外，生产中发现原设计中聚合釜夹层中的冷却水全部流入地沟，造成大量自来水白白流失。
实用新型内容本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种节能型造纸胶乳生产系统，将冷却水回收，降温后循环使用；重新布置四只容器罐与聚合釜的高度布局，取消水泵，大大降低了电能的消耗。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种节能型造纸胶乳生产系统，包括两只原料容器罐及两只冷却水容器罐和聚合釜，所述聚合釜设有进料口、出料口，聚合釜夹层连接有进水口和出水口，所述两只原料容器罐分别通过阀门及管道与聚合釜的进料口连接，串联的两只冷却水容器罐通过阀门及管道与聚合釜夹层的进水口连接，其特征是聚合釜夹层连接的出水口通过阀门及管道与储水罐连接，所述储水罐通过水泵与两只冷却水容器罐连通。所述两只原料容器罐及两只冷却水容器罐安装高度高于聚合釜的高度。所述两只原料容器罐及两只冷却水容器罐的底部与聚合釜的顶部置于在同一水平面上。有益效果两只原料容器罐及两只冷却水容器罐安装高度高于聚合釜的高度，可以取消水泵，大大降低了电能的消耗。设置储水罐可以将冷却水回收，降温后循环使用，节约大量自来水，使产品的生产成本降低。
图I是本实用新型结构示意图。图中1、2、原料容器罐，3、4、冷却水容器罐，5、聚合釜，6、进料口 7、出料口，8、进水口，9、出水口，10、阀门，11、管道，12、储水罐，13、水泵。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
详述如下详见附 图，一种节能型造纸胶乳生产系统，包括两只原料容器罐1、2及两只冷却水容器罐3、4和聚合釜5，所述聚合釜设有进料口 6、出料口 7，聚合釜夹层连接有进水口 8和出水口 9，所述两只原料容器罐分别通过阀门10及管道11与聚合釜的进料口连接，串联的两只冷却水容器罐通过阀门及管道与聚合釜夹层的进水口连接，聚合釜夹层连接的出水口通过阀门及管道与储水罐12连接，所述储水罐通过水泵13与两只冷却水容器罐连通。所述两只原料容器罐及两只冷却水容器罐安装高度高于聚合釜的高度。所述两只原料容器罐及两只冷却水容器罐的底部与聚合釜的顶部置于在同一水平面上。工作过程通过升降器将苯乙烯与丙烯酸酯单体原料送到两只原料容器罐前，再将苯乙烯与丙烯酸酯单体及去离子水分别加入装有搅拌装置的容器罐中搅拌乳化，利用高度差将充分乳化的液体加入聚合釜中进行聚合反应。在反应中串联的两只冷却水容器罐通过阀门及管道向聚合釜夹层注水，冷却水同时流入储水罐中，冷却后再通过水泵送回冷却水容器罐，循环使用。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1.一种节能型造纸胶乳生产系统，包括两只原料容器罐及两只冷却水容器罐和聚合釜，所述聚合釜设有进料口、出料口，聚合釜夹层连接有进水口和出水口，所述两只原料容器罐分别通过阀门及管道与聚合釜的进料口连接，串联的两只冷却水容器罐通过阀门及管道与聚合釜夹层的进水口连接，其特征是聚合釜夹层连接的出水口通过阀门及管道与储水罐连接，所述储水罐通过水泵与两只冷却水容器罐连通。
2.根据权利要求I所述的节能型造纸胶乳生产系统，其特征是所述两只原料容器罐及两只冷却水容器罐安装高度高于聚合釜的高度。
3.根据权利要求I或2所述的节能型造纸胶乳生产系统，其特征是所述两只原料容器罐及两只冷却水容器罐的底部与聚合釜的顶部置于在同一水平面上。
专利摘要本实用新型涉及一种节能型造纸胶乳生产系统，包括两只原料容器罐及两只冷却水容器罐和聚合釜，所述聚合釜设有进料口、出料口，聚合釜夹层连接有进水口和出水口，所述两只原料容器罐分别通过阀门及管道与聚合釜的进料口连接，串联的两只冷却水容器罐通过阀门及管道与聚合釜夹层的进水口连接，其特征是聚合釜夹层连接的出水口通过阀门及管道与储水罐连接，所述储水罐通过水泵与两只冷却水容器罐连通。有益效果两只原料容器罐及两只冷却水容器罐安装高度高于聚合釜的高度，可以取消水泵，大大降低了电能的消耗。设置储水罐可以将冷却水回收，降温后循环使用，节约大量自来水，使产品的生产成本降低。
文档编号C08F2/01GK202359052SQ201120499020
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者马长江, 马长英, 黄纯杰 申请人:天津市梦露涂布纸厂