专利名称：硫磺抗菌母粒及其制造方法
技术领域：
本发明涉及高分子化合物加工领域，具体涉及ー种母粒及制造方法。
背景技术：
抗菌材料的制备，特别是抗菌塑料、薄膜和无纺布通常是采用添加抗菌剂实现。抗菌剂的抗菌效能和制品效能直接相关。目前市场上的抗菌剂主要分为三大类无机抗菌剂、有机抗菌剂和天然抗菌剂。I)无机抗菌剂利用银、铜、锌等金属的抗菌能力，通过物理吸附离子交換等方法，将银、铜、锌等金属(或其离子)固定在氟石、硅胶等多孔材料的表面制成抗菌剂，然后将其加入到相应的制品中即获得具有抗菌能力的材料。水银、镉、铅等金属也具有抗菌能 力，但对人体有害；铜、镍、钻等离子带有顔色，将影响产品的美观，锌有一定的抗菌性，但其抗菌强度仅为银离子的1/1000。银离子抗菌剂在无机抗菌剂中占有主导地位。银离子类抗菌剂是最常用的抗菌齐U，呈白色细粉末状，耐热温度可达1300°C以上。银离子类抗菌剂的载体有磷酸锆、沸石、陶瓷、活性炭等。有时为了提高协同作用，再添加一些铜离子、锌离子。但是银离子抗菌剂的成本较高。此外还有氧化锌、氧化铜、磷酸ニ氢铵、碳酸锂等无机抗菌剂。2)有机抗菌剂有机抗菌剂的主要品种有香草醛或こ基香草醛类化合物，常用于聚こ烯类食品包装膜中，起抗菌作用。另外还有酰基苯胺类、咪唑类、噻唑类、异噻唑酮衍生物、季铵盐类、双呱类、酚类等。目前有机抗菌剂的安全性尚在研究中。一般来说有机抗菌剂耐热性差些，容易水解，有效期短。3)天然抗菌剂天然抗菌剂主要来自天然植物的提取，数量很少，不利于大批量生产中的应用。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种硫磺抗菌母粒，解决上述技术问题。本发明的目的还在于，提供一种硫磺抗菌母粒的制造方法，解决上述技术问题。本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现 硫磺抗菌母粒，包括一母粒基体，其特征在于，所述母粒基体为采用复合塑料材料制成的母粒基体，所述复合塑料材料包含有硫磺材料。本发明采用硫磺材料为抗菌材料，制备成高性能抗菌母粒。可广泛应用到包装、卫材塑料制品中。硫磺材料的成本低廉，其成本远远低于目前市场上用的比较多的银离子抗菌材料，且依然保持着抗菌效果好的优选。另外，在制备母粒吋，由于添加了硫磺材料，可以采用低温制备的方法制备母粒。有效减小了制备难度和制备成本。所述硫磺占所述复合塑料材料总量的60% -80%。本发明采用硫磺材料作为抗菌材料，制成的母粒用于抗菌材料的制备，能较长时间保持良好的抗菌效果。
所述硫磺优选采用医用硫磺。医用硫磺比エ业硫磺安全，对人体基本无伤害。含有医用硫磺的母粒用于制造产品后，产品也安全无副作用。所述复合塑料材料还包括载体树脂、润滑剂、分散剂、偶联剂。所述复合塑料材料优选包括如下重量份数的材料制成硫磺60-80份、载体树脂5-15份、润滑剂1-3份、分散剂0. 5 3份、偶联剂0. 5 2份。本发明中涉及的硫磺，相对于其他抗菌材料成本低廉，可显著降低抗菌母粒的材料成本。所述载体树脂为PP、EVA或PE中的至少ー种。硫磺抗菌母粒的制造方法，其特征在于，包括如下步骤I)复合塑料材料的混合将含有硫磺材料的复合塑料材料放入搅拌机中搅拌,采 用低温制备，制备温度不超过80°C，制成混合料；2)混合料的挤出造粒将混合料加入到双螺杆挤出机中挤出、低温模头热切切粒，即得硫磺抗菌母粒。步骤I)中，所述硫磺占所述复合塑料材料总量的60% -80%。步骤I)中，所述硫磺优选采用医用硫磺。步骤I)中，所述复合塑料材料还包括载体树脂、润滑剂、分散剂、偶联剂。所述复合塑料材料优选包括如下重量份数的材料制成硫磺60-80份、载体树脂5-15份、润滑剂1-3份、分散剂0. 5 3份、偶联剂0. 5 2份。所述载体树脂为PP、EVA或PE中的至少ー种。有益效果由于采用上述技术方案，本发明制成的母粒，具有成本低廉、抗菌材料添加量小、抗菌效果明显、低温制备等优点。
图I为本发明制造方法的流程示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进ー步阐述本发明。硫磺抗菌母粒,包括一母粒基体,母粒基体采用复合塑料材料制成的母粒基体，复合塑料材料包含有硫磺材料。硫磺占复合塑料材料总量的60% -80%。本发明采用硫磺材料作为抗菌材料，制成的母粒用于抗菌材料的制备，能较长时间保持良好的抗菌效果。硫磺优选采用医用硫磺。医用硫磺比エ业硫磺安全，对人体基本无伤害。含有医用硫磺的母粒用于制造产品后，产品也安全无副作用。本发明采用硫磺材料为抗菌材料，制备成高性能抗菌母粒。可广泛应用到包装、卫材塑料制品中。硫磺材料的成本低廉，其成本远远低于目前市场上用的比较多的银离子抗菌材料，且依然保持着抗菌效果好的优选。另外，在制备母粒吋，由于添加了硫磺材料，可以采用低温制备的方法制备母粒。有效减小了制备难度和制备成本。复合塑料材料还包括载体树脂、润滑剂、分散剂、偶联剂。复合塑料材料优选包括如下重量份数的材料制成硫磺60-80份、载体树脂5-15份、润滑剂1-3份、分散剂0. 5 3份、偶联剂0.5 2份。
载体树脂为PP、EVA或PE中的至少ー种。參照图1，硫磺抗菌母粒的制造方法，包括如下步骤第一歩，复合塑料材料的混合将含有硫磺材料的复合塑料材料放入搅拌机中搅拌，采用低温制备，制备温度不超过80°C，制成混合料。第二歩，混合料的挤出造粒将混合料加入到双螺杆挤出机中挤出、低温模头热切切粒，即得硫磺抗菌母粒。步骤I)中,硫磺占复合塑料材料总量的60%-80%。硫磺优选采用医用硫磺。复合塑料材料还包括载体树脂、润滑剂、分散剂、偶联剂。复合塑料材料优选包括如下重量份数的材料制成硫磺60-80份、载体树脂5-15份、润滑剂1-3份、分散剂0. 5 3份、偶联剂0. 5 2份。无载体树脂为PP、EVA或PE中的至少ー种。
本发明的润滑剂、分散剂、偶联剂均可以采用现有技术中公开的润滑剂、分散剂、偶联剂。实施方式一将含有60%硫磺的复合塑料材料放入搅拌机中搅拌，温度到70°C，制成混合料；将混合料加入到双螺杆挤出机中挤出、低温模头热切切粒，即得硫磺抗菌母粒。实施方式ニ 将含有70%硫磺的复合塑料材料放入搅拌机中搅拌，温度到75°C，制成混合料；将混合料加入到双螺杆挤出机中挤出、低温模头热切切粒，即得硫磺抗菌母粒。实施方式三将含有80%硫磺的复合塑料材料放入搅拌机中搅拌，温度到80°C，制成混合料；将混合料加入到双螺杆挤出机中挤出、低温模头热切切粒，即得硫磺抗菌母粒。实施方式四将硫磺65份、载体树脂10份、润滑剂2份、分散剂2份、偶联剂I份的复合塑料材料放入搅拌机中搅拌，温度到80°C，制成混合料；将混合料加入到双螺杆挤出机中挤出、低温模头热切切粒，即得硫磺抗菌母粒。实施方式五将硫磺75份、载体树脂15份、润滑剂3份、分散剂3份、偶联剂2份的复合塑料材料放入搅拌机中搅拌，温度到75°C，制成混合料；将混合料加入到双螺杆挤出机中挤出、低温模头热切切粒，即得硫磺抗菌母粒。实施方式六将硫磺60份、载体树脂5份、润滑剂I份、分散剂I份、偶联剂I. 5份的复合塑料材料放入搅拌机中搅拌，温度到70°C，制成混合料；将混合料加入到双螺杆挤出机中挤出、低温模头热切切粒，即得硫磺抗菌母粒。实施方式七将硫磺80份、载体树脂8份、润滑剂I. 5份、分散剂I. 5份、偶联剂
0.5份的复合塑料材料放入搅拌机中搅拌，温度到75°C，制成混合料；将混合料加入到双螺杆挤出机中挤出、低温模头热切切粒，即得硫磺抗菌母粒。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.硫磺抗菌母粒，包括一母粒基体，其特征在于，所述母粒基体为采用复合塑料材料制成的母粒基体，所述复合塑料材料包含有硫磺材料。
2.根据权利要求I所述的硫磺抗菌母粒，其特征在于所述硫磺占所述复合塑料材料总量的60% -80% o
3.根据权利要求I所述的硫磺抗菌母粒，其特征在于所述硫磺采用医用硫磺。
4.根据权利要求1、2或3所述的硫磺抗菌母粒，其特征在于所述复合塑料材料还包括载体树脂、润滑剂、分散剂、偶联剂。
5.根据权利要求4所述的硫磺抗菌母粒，其特征在于所述复合塑料材料包括如下重量份数的材料制成硫磺60-80份、载体树脂5-15份、润滑剂1-3份、分散剂0. 5 3份、偶联剂0.5 2份。
6.根据权利要求5所述的硫磺抗菌母粒，其特征在于载体树脂为PP、EVA或PE中的至少一种。
7.硫磺抗菌母粒的制造方法，其特征在于，包括如下步骤 1)复合塑料材料的混合将含有硫磺材料的复合塑料材料放入搅拌机中搅拌，采用低温制备，制备温度不超过80°C，制成混合料； 2)混合料的挤出造粒将混合料加入到双螺杆挤出机中挤出、低温模头热切切粒，即得硫磺抗菌母粒。
8.根据权利要求7所述的硫磺抗菌母粒的制造方法，其特征在于步骤I)中，所述硫磺占所述复合塑料材料总量的60% -80%。
9.根据权利要求7或8所述的硫磺抗菌母粒的制造方法，其特征在于所述硫磺采用医用硫磺。
10.根据权利要求7所述的硫磺抗菌母粒的制造方法，其特征在于步骤I)中，所述复合塑料材料还包括载体树脂、润滑剂、分散剂、偶联剂；所述复合塑料材料包括如下重量份数的材料制成硫磺60-80份、载体树脂5-15份、润滑剂1-3份、分散剂0. 5 3份、偶联剂.0.5 2份。
全文摘要
本发明涉及高分子化合物加工领域，具体涉及一种母粒及制造方法。硫磺抗菌母粒，包括一母粒基体，母粒基体采用含有硫磺材料的复合塑料材料制成。硫磺抗菌母粒的制造方法，包括如下步骤1)复合塑料材料的混合将含有硫磺材料的复合塑料材料放入搅拌机中搅拌，采用低温制备，制备温度不超过80℃，制成混合料。2)混合料的挤出造粒将混合料加入到双螺杆挤出机中挤出、低温模头热切切粒，即得硫磺抗菌母粒。由于采用上述技术方案，本发明制成的母粒，具有成本低廉、抗菌材料添加量小、抗菌效果明显、低温制备等优点。
文档编号C08L31/04GK102807705SQ20121009048
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者王亚楠 申请人:上海心尔新材料科技股份有限公司