专利名称：透明抗静电鞋底及其生产方法
技术领域：
本发明涉及ー种透明抗静电鞋底的生产方法。
背景技术：
现有的鞋底在抗静电性能、拉伸强度等方面存在缺陷，工作性能不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种穿着舒适、抗静电性能好的透明抗静电鞋底及其生产方法。本发明的技术解决方案是
ー种透明抗静电鞋底，其特征是由下列重量份的原料组成
基料100份
不溶性硫磺0T-109 12份
促进剂DM4. 5 5份
促进剂 NAN0415-80 4. 0 4· 5 份 促进剂TSO. 5^1份；
所述基料由下列重量份的原料组成
丁腈橡胶NBR1052 15 30份 合成橡胶BR-900015 30份
天然橡胶3L15 30份
丁苯橡胶SBR-1502 15 30份 碳九石油树脂O. 5^1份
白炭黑4(Γ50份
硬脂酸O. 5^1份
PEG4000 2. 0 2· 5 份 ニ甘醇广I. 5份
10#变压器油Γ8份 抗静电剂增塑剂RC-100 6.(Γ7.0份 碳酸锌4. 5^5. O
石蜡O. 5^2. O份
耐色变型防老剂ΕΡ66 I. 5 2. O份 抗静电剂ΑΡ46.0 7.0份。所述的透明抗静电鞋底的生产方法，其特征是将丁腈橡胶NBR1052、合成橡胶
BR-9000、天然橡胶3L、丁苯橡胶SBR-1502投入密炼机混炼60" 90"，然后加入白炭黑、
PEG4000、ニ甘醇、10#变压器油、抗静电剂增塑剂RC-100混炼8、分钟，再加入硬脂酸、碳酸
锌、石蜡、碳九石油树脂、耐色变型防老剂ΕΡ66、抗静电剂ΑΡ4混炼18(Γ200"，得到基料；基料停放8 12小时，再进行轮台加硫，基料在开炼中加促进剂、硫化剂，在160°C下硫化，硫化时间为I. lmin/mm基料厚度，然后停放24小时后进行鞋底模压成型。本发明抗静电性能好，电阻在5. 6 ΜΩ左右；拉伸强度(kgf/cm2) 100 ;可以有效减少静电对人体的危害。下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施例方式实施例I :
权利要求
1.一种透明抗静电鞋底，其特征是由下列重量份的原料组成基料100份 不溶性硫磺OT-IO9 12份 促进剂DM4. 5 5份促进剂 NAN0415-80 4. 0 4· 5 份 促进剂TSO. 5^1份； 所述基料由下列重量份的原料组成 丁腈橡胶NBR1052 15 30份 合成橡胶BR-900015 30份 天然橡胶3L15 30份 丁苯橡胶SBR-1502 15 30份 碳九石油树脂O. 5^1份 白炭黑4(Γ50份 硬脂酸O. 5^1份 PEG4000 2. 0 2· 5 份 二甘醇广I. 5份 10#变压器油Γ8份 抗静电剂增塑剂RC-100 6.(Γ7.0份 碳酸锌4. 5^5. O 石蜡O. 5^2. O份 耐色变型防老剂ΕΡ66 I. 5 2. O份 抗静电剂ΑΡ46.0 7.0份。
2.—种权利要求I所述的透明抗静电鞋底的生产方法，其特征是将丁腈橡胶NBR1052、合成橡胶BR-9000、天然橡胶3L、丁苯橡胶SBR-1502投入密炼机混炼·60" 90"，然后加入白炭黑、PEG4000、二甘醇、10#变压器油、抗静电剂增塑剂RC-100混炼·8、分钟，再加入硬脂酸、碳酸锌、石蜡、碳九石油树脂、耐色变型防老剂ΕΡ66、抗静电剂ΑΡ4混炼18(Γ200 "，得到基料；基料停放8 12小时，再进行轮台加硫，基料在开炼中加促进剂、硫化剂，在160°C下硫化，硫化时间为I. lmin/mm基料厚度，然后停放24小时后进行鞋底模压成型。
全文摘要
本发明公开了一种透明抗静电鞋底及其生产方法，由基料、不溶性硫磺OT-10、促进剂DM、促进剂NANO415-80、促进剂TS组成。本发明抗静电性能好，电阻在5.6MΩ左右；拉伸强度(kgf/cm2)100↑；可以有效减少静电对人体的危害。
文档编号C08K13/02GK102816358SQ20121032236
公开日2012年12月12日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者朱建琪 申请人:苏州伟伦运动休闲用品有限公司