一种抗菌驱蚊再生纤维素纤维的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于纺织工业用原材料技术领域，具体设及一种抗菌驱蚊再生纤维素纤维 的制备方法。
【背景技术】
[0002] 在日常生活中，人体不可避免地接触到各种各样的细菌、真菌等微生物，而纺织品 正是运些微生物的良好生存之地，也是疾病的传播源。在一般情况下，人体感觉不到致病菌 的危害。但当条件适宜时，皮肤上的致病菌就会大量繁殖，并通过皮肤、呼吸道、消化道W及 血液对人体造成危害。细菌和真菌等微生物能引起局部化脈性炎症、全身感染、食物中毒、 葡萄球菌性肠炎、肠道感染、皮肤粘膜感染、内脏感染、中枢神经系统感染等症状。
[0003] 蚊子是自然界的"四害"之一，是威胁公共卫生的主要昆虫，种类多、繁殖快、分布 广，除少数种类外，大多数蚊子不但会吸血，而且可能传播多种疾病，其中黄热病毒和登革 热是全世界人类感染最严重的虫媒病毒。
[0004] 随着人们对健康的重视程度越来越大，人们对一些功能纺织品的追求度也随之变 高，相关领域的研究不断增加，越来越多的功能纺织品也是不断地问世。目前抗菌和驱蚊纺 织品的相关研究也是相对比较早的，技术也相对成熟，其中大多数抗菌纺织品W后整理的 方式实现，并且多数W合成类抗菌助剂和金属离子类居多，作为面料源头的抗菌纺织纤维 情况与面料类似。运种情况最终不仅导致抗菌效果不明显，抗菌持久性欠佳，严重的还会影 响人们身体健康，最终无法被消费者所接受。而驱蚊产品的研究更多的是集中在面料的后 整理领域，且采用的助剂主要是人工合成类驱蚊剂，驱蚊效果虽好，但是持久性差，面料的 手感也会受到影响，同时还会对人体健康带来不利的影响。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种抗菌驱蚊再生纤维素纤维的制 备方法，所得纤维不仅具有良好的抑菌驱蚊效果，并且弹性和强度性能得到提高。
[0006] -种抗菌驱蚊再生纤维素纤维的制备方法，是将按叶油微胶囊通过纺前混合的方 式与粘胶纺丝液混合，湿法纺丝得到抗菌驱蚊再生纤维素纤维。
[0007] 进一步地，所述按叶油微胶囊是W水溶液的形式加入。
[000引进一步地，所述按叶油微胶囊在水溶液中的含量为10~20wt%。
[0009] 进一步地，所述水溶液中还含有分散剂，分散剂的用量为按叶油微胶囊用量的1~ 3wt%。
[0010] 进一步地，所述分散剂为六偏憐酸钢、硬脂酸甘油醋或硬脂酸盐中的一种。
[0011] 进一步地，所述按叶油微胶囊的囊忍包含天然按叶油和基础油，按叶油的用量为 10~20wt%，基础油的用量为80~90wt%。
[0012] 进一步地，所述基础油为玫瑰果油、葡萄巧油、橄揽油、小麦胚芽油、荷荷己油、酪 梨油或坚果油中的一种。
[0013] 进一步地，所述按叶油微胶囊为缓释型微胶囊，粒径为0.1~I皿。
[0014] 进一步地，所述按叶油微胶囊的用量为粘胶纺丝液中甲纤含量的5~30wt%。
[0015] 按叶油是从按树中提炼而得的植物精油，其主要成分是1,8-按叶油素，是世界十 大精品油种之一。研究表明，1,8-按叶油素具有较好的杀菌抑菌性能，且具有广谱性，对常 见的革兰氏阳性菌、金黄色葡萄糖球菌、白色连珠菌等均有较好的杀灭和抑制效果。同时1， 8-按叶油素对害虫具有较高的生物活性又不易产生抗药性，且对人畜毒性很小，不会造成 二次污染。进一步研究表明：按叶油的主要杀虫成分为按叶油素和e-羡締，尤其是对常见蚊 虫，具有较强的杀灭和驱避作用。目前，按叶油作为一种天然的抗菌驱蚊精油越来越多地被 应用在纺织行业。
[0016] 本发明先将天然按叶油通过基础油稀释后制备成纳米微胶囊，再将纳米微胶囊预 分散后与粘胶纺丝液充分混合，然后进行湿法纺丝制备得到具有抗菌驱蚊功能的再生纤维 素纤维。该纤维的突出优点是利用天然按叶油的抗菌驱蚊作用将其微胶囊化后使制备得到 的纤维同时具有杀菌抑菌，灭蚊驱蚊的功效，相对于传统的合成类的抗菌和驱蚊助剂而言， 按叶油的危害性更小，可大幅减少传统抗菌驱蚊助剂对人体健康和的损害，赋予纤维更高 的附加值。微胶囊的包覆缓释作用可使面料的抗菌驱蚊的效果更佳持久，同时，相对于传统 的的面料后整理的方法，W该纤维为原料制成的纺织产品的具有更好的手感。
【具体实施方式】：
[0017] 下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理 解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技 术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件(例如参考赵涛编著的《染整工艺与 原理》，中国纺织出版社，2009)或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商 者，均为可W通过市购获得的常规产品。
[0018] 本发明中所述粘胶纺丝液中甲纤是指：甲种纤维素又称a-纤维素。纤维素原料在 20°C浸于17.5%~18%的氨氧化钢溶液中经过45分钟后不溶解的部分。
[0019] 落球法:2mm钢球从所述粘胶溶液中下落20cm所需的时间。
[0020] 本发明的纳米微胶囊是利用常规的微胶囊包覆技术制成。
[0021] 实施例1
[0022] 粘胶纺丝液的制备
[0023] 原料为聚合度为500~600的棉浆巧，其甲纤含量大于90%，且按照W下工艺路线 制胶:浸溃、压棒、粉碎、老成、黄化、连续溶解、过滤、脱泡。
[0024] 按照上述工艺制造而成粘胶纺丝液甲纤含量为8.8% ,NaOH质量分数为5.9%，粘 度为(落球法)58s，熟程度为（10 % NH4C1) 8.6血。
[0025] 微胶囊分散体系的制备
[0026] 在反应蓋内，用蒸馈水配制质量分数依次为的微胶囊分散体系，囊忍中按叶油和 玫瑰果油质量比为20:80,加入占微胶囊质量1%的=硬脂酸甘油醋分散剂，充分揽拌即可 获得较为均匀的微胶囊分散液。采用板框滤机经双层细布过滤，压力在〇.2MpaW下，得到均 匀的微胶囊分散液。
[0027] 粘胶溶液与纳米微胶囊分散乳液的混合
[0028] 采用比例累定量地将微胶囊分散液加入上述待用的粘胶溶液中，并混合均匀。微 胶囊分散液采用注射累W6升/min的速度注射到动态混合器中，粘胶溶液的流量为50升/ min,常溫下静置化。其中，微胶囊的质量为甲纤重量的0%、5%、8%、15%、20%、30%。