专利名称：轻量弯曲鞋底及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种鞋底及其生产方法。
背景技术：
现有的鞋底在耐弯曲性能、轻便性能、弹性等方面存在缺陷，耐磨性能不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种穿着舒适、弯曲性能好、轻便的轻量弯曲鞋底及其生产方法。本发明的技术解决方案是
一种轻量弯曲鞋底，其特征是由下列重量份的原料组成
基料10份
不溶性硫磺0T-10 O. 12份 促进剂NOBSO. 05 O. 06份
促进剂MO. 05 O. 06份
促进剂 TSO. 005^0. 01 份；
其中基料是由下列重量份的原料组成
天然橡胶3L4(Γ50份
丁苯橡胶SBR-1502 40 50份 改性剂RB-82010 30份
白炭黑5 10份
硬脂酸O. 3^0. 5份
PEG-4000O. 5 I. O 份
防老剂SPO. 5^1. O份
防老剂MB-AO. 5 I. O份
偶联剂SI-69O. 5^0. 8份
分散流动剂D-RI. (Tl. 5份
石蜡O. 5^1. O份
碳酸锌I. (Tl. 5份。一种轻量弯曲鞋底的生产方法，其特征是包括下列步骤将天然橡胶3L、丁苯橡胶SBR-1502、改性剂RB-820通过9(Tl00°C的高温滚轮混炼均匀，混炼时间为60 200 "，然后将混炼好的胶料投入密炼机，并加入白炭黑、硬脂酸、PEG-4000、防老剂SP、防老剂MB-A、偶联剂SI-69、分散流动剂D-R、石蜡、碳酸锌混炼90(Tl200"，提起重锤清扫粉尘后混炼300 "，得到基料；基料停放8 12小时，再进行轮台加硫，基料在开炼中加促进剂、硫化齐U，在160°c下硫化,硫化时间为I. lmin/mm基料厚度,然后停放24小时后进行鞋底模压成型。
本发明产品穿着舒适，耐弯曲性能好(10万回，无弯曲)，轻便(比重小于lg/cm3)，弹性好，硬度(Α)6(Γ61，拉伸强度(kgf/cm2) 150 ，延伸率(％)大于400。下面结合实施例对本发明作进ー步说明。
具体实施例方式实施例I :
一种轻量弯曲鞋底，由下列重量份的原料组成
基料10份
不溶性硫磺0T-10 O. 12份 促进剂NOBSO. 05份
促进剂MO. 06份
促进剂TSO. 008份；
其中基料是由下列重量份的原料组成
天然橡胶3L45份
丁苯橡胶SBR-1502 50份 改性剂RB-82020份
白炭黑5份
硬脂酸O. 3份
PEG-4000O. 8 份
防老剂SPI. O份
防老剂MB-AO. 8份
偶联剂SI-69O. 6份
分散流动剂D-R1.5份
石蜡I. O份
碳酸锌I. O份。生产时将天然橡胶3L、丁苯橡胶SBR-1502、改性剂RB-820通过9(Tl00°C的高温滚轮混炼均匀，混炼时间为6(Γ200"，然后将混炼好的胶料投入密炼机，并加入白炭黑、硬脂酸、PEG-4000、防老剂SP、防老剂MB-A、偶联剂SI-69、分散流动剂D-R、石蜡、碳酸锌混炼900^1200 "，提起重锤清扫粉尘后混炼300 "，得到基料；基料停放8 12小吋，再进行轮台加硫，基料在开炼中加促进剂、硫化剂，在160°C下硫化,硫化时间为I. lmin/mm基料厚度，然后停放24小时后进行鞋底模压成型。实施例2
一种轻量弯曲鞋底，由下列重量份的原料组成
基料10份
不溶性硫磺0T-10 O. 12份 促进剂NOBSO. 055份
促进剂MO. 055份
促进剂TSO. 01份；
其中基料是由下列重量份的原料组成天然橡胶3L40份
丁苯橡胶SBR-1502 45份 改性剂RB-82030份
白炭黑8份
硬脂酸O. 4份
PEG-4000I 份
防老剂SPO. 5份
防老剂MB-AO. 5份
偶联剂SI-69O. 5份
分散流动剂D-R1.2份
石蜡O. 5份
碳酸锌I. 2份。生产时将天然橡胶3L、丁苯橡胶SBR-1502、改性剂RB-820通过9(Tl00°C的高温滚轮混炼均匀，混炼时间为6(Γ200"，然后将混炼好的胶料投入密炼机，并加入白炭黑、硬脂酸、PEG-4000、防老剂SP、防老剂MB-A、偶联剂SI-69、分散流动剂D-R、石蜡、碳酸锌混炼90(Γ1200"，提起重锤清扫粉尘后混炼300"，得到基料；基料停放8 12小时，再进行轮台加硫，基料在开炼中加促进剂、硫化剂，在160°C下硫化,硫化时间为I. lmin/mm基料厚度，然后停放24小时后进行鞋底模压成型。耐弯曲性能(10万回，无弯曲)，轻便(比重小于lg/cm3)，弹性好，硬度(Α)6(Γ61，拉伸强度(kgf/cm2) 150 ，延伸率(％)大于400。实施例3:
一种轻量弯曲鞋底，由下列重量份的原料组成
基料10份
不溶性硫磺0T-10 O. 12份 促进剂NOBSO. 06份
促进剂MO. 05份
促进剂TSO. 005份；
其中基料是由下列重量份的原料组成
天然橡胶3L50份
丁苯橡胶SBR-1502 40份 改性剂RB-82010份
白炭黑10份
硬脂酸O. 5份
PEG-4000O. 5 份
防老剂SPO. 8份
防老剂MB-AI份
偶联剂SI-69O. 8份
分散流动剂D-R1.0份
石蜡O. 8份碳酸锌I. 5份。生产时将天然橡胶3L、丁苯橡胶SBR-1502、改性剂RB-820通过9(Tl00°C的高温滚轮混炼均匀，混炼时间为6(Γ200"，然后将混炼好的胶料投入密炼机，并加入白炭黑、硬脂酸、PEG-4000、防老剂SP、防老剂MB-A、偶联剂SI-69、分散流动剂D-R、石蜡、碳酸锌混炼900^1200 "，提起重锤清扫粉尘后混炼300 "，得到基料；基料停放8 12小吋，再进行轮台加硫，基料在开炼中加促进剂、硫化剂，在160°C下硫化,硫化时间为I. lmin/mm基料厚度，然后停放24小时后进行鞋底模压成型。 耐弯曲性能(10万回，无弯曲)，轻便(比重小于lg/cm3)，弾性好，硬度(Α)6(Γ61，拉伸強度(kgf/cm2) 150 ，延伸率(％)大于400。
权利要求
1.一种轻量弯曲鞋底，其特征是由下列重量份的原料组成 基料10份 不溶性硫磺OT-IO O. 12份 促进剂NOBSO. 05 O. 06份 促进剂MO. 05 O. 06份 促进剂 TSO. 005^0. 01 份； 其中基料是由下列重量份的原料组成 天然橡胶3L4(Γ50份 丁苯橡胶SBR-1502 40 50份 改性剂RB-82010 30份 白炭黑5 10份 硬脂酸O. 3^0. 5份 PEG-4000O. 5 I. O 份 防老剂SPO. 5^1. O份 防老剂MB-AO. 5 I. O份 偶联剂SI-69O. 5^0. 8份 分散流动剂D-RI. (Tl. 5份 石蜡O. 5^1. O份 碳酸锌I. (Tl. 5份。
2.—种权利要求I所述的轻量弯曲鞋底的生产方法，其特征是包括下列步骤将天然橡胶3L、丁苯橡胶SBR-1502、改性剂RB-820通过9(Tl00°C的高温滚轮混炼均匀，混炼时间为6(Γ200 "，然后将混炼好的胶料投入密炼机，并加入白炭黑、硬脂酸、PEG-4000、防老剂SP、防老剂ΜΒ-Α、偶联剂SI-69、分散流动剂D-R、石蜡、碳酸锌混炼90(Γ1200"，提起重锤清扫粉尘后混炼300 "，得到基料；基料停放8 12小时，再进行轮台加硫，基料在开炼中加促进剂、硫化剂，在160°C下硫化，硫化时间为I. lmin/mm基料厚度，然后停放24小时后进行鞋底模压成型。
全文摘要
本发明公开了一种轻量弯曲鞋底及其生产方法，由基料、不溶性硫磺OT-10、促进剂NOBS、促进剂M、促进剂TS组成。本发明产品穿着舒适，耐弯曲性能好(10万回，无弯曲)，轻便(比重小于1g/cm3)，弹性好，硬度(A)60~61，拉伸强度(kgf/cm2)150↑，延伸率(%)大于400。
文档编号C08K3/06GK102816354SQ20121032244
公开日2012年12月12日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者朱建琪 申请人:苏州伟伦运动休闲用品有限公司