基于环氧树脂的可再分散的聚合物粉末的制作方法

文档序号:3624605研发日期:2012年阅读:161来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有环氧树脂改性水泥基材料需复杂混合及添加固化剂的问题,提出一种无需固化剂的可再分散聚合物粉末。该组合物包含环氧树脂、乙烯基酯聚合物及特定非离子表面活性剂,通过表面活性剂使环氧树脂稳定分散,实现单组分干混体系,提升材料强度与稳定性,简化施工流程。
关键词:可再分散粉末,环氧树脂改性
专利名称:基于环氧树脂的可再分散的聚合物粉末的制作方法
技术领域
本发明涉及一种聚合物组合物,该聚合物组合物包含环氧树脂和乙烯基酯聚合物的混合物;本发明还涉及包含所述聚合物组合物的可再分散聚合物粉末;本发明还涉及包含无机水硬性粘结剂和所述可再分散的聚合物粉末的组合物;本发明还涉及所述可再分散的聚合物粉末的应用,特别是在单份式无硬化剂含水泥的干混合物中的应用。
背景技术
可再分散的聚合物粉末已经使用了很多年,特别是用于建筑领域,用来对水硬性体系(例如水泥基粘合剂和干混合物)进行改良,从而改进强度性质。使用可再分散的聚合`物粉末代替水性聚合物分散体的优点在于,可以在无需添加防腐剂的情况下获得高储存稳定性,另外,粉状干混合物具有抗冻性。已经用于例如水泥基砖瓦粘合剂和自流平地板铺设配混物的市售可再分散聚合物粉末包括乙酸乙烯酯/乙烯共聚物,各种丙烯酸类聚合物,苯乙烯/丁二烯共聚物,以及乙酸乙烯酯/叔羧酸乙烯基酯共聚物。这些种类的聚合物在用于特定性质和化学种类的情况下性能很有限。如果能够添加环氧树脂聚合物作为可再分散粉末,可以显著改进水泥基材料的水硬性稳定性以及其它机械性质和化学性质,例如压缩性、耐磨性、耐化学性和耐溶剂性。现有的用于环氧树脂改性的水泥的体系一般由三种组分构成水性环氧树脂乳液,水性硬化剂和水泥基材料。需要以有效的方式按照正确的比例将所有的组分混合起来,以确保最终产物具有良好的性能。这意味着要以很小的量进行大量的操作,以避免混合比例存在误差,另外由于储存寿命有限,这些组分仅能在现场混合。虽然可能需要源自液体基聚合物的可再分散的环氧树脂基聚合物粉末,但是这样的粉末是难以制备的。虽然使用了干燥助剂和抗结块材料,但是干燥经常会形成无法再分散的结块,而非形成粉末。US-4, 957,951描述了制备储存稳定的含水泥的干预混合物,其中干预混合物(A)是通过以下方式制备的首先用液态环氧树脂对聚集体材料进行涂覆,然后用粉状的聚集体粉末涂覆所述制得的环氧树脂涂覆聚集体,从而覆盖所述环氧树脂涂覆的聚集体;通过以下方式制备干混合物(B):用环氧树脂硬化剂涂覆聚集体材料,然后用粉状聚集体粉末涂覆所述制得的硬化剂涂覆的聚集体;最后将预混合物(A)和预混合物(B)混合起来,形成建筑材料。基于所述建筑材料,制造者可以通过加入水泥和其它的组分制备即用型建筑材料混合物。虽然在建筑场所使用所述建筑材料混合物是相当容易的,仅仅需要加水,但是建筑材料本身的制备(即干预混合物㈧和⑶的制备)是非常复杂而且低效率的。所述工艺不仅使用可再分散的含环氧树脂的聚合物粉末,而且还需要使用环氧树脂和另外的环氧树脂硬化剂进行复杂的涂覆步骤。EP-A-1170341涉及一种含环氧树脂的涂料组合物,该组合物是粉状或颗粒状环氧树脂与环氧树脂硬化剂的干混合物,所述干混合物可再分散于水,或者可溶于水。所述混合物可以包含水硬性粘结剂,可以用作灰饼或灰浆。虽然据称所述干混合物是可再分散的或者是可溶的,但是并没有详细给出环氧树脂的性质。从EP-A-1170341中无法明确看出该环氧树脂是否是可再分散的或者可溶的,抑或是只有包含所述环氧树脂粉末和另外组分的干混合物是可再分散的或可溶的。虽然EP-A-1170341的涂料组合物可以很容易地用于建筑场所,但是仍然需要在制造场所精确计量环氧树脂和相应的环氧树脂硬化剂(即多胺硬化齐U)的量。如果能够将所述环氧树脂作为一种组分加入所述混合物中,而无需加入独立的硬化剂组分(需要另外的计量装置),那么仍然可以对即用型干混合物体系的制备进行简化。干混合物中存在环氧树脂硬化剂组分的另一个缺点在于,由于在储存的过程中可能会发生反应,因此储存稳定性有限。US-B-6, 534,177涉及可交联的聚合物组合物,该组合物可以是可再分散的聚合物粉末的形式,该专利还涉及它们在用于建筑工业的产品中的应用。所述聚合物组合物包含以下组分A) —种或多种以下共聚单体的共聚物包含1-18个碳原子的直链或支链烷羧酸的乙烯基酯,包含1-15个碳原子的支链或直链醇的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯,二烯, 烯烃,乙烯基芳族化合物和卤乙烯,以及O. 1-10重量%的一种或多种包含环氧基团的烯键式不饱和共聚单体,以及B)包含至少两个环氧基团的一种或多种非可共聚性化合物。US-B-6, 534,177需要共聚物中包含环氧共聚单体,由此提高了产品的价格,使得聚合工艺变得复杂。US-A-2001/0197831描述了一种用于建筑化学产品的可再分散、可交联聚合物粉末组合物,该组合物包含通过选自以下的单体自由基聚合制备的聚合物粉末包含1-15个碳原子的直链或支链烷基羧酸的乙烯基酯,包含1-15个碳原子的醇的甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯,乙烯基芳族化合物,烯烃,二烯和卤乙烯,没有环氧官能共聚单体发生共聚,随后对制得的聚合物分散体进行干燥,其中在聚合之前和/或聚合物过程中、和/或聚合物分散体干燥之前加入环氧树脂。为了制得粉末状交联的可再分散的聚合物组合物,将粉末状固化剂(优选胺类的粉末状固化剂)与所述粉末混合。或者,在即将施涂之前,将液态固化剂和可再分散的聚合物粉末混入水中。在所有的工作实施例中,用胺固化剂使得聚合物交联;不使用固化剂的参比实施例完全失败了。因此,本发明所处理的问题是提供一种含环氧树脂的聚合物组合物,其可以以可再分散的聚合物粉末的形式用于储存稳定的(即无硬化剂的)单份式干混合物建筑材料,而不需要加入固化剂,可以使得硬化的材料具有有益的性质。

发明内容
通过包含以下组分(a)-(c)的聚合物组合物,解决了该目的(a)至少一种环氧树脂;(b)选自以下(i)-(iii)的至少一种乙烯基酯聚合物⑴乙烯基酯均聚物,(ii)乙烯基酯共聚物,其包含仅为聚合形式的乙烯基酯单体,以及(iii)乙烯/乙烯基酯共聚物,该共聚物包含聚合形式的乙烯和乙烯基酯单体,以及任选的非乙烯基酯的烯键式不饱和共聚单体;以及(c)至少一种非离子型表面活性剂,其分子量为1,000至7,000道尔顿,该表面活性剂不同于包含8-40个环氧乙烷单元的烷基聚二醇醚或烷基芳基聚二醇醚。本发明还涉及一种包含所述聚合物组合物的水性分散体及其制备方法,本发明还涉及包含所述聚合物组合物的可再分散的聚合物粉末及其制备方法。本发明还涉及所述可再分散的聚合物粉末在建筑领域中的应用,更具涉及所述可再分散的聚合物粉末在包含无机水硬性粘结剂的单份式干混合物中的应用。本发明的另一个方面涉及一种包含无机水硬性粘结剂和可再分散的聚合物粉末的组合物。
具体实施方式
本发明的聚合物组合物的组分(a)是环氧树脂。在本发明中,环氧树脂表示多羟基化合物的聚缩水甘油醚,所述多羟基化合物可以是单体型多羟基化合物,例如多羟基烃,或者羟基官能低聚物。较佳的是,所述聚缩水甘油醚是具有至少两个羟基的低聚化合物或者聚合化合物。一般来说,环氧树脂是多羟基化合物与表卤醇的反应产物,所述多羟基化合物是例如单体型多羟基化合物,例如多羟基烃或者羟基官能低聚物,所述表卤醇是例如表氯醇。如果需要的话,所述多羟基烃可以被一种或多种非干扰性取代基(例如卤原子、醚基、低级烷基等)取代。多羟基烃的例子包括多元酚和多元醇。单体型多羟基化合物的非限制性具体例子是间苯二酚,邻苯二酚,对苯二酚,双酚,双酚A,双酚AP (1,I-双(4-羟基苯基)-1-苯基乙烷),双酚F,双酚K,四溴双酚A,四甲基双酚,四甲基四溴双酚,四甲基三溴双酚,四氯双酚A,4,4’ -磺酰基二苯酚,4,4-氧基二苯酚,4,4’ - 二羟基苯甲酮,9,9’-双(4-羟基苯基)氟,4,4’-二羟基联苯,以及4,4’-二羟基-α-甲基芪。羟基官能低聚物的例子包括苯酚-甲醛清漆树脂,烷基取代的苯酚-甲醛树脂,苯酚-羟基苯甲醛树脂,甲酚-羟基苯甲醛树脂,二环戊二烯-苯酚树脂,以及二环戊二烯-取代苯酚树脂。可以通过使得表卤醇(优选表氯醇)与多羟基化合物(包括卤化的多羟基化合物)在制备所需产物的条件下反应来制备所述聚缩水甘油醚。该制备是本领域公知的(例如参见US-A-5,118,729,第4-7栏以及Pham, H. Q.和Marks, M. J.在厄尔曼化工百科全书(Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry)中的〃环氧树月旨(Epoxy resins) ^中提到的,Wiley-VCH Verlag, Weinheim, 2005)。术语“环氧树脂”还包括改性的环氧树脂,例如上述基础反应物的一部分被改性化合物取代的环氧树脂。本发明环氧树脂的定义中不包括由包含烯键式不饱和环氧化合物的单体混合物自由基聚合制得的低聚物和聚合物。在本发明的一个实施方式中,用来制备环氧树脂的多羟基化合物是多羟基烃,优选是芳族二羟基化合物,例如双酚A和/或双酚F。在另一个实施方式中,将低聚化合物或者聚合化合物(例如苯酚-甲醛清漆)用作多羟基化合物。用于本发明的环氧树脂的优选例子包括双酚A的二缩水甘油醚,其为双酚A的二缩水甘油醚低聚物,通常是表氯醇与双酚A的反应产物;双酚F的二缩水甘油醚,其为双酚F的二缩水甘油醚的低聚物,通常是表氯醇与双酚F的反应产物;双酚A和双酚F的混合二缩水甘油醚,其为双酚A和双酚F的二缩水甘油醚的低聚物,通常是双酚A和双酚F的混合物与表氯醇的反应产物;苯酚-甲醛清漆的二缩水甘油醚,其为苯酚-甲醛清漆的二缩水甘油醚的低聚物或聚合物,通常是苯酚-甲醛清漆与表氯醇的反应产物。在一个优选的实施方式中,所述环氧树脂的环氧当量为170_800g/eq,更优选为180-700g/eq,最优选为190至600g/eq。所述环氧树脂可以是液态的,这通常意味着环氧当量小于450,具有前文定义的优选的下限;或者是固态或半固态的,通常意味着Mn至少为450,具有前文定义的优选的上限。所述环氧当量根据ASTM D 1652测定。通常,用于本发明的环氧树脂用数均分子量Mn表征,该数均分子量为300-3,000,优选320-2,500,更优选350-2,200,最优选350-2,000,所述数均分子量是根据ASTMD5296-05,用凝胶渗透色谱法测定的。所述环氧树脂可以是液态的,这通常意味着Mn小于1,000,具有前文定义的优选的下限;或者是固态或半固态的,通常意味着Mn至少为1,000,具有前文定义的优选的上限。我们认为,本发明的聚合物组合物可以包含单种以上所述的环氧树脂聚合物(a),或者包含以上所述的多种环氧树脂聚合物(a)的混合物或者掺混物。·
用于本发明的乙烯基酯聚合物(b)选自(i)乙烯基酯均聚物,(ii)包含仅处于聚合形式的乙烯基酯单体的乙烯基酯共聚物,以及(iii)乙烯/乙烯基酯共聚物,其包含聚合形式的乙烯和乙烯基酯单体,以及任选的非乙烯基酯的烯键式不饱和共聚单体。在一些实施方式中,所述乙烯基酯聚合物(b)不含环氧基团。通常,所述乙烯基酯是包含1-18个碳原子的芳族羧酸或者直链或支链烷烃羧酸的乙烯基酯。可以使用的乙烯基酯的例子包括但不限于乙酸乙烯酯,丙酸乙烯酯,丁酸乙烯酯,苯甲酸乙烯酯,2-乙基己酸乙烯酯,硬脂酸乙烯酯,和叔羧酸的乙烯基酯。优选的乙烯基酯单体是乙酸乙烯酯;其可以与任何其它的乙烯基酯单体结合使用,或者单独用作乙烯基酯单体。因此,用于本发明的乙烯基酯聚合物(b)优选是(i)乙酸乙烯酯均聚物,(ii)乙烯基酯共聚物,其由乙酸乙烯酯和至少一种其它的乙烯基酯单体组成,此二者均为聚合的形式,或者(iii)乙烯/乙烯基酯共聚物,其包含聚合形式的乙酸乙烯酯和乙烯,任选还包含乙烯基酯单体和任选的非乙烯基酯的烯键式不饱和共聚单体。更优选地,所述乙烯基酯聚合物(b)是⑴乙酸乙烯酯均聚物,或者(iii)乙烯/乙酸乙烯酯共聚物,所述共聚物包含聚合形式的乙酸乙烯酯作为单独的乙烯基酯单体,还包含乙烯和非乙烯基酯的任选的烯键式不饱和共聚单体。通常,所述乙烯/乙烯基酯共聚物,优选乙烯/乙酸乙烯酯共聚物,包含0-25重量%的任选的共聚单体。较佳的是,所述乙烯/乙烯基酯共聚物,优选乙烯/乙酸乙烯酯共聚物,包含聚合形式的70-95重量%,更优选80-90重量%,最优选82-87重量%的乙烯基酯,优选乙酸乙烯酯;5-30重量%,更优选10-20重量%,最优选13-18重量%的乙烯;以及0-25重量%,更优选0_20重量%,更优选0-10重量%,最优选O重量%的一种或多种任选的共聚单体,以上所有的百分数都以聚合物的总重量为基准计。可以任选地共聚以形成所述乙烯/乙烯基酯共聚物、优选乙烯/乙酸乙烯酯共聚物的烯键式不饱和共聚单体包括但不限于烷基乙烯基醚,通常是C1-C8烧基乙稀基酿,例如甲基乙稀基酿,乙基乙稀基酿,异丙基乙稀基酿,正丙基乙稀基醚,叔丁基乙烯基醚,正丁基乙烯基醚,以及异丁基乙烯基醚;不饱和羧酸(通常是丙烯酸和甲基丙烯酸)的酰胺和C1-C8烷基酯,例如(甲基)丙烯酸甲酯,(甲基)丙烯酸乙酯,(甲基)丙烯酸丁酯,和(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯,马来酸的酯,例如二乙基酯,异丙基酯和2-乙基己酯;乙烯基芳族单体,例如苯乙烯和取代的苯乙烯;卤乙烯,例如氯乙烯,以及共轭二烯,例如1,3-丁二烯。较佳的是,所述共聚单体不是环氧官能单体。应当理解,所述任选的共聚单体以聚合形式包含在其中。在一个更优选的实施方式中,所述乙烯基酯聚合物(b)是(i)乙酸乙烯酯均聚物,或者(iii)不含任何其它共聚单体的乙烯/乙酸乙烯酯共聚物。通常,用于本发明的乙烯基酯聚合物(b)的玻璃化转变温度Tg不高于40° C,优选不高于20° C,更优选不高于10° C,最优选不高于7° C。在一些实施方式中,所述乙烯基酯聚合物(b)的玻璃化转变温度Tg至少为-30° C,优选至少为-15° C,更优选至少为-7° C,最优选至少为0° C。Tg的示例性的优选范围为0-10° C,例如约为6° C或V C。干燥的聚合物膜的玻璃化转变温度Tg是使用TA仪器Q-100模块化差式扫描量热仪在-90° C至100° C的温度范围内,以20° C/分钟的扫描速率测量的。报道的Tg值是中点值。这些温度值单位为。C,对应于能量(热量)流-温度曲线中斜率变化的中点。用于本发明的乙烯基酯聚合物(b)可以按照本领域技术人员公知的方式制备。通常通过乳液聚合的方式制备,因此以水性分散体(聚合物胶乳)的形式制得。可以用来制备所述乙烯基酯聚合物(b)的乳液聚合工艺通常在40_90°C的聚合温度下进行,优选60-80°C。对于乙烯之类的气态共聚单体进行共聚的情况,所述聚合过程可以在高于常压的压力下进行,压力通常为5至100巴。使用水溶性或者可溶于单体的引发剂或氧化还原-引发剂组合来引发聚合反应, 这些引发剂或氧化还原引发剂组合是乳液聚合常用的。水溶性引发剂的例子是过二硫酸的钠盐、钾盐和铵盐,过氧化氢,过氧化叔丁基,叔丁基过氧化氢,过二磷酸钾,过新戊酸叔丁酯,氢过氧化枯烯,异丙苯单过氧化氢,以及偶氮二异丁腈。可溶于单体的引发剂的例子是过二碳酸二(十六烷基)酯,过二碳酸二环己酯和过氧化二苯甲酰。以单体的总重量为基准计,引发剂的用量通常为O. 01至O. 5重量%。氧化还原引发剂包括上文所述的引发剂与还原剂的组合。合适的还原剂是碱金属和铵的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐,例如亚硫酸钠,次硫酸的衍生物,例如甲醛合次硫酸锌,或者碱金属的甲醛合次硫酸盐,一个例子是羟基甲烷亚磺酸钠,以及抗坏血酸。以单体的总重量为基准计,还原剂的量优选为O. 01至O. 5重量%。为了控制分子量,可以在聚合过程中使用调节物质。如果使用调节剂,以待聚合的单体的重量为基准计,调节剂的用量通常为O. 01-5. O重量%,调节剂可以独立加入,以及/或者在与用于反应的组分预混合之后加入。这些物质的例子是正十二烷硫醇,叔十二烷硫醇,巯基丙酸,巯基丙酸甲酯,异丙醇和乙醛。优选不使用任何调节物质。聚合反应通常在存在保护胶体(例如聚乙烯醇)的条件下进行。如果使用保护胶体的话,以单体的量为基准计,保护胶体(例如聚乙烯醇)的加入量通常最高达10重量%,优选2-10重量%。据信至少一部分保护胶体(例如聚乙烯醇)可以反应,即可以在聚合反应过程中与乙烯基酯单体共聚。根据本领域公知常识,那些包括共聚的聚乙烯醇的聚合物仍然称为〃乙烯基酯聚合物〃而非称作“乙烯基酯/聚乙烯醇共聚物”。因此,在本发明中,术语〃乙烯基酯聚合物〃,〃乙烯基酯均聚物〃,〃乙烯基酯共聚物〃和〃乙烯/乙烯基酯共聚物"包括前文所述的相应的聚合物,另外还包含少量的共聚的保护胶体,例如聚乙烯醇。所述聚合过程优选在不添加乳化剂的情况下进行。在例外的情况下,还可以优选另外使用少量的乳化剂,以单体的量为基准计,乳化剂的量优选为1-5重量%。合适的乳化剂包括阴离子型乳化剂、阳离子型乳化剂和非离子型乳化剂,例如阴离子型表面活性剂,如链长为8-18个碳原子的烷基硫酸盐,或者疏水性基团包含8-18个碳原子、另外还包含最高40个环氧乙烧或环氧丙烧单兀的烧基或烧基芳基酿硫酸盐,包含8_18个碳原子的烧基或烷基芳基磺酸盐,磺基琥珀酸与一元醇或烷基酚的酯和半酯,或者非离子型表面活性剂,例如包含8-40个环氧乙烷单元的烷基聚二醇醚或者烷基芳基聚二醇醚。所有单体可形成初始加料,或者所有单体形成进料,或者一部分单体形成初始加料,其余单体形成在引发聚合反应之后加入的进料。优选的反应程序是,以单体的总重量为基准计,50-100重量%的原料可形成初始加料,其余的原料形成进料。进料可以是独立的(空间上和时间上独立的),或者全部或一部分待进料的组分在预乳化后进料。一旦聚合过程结束,使用已知的方法进行后聚合,从而除去残留的单体,合适的方法的一个例子是通过氧化还原催化剂引发的后聚合。还可以通过蒸馏除去挥发性残留单体,优选在低于常压的压力下进行蒸馏,在合适的情况下,可以使得惰性挟带气体,例如空气、氮气或水蒸气通过所述材料或者在所述材料上方流过。所述保护胶体和乳化剂,例如上文所述的阴离子型或非离子型表面活性剂,可以用于所述乙烯基酯聚合物的乳液聚合反应,将会包含在最终的聚合物组合物中(作为非离子型表面活性剂(C)之外的包含组分)。如果要描述所述组合物中乙烯基酯聚合物(b)的含量或者重量,所述含量或重量包括在所 述乙烯基酯聚合物聚合过程中加入的任选的保护胶体和任选的乳化剂/表面活性剂的量。我们认为,本发明的聚合物组合物可以包含单种上文所述的乙烯基酯聚合物(b),或者包含上文所述的多种乙烯基酯聚合物(b)的混合物或者掺混物。所述聚合物组合物的第三种必要组分是非离子型表面活性剂(C),其分子量为1,000-7,000道尔顿,该表面活性剂(c)是使得非自分散性环氧树脂(a)分散在水性介质中所必需的。所述非离子型表面活性剂(c)不同于具有8-40个环氧乙烯单元的烷基聚二醇醚或者烷基芳基聚二醇醚。可以用于本发明的非离子型表面活性剂(c)的分子量不小于
I,000道尔顿且不大于约7,000道尔顿,优选不小于1,200道尔顿且不大于5,000道尔顿。在优选的实施方式中,非离子型表面活性剂(C)是〃低温〃非离子型表面活性剂。所谓〃低温〃非离子型表面活性剂表示该表面活性剂可以在40-50°C、优选20-6(TC、更优选20-65°C的温度下操作。可以在特定温度范围内操作的表面活性剂表现出以下的性质在特定温度范围内,即在40-50°C、优选20-60°C、更优选20_65°C的温度下,表面活性剂在双官能双酚A基环氧树脂中的溶液液滴相对于水的界面张力小于2达因/厘米,优选小于I达因/厘米。为了测定表面活性剂的界面张力,将表面活性剂以O. 5重量%的含量溶解在环氧当量为175-185克/当量的双官能双酚A基环氧树脂(表氯醇与双酚A的反应产物)中,所述环氧树脂是例如购自美国密歇根州米德兰市陶氏化学公司(The Dow ChemicalCompany, Midland, MI)的D. E. R. 330 液体环氧树脂(环氧当量为176-185克/当量,通过ASTM D-445法在25°C测得粘度为7,000至10,OOOmPa · s,通过ASTM D-4052法测得在25°C的密度为I. 16克/毫升)。使用购自德国劳达-柯尼瑟芬的劳达博士沃伯斯公司(LAUDA Dr. R. Wobser GmbH&Co. OHG, Lauda- Konigsliofen, Germany.)的全自动化液滴体积张力仪TVT I或2测定界面张力。将此装置与自动温度调节装置相连,以确保恒定温度。在相关范围内,在各种温度下进行测量,测定每种温度下的界面张力。在20-60°C的温度范围内,形成液滴的时间设定为60-240秒,形成液滴的温度范围是60° C至90° C时,形成液滴的时间设定在10-50秒。示例性的优选非离子型表面活性剂(C)见以下结构式
权利要求
1.一种聚合物组合物,其包含(a)至少一种环氧树脂;(b)选自以下(i)-(iii)的至少一种乙烯基酯聚合物(i)乙烯基酯均聚物,( )乙烯基酯共聚物,其包含仅为聚合形式的乙烯基酯单体,以及(iii)乙烯/乙烯基酯共聚物,该共聚物包含聚合形式的乙烯和乙烯基酯单体,以及任选的非乙烯基酯的烯键式不饱和共聚单体;以及(c)至少一种非离子型表面活性剂,其分子量为1,OOO至7,000道尔顿,该表面活性剂不同于包含8-40个环氧乙烷单元的烷基聚二醇醚或烷基芳基聚二醇醚。
2.如权利要求I所述的聚合物组合物,其特征在于,所述乙烯基酯聚合物(b)不含环氧基团。
3.如权利要求I所述的聚合物组合物,其特征在于,所述聚合物组合物不含用于环氧树脂的胺固化剂。
4.如权利要求I所述的聚合物组合物,其特征在于,所述聚合物组合物还包含阴离子型表面活性剂(e)和/或分子量大于7000道尔顿且不大于20000道尔顿的较高分子量非离子型表面活性剂(f)。
5.如权利要求I所述的聚合物组合物,其特征在于,所述环氧树脂(a)、非离子型表面活性剂(c)的总量与乙烯基酯聚合物(b)的重量比为5:95至90:10。
6.如权利要求I所述的聚合物组合物,其特征在于,所述乙烯/乙烯基酯共聚物(b)(ii)以聚合的形式包含70-95重量%的乙酸乙烯酯;以及5-30重量%的乙烯。
7.—种可再分散的聚合物粉末,其包含如权利要求I所述的聚合物组合物。
8.一种用来由如权利要求I所述的组合物制备水性分散体的方法,该方法包括提供包含所述非离子型表面活性剂(c)的环氧树脂(a)的分散体以及乙酸乙烯酯聚合物(b)的分散体,对这些分散体进行混合。
9.一种用来制备可再分散的聚合物粉末的方法,所述方法包括,对通过如权利要求8所述的方法制得的水性分散体进行干燥。
10.一种组合物,该组合物包含如权利要求7所述的可再分散的聚合物粉末,以及无机水硬性粘结剂,例如水泥或半水合硫酸钙。
11.如权利要求10所述的组合物,其特征在于,所述组合物不含胺固化剂,优选不含用于环氧树脂的任何固化剂。
12.如权利要求10所述的组合物,其特征在于,所述组合物是灰浆、砖瓦或板材粘合剂、石膏或水泥灰泥或防水砂浆,装饰用防水砂浆,自流平地板铺设组合物,或者薄泥浆。
全文摘要
一种聚合物组合物,该组合物包含至少一种环氧树脂;至少一种乙烯基酯聚合物;以及至少一种非离子型表面活性剂,所述至少一种非离子型表面活性剂的分子量为1000-7000道尔顿,并且不同于具有8-40个环氧乙烷单元的烷基聚二醇醚或烷基芳基聚二醇醚。一种包含所述聚合物组合物的可再分散的粉末,该粉末可以用于包含水硬性粘结剂的建筑化学产品。
文档编号C08L31/04GK102838822SQ20121020862
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月21日 优先权日2011年6月23日
发明者H·库恩, M·皮雷罗, E·米哈尔斯基 申请人:陶氏环球技术有限公司
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